CN213828687U - 一种金属表面处理加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面处理加工用固定装置，包括底座，底座的上端设置有转动台，底座的内部设置有与转动台相连接的转动电机，转动台的上表面设置有环形凹槽，环形凹槽的内部设置有与转动台相连接的转轮，转动台的上端设置有固定架，固定架的一侧设置有夹板，夹板的一侧设置有橡胶垫，转动台的一端设置有固定电机。该一种金属表面处理加工用固定装置通过设置电机与弹簧，可以达到使用过程中，改变了传统的人工固定方式，实现自动固定作用，节省了人力，同时还能够使固定的物件转动，实现对多个面的加工，在固定和加工处理过程中，还能够消除结构之间的振动，有效的避免了长期使用导致的松动，提高了固定加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理加工用固定装置。
背景技术
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
现有技术存在以下缺陷或问题：
在现有的固定装置，人们往往采用的是人工对其进行固定，在固定过程中，可能会固定不牢靠，对物件表面处理的时候易出现物件松动的情况，容易对物件造成损坏，在固定处理的过程中，只能对一个面进行处理作用，需要重复的拆卸和固定，耗时费力，同时长久使用后，结构之间容易出现振动磨损，导致固定容易出现位移，使用寿命低，对零件表面加工处理造成不可逆的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属表面处理加工用固定装置，解决了背景技术中所提出固定不牢靠，不能够转动，需要人工重复拆卸和固定，耗时费力和结构之间存在振动，易磨损，使用寿命，再次使用时易出现位移，影响表面加工处理的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理加工用固定装置，包括底座，所述底座的上端设置有转动台，所述底座的内部设置有与转动台相连接的转动电机，所述转动台的上表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有与转动台相连接的转轮，所述转动台的上端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有夹板，所述夹板的一一侧设置有橡胶垫，所述转动台的一端设置有固定电机，所述固定电机的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹连接块，所述螺纹连接块的上端连接有移动架，所述移动架的一侧设置有圆盘，所述圆盘的中心处设置有贯穿两侧的连接轴，所述连接轴的一端连接有把手，所述圆盘的一端设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有固定槽，所述固定架的内部设置有套筒，所述套筒的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧连接有弹簧，所述挡板的另一侧设置有固定块，所述套筒的内部设置有贯穿挡板与加班相连接的伸缩杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转轮分为四组，且均匀地排布在环形凹槽的内部，所述转动台与底座转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹连接块的螺纹尺寸与螺纹杆的螺纹尺寸相匹配，且两者螺纹连接，所述移动架与螺纹连接块固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述定位槽分为六组，且均匀的排布在圆盘上，所述定位槽的内部尺寸大小与固定槽的内部尺寸大小相同，所述圆盘通过固定杆与移动架固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述圆盘与连接轴固定连接，所述夹板分为两组，且把手通过连接轴与其中一组固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒与伸缩杆活动连接，所述固定块与伸缩杆固定连接，且固定块与挡板转动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧分为四组，均匀地排布在挡板一侧，且与固定架的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面处理加工用固定装置，具备以下有益效果：
1、该一种金属表面处理加工用固定装置，通过设置电机和橡胶垫，改变了传统的人工固定方式，通过固定电机的作用，可以带动夹板之间的相互移动，实现对加工物件的固定作用，具有更加稳定的固定方式，保护物件不受到损坏，同时还节省了人力；
2、该一种金属表面处理加工用固定装置，通过设置弹簧与把手，在固定加工处理的过程中，不需要重复的拆卸和固定，只需要转动把手即可实现对多个面的处理作用，操作更加便捷，同时在弹簧的作用下，在加工固定的过程中，在不改变夹紧稳定性的同时，还能够有效的消除结构之间的作用力，减少结构之间的磨损，提高了使用寿命，提高了表面加工处理的质量。
附图说明
图1为本实用新型固定装置结构示意图；
图2为本实用新型固定装置的把手局部结构示意图；
图3为本实用新型固定装置的固定架内部结构示意图；
图4为本实用新型固定装置的圆盘局部结构示意图。
图中：1、底座；2、转动台；3、转动电机；4、环形凹槽；5、转轮；6、固定架；7、夹板；8、橡胶垫；9、固定电机；10、螺纹杆；11、螺纹连接块；12、移动架；13、圆盘；14、连接轴；15、把手；16、定位槽；17、固定杆；18、固定槽；19、套筒；20、挡板；21、弹簧；22、固定块；23、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种金属表面处理加工用固定装置，包括底座1，底座1的上端设置有转动台2，底座1的内部设置有与转动台2相连接的转动电机3，转动台2的上表面设置有环形凹槽4，环形凹槽4的内部设置有与转动台2相连接的转轮5，转动台2的上端设置有固定架6，固定架6的一侧设置有夹板7，夹板7的一侧设置有橡胶垫8，转动台2的一端设置有固定电机9，固定电机9的一侧连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面设置有螺纹连接块11，螺纹连接块11的上端连接有移动架12，移动架12的一侧设置有圆盘13，圆盘13的中心处设置有贯穿两侧的连接轴14，连接轴14的一端连接有把手15，圆盘13的一端设置有定位槽16，定位槽16的内部设置有固定杆17，固定杆17的另一端设置有固定槽18，固定架6的内部设置有套筒19，套筒19的一侧设置有挡板20，挡板20的一侧连接有弹簧21，挡板20的另一侧设置有固定块22，套筒19的内部设置有贯穿挡板20与夹板7相连接的伸缩杆23。
