CN213828116U - 一种自动平头机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平头机技术领域，且公开了一种自动平头机的进料装置，解决了目前市场上的平头机在对原料进行边角加工时，需要对原料进行上料处理，由于现有的进料方式大多采用人工推进的方式，从而导致进料效率低下，以及原料处理时推动偏移较大，导致平头机的处理效果低下的问题，其包括进料支板，进料支板的内部开设有移动滑槽，移动滑槽的内部滑动插接有两个凹型套板，两个凹型套板的底部分别与固定安装有推拉板和转接支板，转接支板的内部开设有放置槽，放置槽的内部设有电动伸缩柱，本实用新型，具有对进料支板上的原料进行夹紧处理，以及推动两个夹接圆筒进行移动，由此使得原料进行定时定量推移。

Description

一种自动平头机的进料装置

技术领域

本实用新型属于平头机技术领域，具体为一种自动平头机的进料装置。

背景技术

平头倒角机即是一种将工业加工上的平头与倒角工序结合在一起进行的机床设备，可对工业棒料圆柱体，六角型等多边体产品进行平头、拉尖、打中心孔、车台阶、切槽等，是现代工业加工不可或缺的新时代机床设备。

但是目前市场上的平头机在对原料进行边角加工时，需要对原料进行上料处理，由于现有的进料方式大多采用人工推进的方式，从而导致进料效率低下，以及原料处理时推动偏移较大，导致平头机的处理效果低下。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动平头机的进料装置，有效的解决了目前市场上的平头机在对原料进行边角加工时，需要对原料进行上料处理，由于现有的进料方式大多采用人工推进的方式，从而导致进料效率低下，以及原料处理时推动偏移较大，导致平头机的处理效果低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动平头机的进料装置，包括进料支板，所述进料支板的内部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动插接有两个凹型套板，两个所述凹型套板的底部分别与固定安装有推拉板和转接支板，所述转接支板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有电动伸缩柱，所述推拉板和转接支板的之间固定连接有衔接连板，所述衔接连板内部的轴心处固定安装有套接圆筒，所述套接圆筒的内部活动插接有延伸支杆，所述电动伸缩柱内部的液压支杆活动插接至套接圆筒的内部，并与延伸支杆的一端固定连接，所述延伸支杆的外部固定套接有双向齿轮板，所述转接支板的顶部固定安装有两个转接圆杆，两个所述转接圆杆的外部均转动套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外部均固定连接有支撑转板，两个所述支撑转板位于同一水平面，所述进料支板的底部固定安装有滑动套板，所述滑动套板的内部滑动插接有齿形环板，所述滑动套板的内部转动连接有传动圆杆，所述传动圆杆的外部固定套接有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮的外壁与齿形环板的内壁啮合连接，所述齿形环板的一侧固定安装有拉伸连杆，所述放置槽的内部固定安装有固定挡板，所述拉伸连杆的一端与固定挡板的一侧固定连接。

优选的，所述电动伸缩柱的外部固定安装有两个固定支板，所述电动伸缩柱通过两个固定支板与放置槽的内壁固定连接。

优选的，所述进料支板的顶部固定安装有两个限位板，两个所述限位板位于同一水平面。

优选的，所述推拉板的一侧固定安装有液压开关，所述电动伸缩柱通过液压开关与电源电性连接。

优选的，两个所述支撑转板的一端均固定安装有转接套筒，两个所述支撑转板均通过转接套筒与传动齿轮的顶部固定连接。

优选的，两个所述支撑转板的顶部均固定安装有夹接圆筒，两个所述夹接圆筒的底部均与进料支板的顶部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过在推拉板的的内部固定安装有电动伸缩柱，由此带动套接圆筒内部的延伸支杆进行推拉，通过在转接支板的顶部固定安装有两个转接圆杆，从而使得两个传动齿轮进行转动套接，配合在延伸支杆的外部固定套接有双向齿轮板，使得双向齿轮板的外壁与两个传动齿轮啮合连接，由此实现推动延伸支杆时，带动两个传动齿轮进行转动，通过在两个传动齿轮的顶部固定安装有支撑转板，并在两个支撑转板的顶部固定安装有夹接圆筒，由此对进料支板上的原料进行夹紧处理；

2)、通过在进料支板的顶部固定安装有两个限位板，两个限位板位于同一水平面，从而使得原料在移动的过程中避免出现脱落的问题，配合在进料支板的底部固定安装有滑动套板，从而对齿形环板进行滑动套接，通过在滑动套板的内部转动连接有传动圆杆，从而对缺齿齿轮进行转动套接，通过将缺齿齿轮与齿形环板啮合连接，从而推动两个夹接圆筒进行移动，由此使得原料进行定时定量推移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图中：1、进料支板；2、推拉板；3、凹型套板；4、转接支板；5、衔接连板；6、转接圆杆；7、传动齿轮；8、支撑转板；9、夹接圆筒；10、限位板；11、滑动套板；12、齿形环板；13、双向齿轮板；14、套接圆筒；15、放置槽；16、电动伸缩柱；17、固定支板；18、固定挡板；19、拉伸连杆；20、延伸支杆；21、传动圆杆；22、缺齿齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括进料支板1，进料支板1的内部开设有移动滑槽，移动滑槽的内部滑动插接有两个凹型套板3，两个凹型套板3的底部分别与固定安装有推拉板2和转接支板4，转接支板4的内部开设有放置槽15，放置槽15的内部设有电动伸缩柱16，推拉板2和转接支板的4之间固定连接有衔接连板5，衔接连板5内部的轴心处固定安装有套接圆筒14，套接圆筒14的内部活动插接有延伸支杆20，电动伸缩柱16内部的液压支杆活动插接至套接圆筒14的内部，并与延伸支杆20的一端固定连接，延伸支杆20的外部固定套接有双向齿轮板13，转接支板4的顶部固定安装有两个转接圆杆6，两个转接圆杆6的外部均转动套接有传动齿轮7，两个传动齿轮7的外部均固定连接有支撑转板8，两个支撑转板8位于同一水平面，进料支板1的底部固定安装有滑动套板11，滑动套板11的内部滑动插接有齿形环板12，滑动套板11的内部转动连接有传动圆杆21，传动圆杆21的外部固定套接有缺齿齿轮22，缺齿齿轮22的外壁与齿形环板12的内壁啮合连接，齿形环板12的一侧固定安装有拉伸连杆19，放置槽15的内部固定安装有固定挡板18，拉伸连杆19的一端与固定挡板18的一侧固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，电动伸缩柱16的外部固定安装有两个固定支板17，电动伸缩柱16通过两个固定支板17与放置槽15的内壁固定连接，从而使得推拉板2得以进行循环往返移动。

