CN211192214U - 一种可调式双面切屑刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式双面切屑刀盘，包括，双面槽刀盘；右偏刀体，所述右偏刀体设置于所述双面槽刀盘的底部；左偏刀体，所述左偏刀体设置于所述双面槽刀盘的顶部；右刀块，所述右刀块设置于所述双面槽刀盘的底部；左刀块，所述左刀块设置于所述双面槽刀盘的顶部；刀体镶嵌槽，所述刀体镶嵌槽开设于所述双面槽刀盘上；定位螺丝；本实用新型涉及金属加工技术领域，该可调式双面切屑刀盘无需更换刀具再加工内侧端面这时右偏刀体起到了加工作用，同时可以进行内侧对应面端面的加工实现多个端面的一次性装卡一次性加工，在生产过程中加工多种类似的不同工件时可以实现不更换刀具的条件下进行逐个加工。

Description

一种可调式双面切屑刀盘

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术技术领域，具体为一种可调式双面切屑刀盘。

背景技术

切屑是利用电机带动切削刀可以把管口不需要的毛刺及多余的部分切掉，便于后面的焊接及胀孔。

现有的对切屑刀加工基本是制定单一的尺寸，从而对切屑刀进行单一加工，从而使加工的切屑刀受加工直径的限制，不便于对不同直径的切屑刀进行加工，并且现有的切屑刀盘只能单面切屑，切屑刀具直径大小不可进行调节，并且在切屑刀片受损后，可修复性低，从而增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式双面切屑刀盘，解决了刀具直径大小不可调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式双面切屑刀盘，包括：双面槽刀盘；右偏刀体，所述右偏刀体设置于所述双面槽刀盘的底部；左偏刀体，所述左偏刀体设置于所述双面槽刀盘的顶部；右刀块，所述右刀块设置于所述双面槽刀盘的底部；左刀块，所述左刀块设置于所述双面槽刀盘的顶部；刀体镶嵌槽，所述刀体镶嵌槽开设于所述双面槽刀盘上；定位螺丝，所述定位螺丝螺纹连接于所述双面槽刀盘上；紧固螺丝，所述紧固螺丝螺纹连接于所述双面槽刀盘上；紧固压板，所述紧固压板设置于所述双面槽刀盘上；紧固压板槽，所述紧固压板槽开设有所述双面槽刀盘上；调节定位孔，所述调节定位孔开设于所述双面槽刀盘上。

进一步地，还包括拆卸装置，所述拆卸装置固定于所述双面槽刀盘上，所述拆卸装置包括固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有第一弹簧，并且限位杆的表面固定连接有限位盘，所述限位盘的顶部固定连接有拉杆，紧固压板槽的底部开设有第一滑动槽，所述右刀块和左刀块上均开设有多个限位槽；滑动装置，所述滑动装置固定于所述双面槽刀盘上，所述滑动装置包括第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有滑动杆，所述刀体镶嵌槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有推动板。

进一步地，所述右刀块和所述左刀块分别设置有八个，所述八个右刀块和所述八个左刀块均匀分布在所述双面槽刀盘的底部和顶部。

进一步地，所述第二滑动槽开设于所述双面槽刀盘上，所述滑动杆的一端与所述左刀块固定连接。

进一步地，多个所述限位槽均匀分布在所述右刀块和左刀块上，并且多个限位槽与所述限位杆的一端相适配。

进一步地，所述第一弹簧位于所述限位盘的右侧，所述推动板表面与刀体镶嵌槽的内表面滑动连接。

进一步地，所述拉杆位于所述紧固压板槽的内部，并且所述拉杆的表面与所述第一滑动槽的内表面表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调式双面切屑刀盘，通过将紧固压板安装在紧固压板槽内锁紧紧固螺丝将右偏到和左偏刀紧紧的锁定在双面槽刀盘将其成为一体，先进行工件的外侧端面加工这时使用的刀具是我们的左偏刀体起到了加工作用，完成后无需更换刀具再加工内侧端面这时右偏刀体起到了加工作用，同时可以进行内侧对应面端面的加工实现多个端面的一次性装卡一次性加工，在生产过程中加工多种类似的不同工件时可以实现不更换刀具的条件下进行逐个加工。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型双面槽刀盘的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型双面槽刀盘的剖视图结构示意图；

