CN213827992U - 一种用于金属锯片加工的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锯片加工设备技术领域，尤其为一种用于金属锯片加工的定位结构，包括固定底盘、定位柱和外接旋柱，所述固定底盘内侧凹陷底端设置有圆槽，所述固定底盘内设置有旋转底架，所述旋转底架两侧设置有连接架，所述定位柱外设置调节台，所述调节台连接固定外环，所述固定外环内侧固定连接插接柱，所述固定外环外侧连接固定柱，所述外接旋柱穿过固定底盘和旋转支架插入插接柱内固定，所述外接旋柱顶端抵住挤压凸柱。本实用新型通过固定外环、插接滑柱、外界旋柱、插接柱、挤压凸块、复位弹簧和挤压凸柱共同作用，解决了定位结构大都无法快速插接固定，在实际安装过程中，稳定的将定位结构安装在外界旋转柱外浪费大量时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片加工设备技术领域，具体为一种用于金属锯片加工的定位结构。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
在锯片加工过程，由于锯片高速度旋转，必须进行稳固且安全的夹持固定，此时就需要用到专门的夹持工装结构进行对点稳定的夹持固定，确保使用安全。
传统用于金属锯片加工的定位结构多种多样，但是仍然存在一些问题：
1、传统的锯片加工设备定位结构大都无法快速插接固定，在实际安装过程中，稳定的将定位结构安装在外界旋转柱外浪费大量时间，浪费了安装工作的时间且效率不高。
2、传统的锯片加工设备大都无法调整定位柱位置和朝向，在实际操作过程中，由于切割的需要，会需要调整锯片的位置，而大多都需要移动物品以适应锯片位置，若是一些大型物件，则无法快速调整位置，降低了锯片加工设备的实用性且影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属锯片加工的定位结构，解决了大都无法快速插接固定，在实际安装过程中，稳定的将定位结构安装在外界旋转柱外浪费大量时间、无法更换图案按压板、大都无法调整定位柱位置和朝向，在实际操作过程中，由于切割的需要，会需要调整锯片的位置，而大多都需要移动物品以适应锯片位置，若是一些大型物件，则无法快速调整位置等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属锯片加工的定位结构，包括固定底盘、定位柱和外接旋柱，所述固定底盘为圆形盘，且内侧凹陷底端面设置有圆槽，所述固定底盘内设置有旋转底架，所述旋转底架两侧镜像对称设置有连接架，所述定位柱两个为一组，且定位柱外侧环绕设置有调节台，所述调节台内侧连接固定外环，所述固定外环内侧固定连接插接柱，所述固定外环外侧连接固定柱，所述外接旋柱穿过固定底盘和旋转支架插入插接柱内固定，所述外接旋柱顶端抵住挤压凸柱。
进一步优化本技术方案，所述挤压凸柱滑动设置在插接柱内部，且挤压凸柱与插接柱内壁通过挤出弹簧连接，所述挤压凸柱顶端穿过插接柱并设置在固定外环内。
进一步优化本技术方案，所述固定外环侧壁内开设有凹槽，且凹槽内滑动设置插接滑柱，所述插接滑柱位于固定外环外侧的柱身固定有弧形块，所述插接滑柱外壁固定连接复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在插接滑柱外壁，另一端固定连着固定外环的凹槽内壁，所述挤压凸柱顶端呈锥形，且锥面与插接滑柱贴合。
进一步优化本技术方案，所述固定柱旋转设置在调节台内部，且固定柱穿过调节台的台身外设置有定位盘，所述固定柱顶端固定设置有固定环。
进一步优化本技术方案，所述调节台外侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过调节台的外壁并抵住定位柱。
进一步优化本技术方案，所述固定底盘内侧圆槽内滑动设置内插凸环，所述内插凸环固定设置旋转底架底端。
进一步优化本技术方案，所述连接架外侧设置有固定滑柱，所述固定滑柱穿过连接架并旋转设置在旋转底架架身顶端，所述连接架一端固定连接定位柱。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属锯片加工的定位结构，具备以下有益效果：
1、该用于金属锯片加工的定位结构，通过在固定外环内设置插接滑柱，外界旋柱插入插接柱内顶着挤压凸块前行挤压插接滑柱外滑，在复位弹簧的作用下挤压进挤压凸柱的插槽内，固定外接旋柱，解决了定位结构大都无法快速插接固定，在实际安装过程中，稳定的将定位结构安装在外界旋转柱外浪费大量时间的问题。
2、该用于金属锯片加工的定位结构，通过旋转底架在固定底盘内可旋转，同时连接架通过固定滑柱在旋转底架外可旋转，解决了大都无法调整定位柱位置和朝向，在实际操作过程中，由于切割的需要，会需要调整锯片的位置，而大多都需要移动物品以适应锯片位置，若是一些大型物件，则无法快速调整位置的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型转底结构剖面视图；
图4为本实用新型插接固定结构剖视图。
图中：1、固定底盘；2、旋转底架；3、连接架；4、固定滑柱；5、定位柱；6、调节台；7、紧固螺栓；8、插接柱；9、固定外环；10、定位盘；11、固定柱；12、固定环；13、内插凸环；14、外接旋柱；15、挤压凸柱；16、挤出弹簧；17、插接滑柱；18、弧形块；19、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属锯片加工的定位结构，包括固定底盘1、定位柱5和外接旋柱14，固定底盘1为圆形盘，且内侧凹陷底端面设置有圆槽，固定底盘1内设置有旋转底架2，旋转底架2 两侧镜像对称设置有连接架3，定位柱5两个为一组，且定位柱5外侧环绕设置有调节台6，调节台6内侧连接固定外环9，固定外环9内侧固定连接插接柱8，固定外环9外侧连接固定柱11，外接旋柱14穿过固定底盘1和旋转底架2插入插接柱8内固定，外接旋柱14顶端抵住挤压凸柱15。