实施例三，在实施例一的基础上，进料支板1的顶部固定安装有两个限位板10，两个限位板10位于同一水平面，从而使得原料在移动的过程中避免出现脱落的问题。

实施例四，在实施例一的基础上，推拉板2的一侧固定安装有液压开关，电动伸缩柱16通过液压开关与电源电性连接，从而实现对电动伸缩柱16进行控制。

实施例五，在实施例一的基础上，两个支撑转板8的一端均固定安装有转接套筒，两个支撑转板8均通过转接套筒与传动齿轮7的顶部固定连接，由此带动两个支撑转板8进行旋转。

实施例六，在实施例一的基础上，两个支撑转板8的顶部均固定安装有夹接圆筒9，两个夹接圆筒9的底部均与进料支板1的顶部相接触，从而使得进料支板1上的原料得以进行夹接移动。

工作原理：工作时，首先通过在进料支板1的内部经两个凹型套板3分别对推拉板2和转接支板4进行滑动连接，并在推拉板2和转接支板4之间固定连接有衔接连板5，从而使得推拉板2和转接支板4得以在进料支板1的底部进行平移，其次在推拉板的2的内部固定安装有电动伸缩柱16，由此带动套接圆筒14内部的延伸支杆20进行推拉，通过在转接支板4的顶部固定安装有两个转接圆杆6，从而使得两个传动齿轮7进行转动套接，配合在延伸支杆20的外部固定套接有双向齿轮板13，使得双向齿轮板13的外壁与两个传动齿轮7啮合连接，由此实现推动延伸支杆20时，带动两个传动齿轮7进行转动，通过在两个传动齿轮7的顶部固定安装有支撑转板8，并在两个支撑转板8的顶部固定安装有夹接圆筒9，由此对进料支板1上的原料进行夹紧处理；通过在进料支板1的顶部固定安装有两个限位板10，两个限位板10位于同一水平面，从而使得原料在移动的过程中避免出现脱落的问题，配合在进料支板1的底部固定安装有滑动套板11，从而对齿形环板12进行滑动套接，通过在滑动套板11的内部转动连接有传动圆杆21，从而对缺齿齿轮22进行转动套接，通过将缺齿齿轮22与齿形环板12啮合连接，从而推动两个夹接圆筒9进行移动，由此使得原料进行定时定量推移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动平头机的进料装置，包括进料支板(1)，其特征在于：所述进料支板(1)的内部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动插接有两个凹型套板(3)，两个所述凹型套板(3)的底部分别与固定安装有推拉板(2)和转接支板(4)，所述转接支板(4)的内部开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内部设有电动伸缩柱(16)，所述推拉板(2)和转接支板(4)之间固定连接有衔接连板(5)，所述衔接连板(5)内部的轴心处固定安装有套接圆筒(14)，所述套接圆筒(14)的内部活动插接有延伸支杆(20)，所述电动伸缩柱(16)内部的液压支杆活动插接至套接圆筒(14)的内部，并与延伸支杆(20)的一端固定连接，所述延伸支杆(20)的外部固定套接有双向齿轮板(13)，所述转接支板(4)的顶部固定安装有两个转接圆杆(6)，两个所述转接圆杆(6)的外部均转动套接有传动齿轮(7)，两个所述传动齿轮(7)的外部均固定连接有支撑转板(8)，两个所述支撑转板(8)位于同一水平面，所述进料支板(1)的底部固定安装有滑动套板(11)，所述滑动套板(11)的内部滑动插接有齿形环板(12)，所述滑动套板(11)的内部转动连接有传动圆杆(21)，所述传动圆杆(21)的外部固定套接有缺齿齿轮(22)，所述缺齿齿轮(22)的外壁与齿形环板(12)的内壁啮合连接，所述齿形环板(12)的一侧固定安装有拉伸连杆(19)，所述放置槽(15)的内部固定安装有固定挡板(18)，所述拉伸连杆(19)的一端与固定挡板(18)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动平头机的进料装置，其特征在于：所述电动伸缩柱(16)的外部固定安装有两个固定支板(17)，所述电动伸缩柱(16)通过两个固定支板(17)与放置槽(15)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动平头机的进料装置，其特征在于：所述进料支板(1)的顶部固定安装有两个限位板(10)，两个所述限位板(10)位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种自动平头机的进料装置，其特征在于：所述推拉板(2)的一侧固定安装有液压开关，所述电动伸缩柱(16)通过液压开关与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动平头机的进料装置，其特征在于：两个所述支撑转板(8)的一端均固定安装有转接套筒，两个所述支撑转板(8)均通过转接套筒与传动齿轮(7)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动平头机的进料装置，其特征在于：两个所述支撑转板(8)的顶部均固定安装有夹接圆筒(9)，两个所述夹接圆筒(9)的底部均与进料支板(1)的顶部相接触。

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