图4为本实用新型图2中双面槽刀盘的局部剖视图；

图5为本实用新型图1中A处放大图；

图6为本实用新型图2中B处放大图；

图7为本实用新型图3中C处放大图。

图中：1-双面槽刀盘、2-右偏刀体、3-左偏刀体、4-右刀块、5-左刀块、6- 刀体镶嵌槽、7-定位螺丝、8-紧固螺丝、9-紧固压板、10-紧固压板槽、11-调节定位孔、12-拆卸装置、121-固定槽、122-限位杆、123-第一弹簧、124-限位盘、125-拉杆、126-第一滑动槽、127-限位槽、13-滑动装置、131-第二滑动槽、132- 滑动块、133-滑动杆、134-第二弹簧、135-推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参阅图1和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式双面切屑刀盘，包括：双面槽刀盘1；右偏刀体2，所述右偏刀体2设置于所述双面槽刀盘 1的底部；左偏刀体3，所述左偏刀体3设置于所述双面槽刀盘1的顶部；右刀块4，所述右刀块4设置于所述双面槽刀盘1的底部；左刀块5，所述左刀块5 设置于所述双面槽刀盘1的顶部；刀体镶嵌槽6，所述刀体镶嵌槽6开设于所述双面槽刀盘1上；定位螺丝7，所述定位螺丝7螺纹连接于所述双面槽刀盘1上；紧固螺丝8，所述紧固螺丝8螺纹连接于所述双面槽刀盘1上；紧固压板9，所述紧固压板9设置于所述双面槽刀盘1上；紧固压板槽10，所述紧固压板槽10 开设有所述双面槽刀盘1上；调节定位孔11，所述调节定位孔11开设于所述双面槽刀盘1上；

首先将定位螺丝7在双面槽刀盘1上调节到其中一种产品所需要的加工尺寸，然后将左偏刀体3和右偏刀体2分别放进双面槽刀盘槽内一次对应，因为是左右两种刀体在双面槽刀盘1刻有左刀体和右刀体的文字标注，这样加工中通常使用正转切屑是可以同时完成反方向的切屑，然后将紧固压板9安装在紧固压板槽 10内锁紧紧固螺丝8将右偏到2和左偏刀体3紧紧的锁定在双面槽刀盘1将其成为一体，先进行工件的外侧端面加工这时使用的刀具是我们的左偏刀体3起到了加工作用。

所述右刀块4和所述左刀块5分别设置有八个，所述八个右刀块4和所述八个左刀块5均匀分布在所述双面槽刀盘1的底部和顶部；

左刀块5和右刀块4可以使切屑刀盘可以双面切屑。

工作时：

S1将定位螺丝7在双面槽刀盘1上调节到其中一种产品所需要的加工尺寸，然后将左偏刀体3和右偏刀体2分别放进双面槽刀盘槽内一次对应，因为是左右两种刀体在双面槽刀盘1刻有左刀体和右刀体的文字标注，这样加工中通常使用正转切屑是可以同时完成反方向的切屑。

S2然后将紧固压板9安装在紧固压板槽10内锁紧紧固螺丝8将右偏到2 和左偏刀体3紧紧的锁定在双面槽刀盘1将其成为一体，先进行工件的外侧端面加工这时使用的刀具是我们的左偏刀体3起到了加工作用，完成后无需更换刀具再加工内侧端面这时右偏刀体2起到了加工作用，同时可以进行内侧对应面端面的加工实现多个端面的一次性装卡一次性加工。

将紧固压板9安装在紧固压板槽10内锁紧紧固螺丝8将右偏到2和左偏刀体3紧紧的锁定在双面槽刀盘1将其成为一体，先进行工件的外侧端面加工这时使用的刀具是我们的左偏刀体3起到了加工作用，完成后无需更换刀具再加工内侧端面这时右偏刀体2起到了加工作用，同时可以进行内侧对应面端面的加工实现多个端面的一次性装卡一次性加工，在生产过程中加工多种类似的不同工件时可以实现不更换刀具的条件下进行逐个加工。

第二实施例

请参阅图2、图3、图4、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种可调式双面切屑刀盘，本申请的第二实施例提出另一种可调式双面切屑刀盘。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的可调式双面切屑刀盘的不同之处在于，可调式双面切屑刀盘，还包括拆卸装置12，所述拆卸装置12固定于所述双面槽刀盘1上，所述拆卸装置12包括固定槽121，所述固定槽121的内部滑动连接有限位杆122，所述限位杆122的表面套接有第一弹簧123，并且限位杆122的表面固定连接有限位盘124，所述限位盘124的顶部固定连接有拉杆125，紧固压板槽10的底部开设有第一滑动槽126，所述右刀块4和左刀块5上均开设有多个限位槽127；滑动装置13，所述滑动装置13固定于所述双面槽刀盘1上，所述滑动装置13包括第二滑动槽131，所述第二滑动槽131的内部滑动连接有滑动块132，所述滑动块132上固定连接有滑动杆133，所述刀体镶嵌槽6的内部固定连接有第二弹簧134，所述第二弹簧134的一端固定连接有推动板135；

向右拉动拉杆125，拉杆125向右移动会带动限位盘124向右移动，限位盘 124向右移动会带动限位杆122向右移动，限位杆122向右移动会使限位杆122 的一端脱离限位槽127的卡接，从而使限位杆122与限位槽127卡接得到左偏刀体3可以自由移动，从而可以根据需要调整左偏刀体3的直径，以及可以进行将左偏刀体3直接拔出，从而更换新的左偏刀体3，右偏刀体2和左偏刀体3的固定结构相同，同理也可以对右偏刀体进行更换与调节。

