CN213828746U - 一种轴瓦自动冲销设备定位系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴瓦自动冲销设备定位系统，包括固定板，所述固定板的上方设置有限位块，所述限位块的上侧开设有弧形限位槽，所述气缸的伸缩端贯穿固定板与限位块的底部固定连接，所述限位块的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有顶板，所述顶板的底部远离支撑杆顶部的一端固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有定位块，所述限位块的前后两方均设置有侧板，所述侧板的外侧中部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿电动伸缩杆连接有定位片。本实用新型通过将轴瓦有效的定位在弧形限位槽内，使得轴瓦在弧形限位槽内固定稳定，避免了轴瓦在冲销过程中与限位块发生相对滑动，提高了轴瓦冲销效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴瓦领域，具体涉及一种轴瓦自动冲销设备定位系统。
背景技术
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。在轴瓦进行冲销加工的过程中，需要对轴瓦进行定位固定。
目前，现有的定位装置对轴瓦进行定位时，无法有效的对轴瓦进行固定，在冲销过程中轴瓦容易与定位块发生相对滑动，影响轴瓦冲销效果。
因此，发明一种轴瓦自动冲销设备定位系统来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴瓦自动冲销设备定位系统，通过将轴瓦放置在限位块上的弧形限位槽内，气缸推动限位块上移，使得弧形限位槽顶部边缘与定位块的底部接触，定位块对弧形限位槽内的轴瓦边缘进行挤压固定，避免轴瓦上下晃动及左右晃动，同时电动伸缩杆伸缩推动定位片对轴瓦的前后两侧进行挤压固定，避免轴瓦前后晃动，从而有效的将轴瓦定位在弧形限位槽内，使得轴瓦在弧形限位槽内固定稳定，避免了轴瓦在冲销过程中与限位块发生相对滑动，提高了轴瓦冲销效果，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦自动冲销设备定位系统，包括固定板，所述固定板的上方设置有限位块，所述限位块的上侧开设有弧形限位槽，所述弧形限位槽上放置有轴瓦，所述固定板的下侧中部固定有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿固定板与限位块的底部固定连接，所述限位块的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与固定板间固定连接，所述支撑杆的上端固定有顶板，所述顶板的底部远离支撑杆顶部的一端固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有定位块，所述限位块的前后两方均设置有侧板，所述侧板的底部焊接有固定杆，所述固定杆的下端与固定板的上侧间通过焊接固定，所述侧板的外侧中部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿电动伸缩杆连接有定位片。
优选的，所述限位块的左右两侧均固定有连接块，所述连接块远离限位块的一侧固定有套环，所述套环套接在支撑杆上，所述套环与支撑杆之间设置为滑动连接。
优选的，所述定位块的底部固定有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的内部嵌套有第一金属丝网。
优选的，所述定位片远离电动伸缩杆的伸缩端的一侧固定有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的内部镶嵌有第二金属丝。
优选的，所述定位片与电动伸缩杆的伸缩端间通过螺栓固定连接，所述定位片设置为半圆形铁片。
优选的，所述连接杆与定位块之间通过模具加工为一体化结构，所述连接杆和定位块均采用铝合金材料加工制成。
优选的，所述支撑杆、顶板、侧板和固定杆均采用铝合金材料加工制成。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过将轴瓦放置在限位块上的弧形限位槽内，气缸推动限位块上移，使得弧形限位槽顶部边缘与定位块的底部接触，定位块对弧形限位槽内的轴瓦边缘进行挤压固定，避免轴瓦上下晃动及左右晃动，同时电动伸缩杆伸缩推动定位片对轴瓦的前后两侧进行挤压固定，避免轴瓦前后晃动，从而有效的将轴瓦定位在弧形限位槽内，使得轴瓦在弧形限位槽内固定稳定，避免了轴瓦在冲销过程中与限位块发生相对滑动，提高了轴瓦冲销效果；
2、通过在定位块的底部固定有第一橡胶垫，定位片远离电动伸缩杆的伸缩端的一侧固定有第二橡胶垫，通过第一橡胶垫和第二橡胶垫避免定位块和定位片直接与轴瓦端面的刚性接触，保护轴瓦不被损坏，同时第一橡胶垫和第二橡胶垫增大与轴瓦间的摩擦力，进一步提高了轴瓦固定的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的限位块示意图；
图4为本实用新型的第一橡胶垫剖视图。
附图标记说明：
1固定板、2限位块、3弧形限位槽、4轴瓦、5气缸、6支撑杆、7顶板、8连接杆、9定位块、10侧板、11固定杆、12电动伸缩杆、13定位片、14连接块、15套环、16第一橡胶垫、17第二橡胶垫。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种轴瓦自动冲销设备定位系统，包括固定板1，所述固定板1的上方设置有限位块2，所述限位块2的上侧开设有弧形限位槽3，所述弧形限位槽3上放置有轴瓦4，所述固定板1的下侧中部固定有气缸5，所述气缸5的伸缩端贯穿固定板1与限位块2的底部固定连接，所述限位块2的左右两侧均设置有支撑杆6，所述支撑杆6的下端与固定板1间固定连接，所述支撑杆6的上端固定有顶板7，所述顶板7的底部远离支撑杆6顶部的一端固定有连接杆8，所述连接杆8的底部固定有定位块9，所述限位块2的前后两方均设置有侧板10，所述侧板10的底部焊接有固定杆11，所述固定杆11的下端与固定板1的上侧间通过焊接固定，所述侧板10的外侧中部通过螺栓固定有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的伸缩端贯穿电动伸缩杆12连接有定位片13。