本实施方案中，通过定位柱5两个为一组，且定位柱5外侧环绕设置有调节台6，调节台6内侧连接固定外环9，固定外环9内侧固定连接插接柱8，固定外环9外侧连接固定柱11，能使得锯片定位并插入固定柱11外，固定锯片。
具体的，挤压凸柱15滑动设置在插接柱8内部，且挤压凸柱15与插接柱8内壁通过挤出弹簧16连接，挤压凸柱15顶端穿过插接柱8并设置在固定外环9内。
本实施例中，挤压凸柱15被外接旋柱14挤压会插入固定外环9内，此时挤压凸柱15顶端挤压着插接滑柱17上升。
具体的，固定外环9侧壁内开设有凹槽，且凹槽内滑动设置插接滑柱17，插接滑柱17位于固定外环9外侧的柱身固定有弧形块18，插接滑柱17外壁固定连接复位弹簧19，复位弹簧19一端固定在插接滑柱17外壁，另一端固定连着固定外环9的凹槽内壁，挤压凸柱15顶端呈锥形，且锥面与插接滑柱 17贴合。
本实施例中，复位弹簧19会自动弹出插接滑柱17并挤压着插接滑柱17 插入外接旋柱14。
具体的，固定柱11旋转设置在调节台6内部，且固定柱11穿过调节台6 的台身外设置有定位盘10，固定柱11顶端固定设置有固定环12。
本实施例中，固定柱11在调节台6的台身外设置的定位盘10和顶端的固定环12能帮助固定锯片。
具体的，调节台6外侧设置有紧固螺栓7，紧固螺栓7穿过调节台6的外壁并抵住定位柱5。
本实施例中，紧固螺栓7可旋入调节台6抵住定位柱5，更稳固的的固定调节台6。
具体的，固定底盘1内侧圆槽内滑动设置内插凸环13，内插凸环13固定设置旋转底架2底端。
本实施例中，旋转底架2底端的内插凸环13在固定底盘1内侧圆槽内可滑动，方便调整旋转底架2的位置和角度。
具体的，连接架3外侧设置有固定滑柱4，固定滑柱4穿过连接架3并旋转设置在旋转底架2架身顶端，连接架3一端固定连接定位柱5。
本实施例中，通过固定滑柱4使得连接架3在旋转底架2架身顶端可旋转，方便调整方向。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将锯片由定位柱5间的固定柱11插入，利用固定环12固定后，将整个定位结构插入外接旋柱14外，使得外接旋柱14穿过固定底盘1和旋转底架2并插入插接柱8内，外接旋柱 14挤压挤压凸柱15前行，挤压凸柱15顶端挤压着插接滑柱17外滑，当到达挤压凸柱15的插槽处时，插接滑柱17在复位弹簧19的挤压下插入插槽并固定外接旋柱14，需要解除时，拉动弧形块18，使得挤压凸柱15在挤出弹簧 16的弹力下弹出外接旋柱14，若是加工过程需要调节方向，则可旋转旋转底架2在固定底盘1内的位置，也可调节连接架3在旋转底架2外侧的朝向，方便使用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于金属锯片加工的定位结构，包括固定底盘(1)、定位柱(5)和外接旋柱(14)，其特征在于：所述固定底盘(1)为圆形盘，且内侧凹陷底端面设置有圆槽，所述固定底盘(1)内设置有旋转底架(2)，所述旋转底架(2)两侧镜像对称设置有连接架(3)，所述定位柱(5)两个为一组，且定位柱(5)外侧环绕设置有调节台(6)，所述调节台(6)内侧连接固定外环(9)，所述固定外环(9)内侧固定连接插接柱(8)，所述固定外环(9)外侧连接固定柱(11)，所述外接旋柱(14)穿过固定底盘(1)和旋转底架(2)插入插接柱(8)内固定，所述外接旋柱(14)顶端抵住挤压凸柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属锯片加工的定位结构，其特征在于：所述挤压凸柱(15)滑动设置在插接柱(8)内部，且挤压凸柱(15)与插接柱(8)内壁通过挤出弹簧(16)连接，所述挤压凸柱(15)顶端穿过插接柱(8)并设置在固定外环(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属锯片加工的定位结构，其特征在于：所述固定外环(9)侧壁内开设有凹槽，且凹槽内滑动设置插接滑柱(17)，所述插接滑柱(17)位于固定外环(9)外侧的柱身固定有弧形块(18)，所述插接滑柱(17)外壁固定连接复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)一端固定在插接滑柱(17)外壁，另一端固定连着固定外环(9)的凹槽内壁，所述挤压凸柱(15)顶端呈锥形，且锥面与插接滑柱(17)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属锯片加工的定位结构，其特征在于：所述固定柱(11)旋转设置在调节台(6)内部，且固定柱(11)穿过调节台(6)的台身外设置有定位盘(10)，所述固定柱(11)顶端固定设置有固定环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属锯片加工的定位结构，其特征在于：所述调节台(6)外侧设置有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)穿过调节台(6)的外壁并抵住定位柱(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属锯片加工的定位结构，其特征在于：所述固定底盘(1)内侧圆槽内滑动设置内插凸环(13)，所述内插凸环(13)固定设置旋转底架(2)底端。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属锯片加工的定位结构，其特征在于：所述连接架(3)外侧设置有固定滑柱(4)，所述固定滑柱(4)穿过连接架(3)并旋转设置在旋转底架(2)架身顶端，所述连接架(3)一端固定连接定位柱(5)。
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