所述第二滑动槽131开设于所述双面槽刀盘1上，所述滑动杆133的一端与所述左刀块5固定连接；

滑动杆133使对左刀块5和右刀块4进行限位，从而使左刀块5和右刀块4 只能在刀体镶嵌槽6的内部左右移动。

多个所述限位槽127均匀分布在所述右刀块4和左刀块5上，并且多个限位槽127与所述限位杆122的一端相适配；

多个限位槽127可以对左刀块5和右刀块4旋转的直径进行调节。

所述第一弹簧123位于所述限位盘124的右侧，所述推动板135表面与刀体镶嵌槽6的内表面滑动连接；

推动板135可以在对左刀块5和右刀块4拆卸时，有第二弹簧134推动推动板135，推动板135将左刀块5或者右刀块4推出刀体镶嵌槽6.

所述拉杆125位于所述紧固压板槽10的内部，并且所述拉杆125的表面与所述第一滑动槽126的内表面表面滑动连接。

拉杆125可以更加方便的控制限位槽127和限位杆122的卡接，从而对左刀块5和右刀块4的固定和调整。

工作时：向右拉动拉杆125，拉杆125向右移动会带动限位盘124向右移动，限位盘124向右移动会带动限位杆122向右移动，限位杆122向右移动会使限位杆122的一端脱离限位槽127的卡接，从而使限位杆122与限位槽127卡接得到左偏刀体3可以自由移动，从而可以根据需要调整左偏刀体3的直径，以及可以进行将左偏刀体3直接拔出，从而更换新的左偏刀体3，右偏刀体2和左偏刀体 3的固定结构相同，同理也可以对右偏刀体进行更换与调节。

限位杆122向右移动会使限位杆122的一端脱离限位槽127的卡接，从而使限位杆122与限位槽127卡接得到左偏刀体3可以自由移动，从而可以根据需要调整左偏刀体3的直径，以及可以进行将左偏刀体3直接拔出，从而更换新的左偏刀体3，右偏刀体2和左偏刀体3的固定结构相同，同理也可以对右偏刀体进行更换与调节，此切屑刀盘结构简单，操作方便，可以对损坏的刀体进行快速更换，并且还可以根据需要调节刀体的旋转的直径，从而增加了切屑刀的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调式双面切屑刀盘，其特征在于，包括：

双面槽刀盘；

右偏刀体，所述右偏刀体设置于所述双面槽刀盘的底部；

左偏刀体，所述左偏刀体设置于所述双面槽刀盘的顶部；

右刀块，所述右刀块设置于所述双面槽刀盘的底部；

左刀块，所述左刀块设置于所述双面槽刀盘的顶部；

刀体镶嵌槽，所述刀体镶嵌槽开设于所述双面槽刀盘上；

定位螺丝，所述定位螺丝螺纹连接于所述双面槽刀盘上；

紧固螺丝，所述紧固螺丝螺纹连接于所述双面槽刀盘上；

紧固压板，所述紧固压板设置于所述双面槽刀盘上；

紧固压板槽，所述紧固压板槽开设有所述双面槽刀盘上；

调节定位孔，所述调节定位孔开设于所述双面槽刀盘上。

2.根据权利要求1所述的一种可调式双面切屑刀盘，其特征在于：还包括拆卸装置，所述拆卸装置固定于所述双面槽刀盘上，所述拆卸装置包括固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有第一弹簧，并且限位杆的表面固定连接有限位盘，所述限位盘的顶部固定连接有拉杆，紧固压板槽的底部开设有第一滑动槽，所述右刀块和左刀块上均开设有多个限位槽；

滑动装置，所述滑动装置固定于所述双面槽刀盘上，所述滑动装置包括第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有滑动杆，所述刀体镶嵌槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有推动板。

3.根据权利要求1所述的一种可调式双面切屑刀盘，其特征在于：所述右刀块和所述左刀块分别设置有八个，所述八个右刀块和所述八个左刀块均匀分布在所述双面槽刀盘的底部和顶部。

4.根据权利要求2所述的一种可调式双面切屑刀盘，其特征在于：所述第二滑动槽开设于所述双面槽刀盘上，所述滑动杆的一端与所述左刀块固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种可调式双面切屑刀盘，其特征在于：多个所述限位槽均匀分布在所述右刀块和左刀块上，并且多个限位槽与所述限位杆的一端相适配。

6.根据权利要求2所述的一种可调式双面切屑刀盘，其特征在于：所述第一弹簧位于所述限位盘的右侧，所述推动板表面与刀体镶嵌槽的内表面滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种可调式双面切屑刀盘，其特征在于：所述拉杆位于所述紧固压板槽的内部，并且所述拉杆的表面与所述第一滑动槽的内表面表面滑动连接。

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