进一步的，在上述技术方案中，所述限位块2的左右两侧均固定有连接块14，所述连接块14远离限位块2的一侧固定有套环15，所述套环15套接在支撑杆6上，所述套环15与支撑杆6之间设置为滑动连接，使得气缸5推动限位块2移动时，套环15在支撑杆6上滑动，通过套环15实现对限位块2进行限位，使得限位块2上下移动稳定，不会发生歪斜。
进一步的，在上述技术方案中，所述定位块9的底部固定有第一橡胶垫16，所述第一橡胶垫16的内部嵌套有第一金属丝网，通过第一橡胶垫16增加了定位块9底部与轴瓦4端面间的摩擦力，使得对轴瓦4固定稳定，第一金属丝网可以有效的防止第一橡胶垫16的老化，延长了第一橡胶垫16的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述定位片13远离电动伸缩杆12的伸缩端的一侧固定有第二橡胶垫17，所述第二橡胶垫17的内部镶嵌有第二金属丝，通过第二橡胶垫17增加了定位片13与轴瓦4间的摩擦力，使得对轴瓦4固定稳定，第二金属丝网可以有效的防止第二橡胶垫17的老化，延长了第二橡胶垫17的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述定位片13与电动伸缩杆12的伸缩端间通过螺栓固定连接，所述定位片13设置为半圆形铁片，使得定位片13固定简单方便，同时便于定位片13的拆卸更换。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆8与定位块9之间通过模具加工为一体化结构，所述连接杆8和定位块9均采用铝合金材料加工制成，提高了连接杆8与定位块9间的连接强度，铝合金质量轻、结构强度大、成本低，提高了连接杆8与定位块9的使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆6、顶板7、侧板10和固定杆11均采用铝合金材料加工制成，，铝合金质量轻、结构强度大、成本低，提高了支撑杆6、顶板7、侧板10和固定杆11的使用寿命。
实施方式具体为：将需要冲销的轴瓦4放置在限位块2上的弧形限位槽3内，气缸5的伸缩端伸缩推动限位块2上移，使得限位块2内的轴瓦4上侧端面与定位块9接触，定位块9对轴瓦4进行挤压固定，避免轴瓦4在冲销时上下晃动及左右晃动，同时电动伸缩杆12工作推动定位片13与轴瓦4的侧面接触，定位片13对轴瓦4进行挤压固定，避免轴瓦4在冲销时前后晃动，从而将轴瓦4有效的定位在弧形限位槽3内，使得轴瓦4在弧形限位槽3内固定稳定，避免了轴瓦4在冲销过程中与限位块2发生相对滑动，提高了轴瓦4冲销效果，定位块9的底部固定有第一橡胶垫16，定位片13远离电动伸缩杆12的伸缩端的一侧固定有第二橡胶垫17，第一橡胶垫16和第二橡胶垫17分别增加了定位块9和定位片13与轴瓦4间的摩擦力，进一步提高了轴瓦4固定的稳定性，同时第一橡胶垫16和第二橡胶垫17有效的避免了定位块9和定位片13直接与轴瓦4的避免接触，保护轴瓦4不被损坏，第一橡胶垫16的内部嵌套有第一金属丝网，第二橡胶垫17的内部镶嵌有第二金属丝，通过金属丝网可以有效的防止橡胶垫的老化，延长了橡胶垫的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的定位装置对轴瓦进行定位时，无法有效的对轴瓦进行固定，在冲销过程中轴瓦容易与定位块发生相对滑动，影响轴瓦冲销效果的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种轴瓦自动冲销设备定位系统，包括固定板(1)，所述固定板(1)的上方设置有限位块(2)，所述限位块(2)的上侧开设有弧形限位槽(3)，所述弧形限位槽(3)上放置有轴瓦(4)，所述固定板(1)的下侧中部固定有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端贯穿固定板(1)与限位块(2)的底部固定连接，所述限位块(2)的左右两侧均设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的下端与固定板(1)间固定连接，所述支撑杆(6)的上端固定有顶板(7)，所述顶板(7)的底部远离支撑杆(6)顶部的一端固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定有定位块(9)，所述限位块(2)的前后两方均设置有侧板(10)，所述侧板(10)的底部焊接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的下端与固定板(1)的上侧间通过焊接固定，所述侧板(10)的外侧中部通过螺栓固定有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端贯穿电动伸缩杆(12)连接有定位片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动冲销设备定位系统，其特征在于：所述限位块(2)的左右两侧均固定有连接块(14)，所述连接块(14)远离限位块(2)的一侧固定有套环(15)，所述套环(15)套接在支撑杆(6)上，所述套环(15)与支撑杆(6)之间设置为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动冲销设备定位系统，其特征在于：所述定位块(9)的底部固定有第一橡胶垫(16)，所述第一橡胶垫(16)的内部嵌套有第一金属丝网。
4.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动冲销设备定位系统，其特征在于：所述定位片(13)远离电动伸缩杆(12)的伸缩端的一侧固定有第二橡胶垫(17)，所述第二橡胶垫(17)的内部镶嵌有第二金属丝。
5.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动冲销设备定位系统，其特征在于：所述定位片(13)与电动伸缩杆(12)的伸缩端间通过螺栓固定连接，所述定位片(13)设置为半圆形铁片。
6.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动冲销设备定位系统，其特征在于：所述连接杆(8)与定位块(9)之间通过模具加工为一体化结构，所述连接杆(8)和定位块(9)均采用铝合金材料加工制成。
7.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动冲销设备定位系统，其特征在于：所述支撑杆(6)、顶板(7)、侧板(10)和固定杆(11)均采用铝合金材料加工制成。
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