本实施例中，转轮5分为四组，且均匀地排布在环形凹槽4的内部，转动台2与底座1转动连接,在对物件进行表面加工处理的过程中，保证对物件的夹紧的稳定性，保证表面处理的准确性；螺纹连接块11的螺纹尺寸与螺纹杆10的螺纹尺寸相匹配，且两者螺纹连接，移动架12与螺纹连接块11固定连接，在固定过程中，可以对不同尺寸大小的物件进行固定，同时改变了传统的手动固定方式，节省了人力；定位槽16分为六组，且均匀的排布在圆盘13上，定位槽16的内部尺寸大小与固定槽18的内部尺寸大小相同，圆盘13通过固定杆17与移动架12固定连接，对物件不同面进行处理的过程中，通过槽体之间的作用，可以提高对物件旋转后的固定作用；圆盘13与连接轴14固定连接，夹板7分为两组，且把手15通过连接轴14与其中一组固定连接，主要是用于对固定物件的旋转，不需要拆卸和再次安装，减少了固定工序，节省了时间；套筒19与伸缩杆23活动连接，固定块22与伸缩杆23固定连接，且固定块22与挡板20转动连接，主要作用是在固定过程中，对结构起到一定的缓冲作用，在不改变稳定效果的同时，还能提高结构之间的紧密型，防止长期使用出现结构之间的磨损，提高了使用寿命；弹簧21分为四组，均匀地排布在挡板20一侧，且与固定架6的内壁固定连接，主要作用是在拆卸的过程中，可以逐渐减少对处理后的作用力，保证物件不会瞬间脱落，对处理后的表面起到一定的保护作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，首先将处理物件放在转动台2上，通过固定电机9的作用，带动夹板7移动，使两个夹板7距离逐渐减小，然后拿起物件，对其进行固定作用，此时即可对表面进行处理作用，一面处理结束后，将固定杆17抽出，通过转动把手15，使物件翻面，然后在将固定杆17穿过定位槽16与固定槽18即可再次固定，再对另一面进行处理加工，重复操作即可实现对不同面的处理加工，在初步固定的过程中，夹板7的移动会带动固定块22会带动挡板20的移动，使弹簧21压缩，起到一定的缓冲作用，处理结束通过固定电机9的作用使夹板7移动即可实现对物件的拆卸作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属表面处理加工用固定装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有转动台(2)，所述底座(1)的内部设置有与转动台(2)相连接的转动电机(3)，所述转动台(2)的上表面设置有环形凹槽(4)，所述环形凹槽(4)的内部设置有与转动台(2)相连接的转轮(5)，所述转动台(2)的上端设置有固定架(6)，所述固定架(6)的一侧设置有夹板(7)，所述夹板(7)的一侧设置有橡胶垫(8)，所述转动台(2)的一端设置有固定电机(9)，所述固定电机(9)的一侧连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面设置有螺纹连接块(11)，所述螺纹连接块(11)的上端连接有移动架(12)，所述移动架(12)的一侧设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)的中心处设置有贯穿两侧的连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端连接有把手(15)，所述圆盘(13)的一端设置有定位槽(16)，所述定位槽(16)的内部设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)的另一端设置有固定槽(18)，所述固定架(6)的内部设置有套筒(19)，所述套筒(19)的一侧设置有挡板(20)，所述挡板(20)的一侧连接有弹簧(21)，所述挡板(20)的另一侧设置有固定块(22)，所述套筒(19)的内部设置有贯穿挡板(20)与夹板(7)相连接的伸缩杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用固定装置，其特征在于：所述转轮(5)分为四组，且均匀地排布在环形凹槽(4)的内部，所述转动台(2)与底座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用固定装置，其特征在于：所述螺纹连接块(11)的螺纹尺寸与螺纹杆(10)的螺纹尺寸相匹配，且两者螺纹连接，所述移动架(12)与螺纹连接块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用固定装置，其特征在于：所述定位槽(16)分为六组，且均匀的排布在圆盘(13)上，所述定位槽(16)的内部尺寸大小与固定槽(18)的内部尺寸大小相同，所述圆盘(13)通过固定杆(17)与移动架(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用固定装置，其特征在于：所述圆盘(13)与连接轴(14)固定连接，所述夹板(7)分为两组，且把手(15)通过连接轴(14)与其中一组固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用固定装置，其特征在于：所述套筒(19)与伸缩杆(23)活动连接，所述固定块(22)与伸缩杆(23)固定连接，且固定块(22)与挡板(20)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用固定装置，其特征在于：所述弹簧(21)分为四组，均匀地排布在挡板(20)一侧，且与固定架(6)的内壁固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115056166A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-16 | 芜湖久弘重工股份有限公司 | 一种用于精密铸造件表面处理设备 |
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2020
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