CN219380330U - 一种提高磨圆精度上料的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高磨圆精度上料的治具，涉及到上料治具技术领域，包括所述上料的冶具底座，上料的冶具底座上设有安装槽，所述上料的冶具底座上活动安装有垫片，所述安装槽和垫片相适配，本实用新型，通过上料的冶具底座、安装槽和垫片等结构的设置，用这种上料的冶具底座不用每次用手估摸待加工产品的中心点，现在只需要将产品放置在上料的冶具底座上的安装槽内，然后把垫片从两侧靠近待加工产品，可以直接用垫片控制产品和顶针的中心点保持在同一水平线上，提高员工的生产效率，有效的减少产品在研磨过程中因为中心点对不上，导致产品磨圆不良，提高产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料治具技术领域，尤其涉及一种提高磨圆精度上料的治具。
背景技术
镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，在对镜片打磨的过程中，由于在初加工时加工的数量比较庞大，现有的工厂中为了提高对镜片打磨的效率和精度，从而会在加工时先使用磨具上的顶针把待加工的镜片进行夹持固定后再进行打磨，从而能提高对镜片打磨的精准度。
现有技术中，在给代加工产品进行磨圆上料时，工人直接用手拿取产品放到机器的顶针上，然后工人在使用手估摸待磨圆产品的中心点，但是这种估摸待加工产品的中心点的方式，普遍使产品中心点和顶针对不上，导致产品在研磨的过程中出现不良的现象，最后造成产品不良，产品良率不稳定，从而造成现有资源的浪费，因此需要一种提高磨圆精度上料的治具来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高磨圆精度上料的治具，以解决上述背景技术中提出的工人直接用手拿取产品放到机器的顶针上，估摸待加工产品的中心点的方式，普遍使产品中心点和顶针对不上，造成产品不良，产品良率不稳定，从而造成现有资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高磨圆精度上料的治具，所述上料的冶具底座，上料的冶具底座上设有安装槽，所述上料的冶具底座上活动安装有垫片，所述安装槽和垫片相适配。
优选的，所述上料的冶具底座上安装有固位块,固位块上安装有固定块，所述垫片上开设有限位孔,固位块滑动安装在限位孔内。
优选的，所述上料的冶具底座为铝材质制成，所述上料的冶具底座的形状为V字型。
优选的，所述垫片的形状为M型，所述垫片的数量有两个，大小形状均相同。
优选的，所述安装槽的形状为半圆型，安装槽位于上料的冶具底座的正中心位置上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过上料的冶具底座、安装槽和垫片等结构的设置，用这种上料的冶具底座不用每次用手估摸待加工产品的中心点，现在只需要将产品放置在上料的冶具底座上的安装槽内，然后把垫片从两侧靠近待加工产品，可以直接用垫片控制产品和顶针的中心点保持在同一水平线上，提高员工的生产效率，有效的减少产品在研磨过程中因为中心点对不上，导致产品磨圆不良，提高产品的良品率。
本实用新型中，通过固定块、固位块和限位孔等结构的设置，在需要对待加工产品进行磨圆时，把产品放置到上料的冶具底座上后，把垫片向下移动到固位块上，并依靠固定块进行对垫片进行固定，从而可以快速便捷的使顶针抵到待加工产品的中心点位置上，近一步的减少产品在研磨过程中因为中心点对不上，导致产品磨圆不良，提高产品的良品率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高磨圆精度上料的治具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种提高磨圆精度上料的治具的上料的冶具底座、固定块和固位块的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种提高磨圆精度上料的治具的垫片结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种提高磨圆精度上料的治具的主视图结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种提高磨圆精度上料的治具的左视图结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种提高磨圆精度上料的治具的俯视图结构示意图。
图中：1、上料的冶具底座；2、安装槽；3、垫片；4、固定块；5、固位块；6、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种提高磨圆精度上料的治具，上料的冶具底座1，上料的冶具底座1上设有安装槽2，上料的冶具底座1上活动安装有垫片3，安装槽2和垫片3相适配，上料的冶具底座1为铝材质材质制成，上料的冶具底座1的形状为V字型，安装槽2的形状为半圆型，安装槽2位于上料的冶具底座1的正中心位置上，通过把待加工产品放置在上料的冶具底座1上的安装槽2内，然后利用垫片3从两侧快速的与待加工产品相接触，从而能快速便捷的能找到待加工产品的中心点，便于磨具打磨。
参照图1-3，本实用新型中，上料的冶具底座1上安装有固位块5,固位块5上安装有固定块4，垫片3上开设有限位孔6,固位块5滑动安装在限位孔6内，垫片3的形状为M型，垫片3的数量有两个，大小形状均相同，通过把垫片3上的限位孔6卡接进固位块5上的固位块5内，从而能快速的把垫片3贴合在上料的冶具底座1的一侧。
本实用新型工作原理：
在需要把待加工产品进行磨圆加工时，先把待加工产品放置到上料的冶具底座1上，并与安装槽2相接触，然后把向下移动上料的冶具底座1两侧的垫片3，使垫片3带动限位孔6向下移动，限位孔6向下移动与固位块5相接触，并被固定块4锁止，从而能快速的使两侧的垫片3快速的与待加工产品接触在一块，然后在驱动磨具上的顶针与垫片3相接触，从而能快速便捷的可以直接用垫片3控制产品和顶针的中心点保持在同一水平线上，并使顶针便捷的抵在待加工产品的中心点位置上，提高员工的生产效率，有效的减少产品在研磨过程中因为中心点对不上，导致产品磨圆不良，提高产品的良品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高磨圆精度上料的治具，其特征在于：所述上料的冶具底座(1)，上料的冶具底座(1)上设有安装槽(2)，所述上料的冶具底座(1)上活动安装有垫片(3)，所述安装槽(2)和垫片(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种提高磨圆精度上料的治具，其特征在于：所述上料的冶具底座(1)上安装有固位块(5),固位块(5)上安装有固定块(4)，所述垫片(3)上开设有限位孔(6),固位块(5)滑动安装在限位孔(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种提高磨圆精度上料的治具，其特征在于：所述上料的冶具底座(1)为铝材质材质制成，所述上料的冶具底座(1)的形状为V字型。
4.根据权利要求2所述的一种提高磨圆精度上料的治具，其特征在于：所述垫片(3)的形状为M型，所述垫片(3)的数量有两个，大小形状均相同。
5.根据权利要求1所述的一种提高磨圆精度上料的治具，其特征在于：所述安装槽(2)的形状为半圆型，安装槽(2)位于上料的冶具底座(1)的正中心位置上。
Priority Applications (1)
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| CN202320941106.6U CN219380330U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种提高磨圆精度上料的治具 |
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Publications (1)
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| CN219380330U true CN219380330U (zh) | 2023-07-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-04-24 CN CN202320941106.6U patent/CN219380330U/zh active Active
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