CN216325579U - 一种具有弹性让位结构的超硬铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体表面的四周均一体加工有铰刀片，所述铰刀本体的顶部栓接有锥柄，所述锥柄顶部的内腔开设有空腔，所述空腔的内腔卡接有转轴，所述转轴表面底部的四周均开设有限位槽，所述空腔内腔的底部设置有弹簧让位机构。该实用新型弹簧让位机构，通过设置固定板的配合，可将伸缩杆和限位座进行连接，通过设置弹簧提供弹性回弹的作用，从而能够对伸缩杆提供弹力通过限位座带动限位柱与限位槽进行卡接，能够快速将转轴与锥柄进行安装固定，简化了使用者安装的步骤，便于使用者进行安装。

Description

一种具有弹性让位结构的超硬铰刀

技术领域

本实用新型属于铰刀技术领域，更具体地说，它涉及一种具有弹性让位结构的超硬铰刀。

背景技术

铰刀是机械工程中的一种工具，它具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作。

现有的铰刀在安装过程时，步骤比较繁琐，不便于使用者能够对其进行快速安装，易导致使用者在对铰刀安装过程中会浪费大量的时间，降低了铰刀的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，能够便于使用者快速的对铰刀进行安装，节省了使用者安装的时间，同时提高了铰刀的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体表面的四周均一体加工有铰刀片，所述铰刀本体的顶部栓接有锥柄，所述锥柄顶部的内腔开设有空腔，所述空腔的内腔卡接有转轴，所述转轴表面底部的四周均开设有限位槽，所述空腔内腔的底部设置有弹簧让位机构；

通过上述技术方案，通过设置限位槽的配合，可对将转轴进行卡接固定，防止锥柄与转轴发生脱离，提高了铰刀安装的稳定性，通过设置铰刀片的配合，可对加工的物件进行切削，提高了铰刀本体的工作效率。

进一步地，所述弹簧让位机构包括伸缩杆，两个所述伸缩杆设置于锥柄两侧的底部，所述伸缩杆相向的一侧栓接有固定板，所述固定板远离伸缩杆的一侧栓接有限位座，所述限位座相向一侧的四周均栓接有与限位槽配合使用的限位柱，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的外侧与空腔的内腔栓接，所述弹簧相向的一侧与固定板的外侧栓接；

通过上述技术方案，通过设置固定板的配合，可将伸缩杆和限位座进行连接，通过设置弹簧提供弹性回弹的作用，从而能够对伸缩杆提供弹力通过限位座带动限位柱与限位槽进行卡接，能够快速将转轴与锥柄进行安装固定，简化了使用者安装的步骤，便于使用者进行安装。

进一步地，所述固定板外侧的顶部和底部均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离固定板的一侧通过活动座与空腔内腔的两侧滑动连接；

通过上述技术方案，通过设置活动杆的配合，可对伸缩杆和限位座提供限位固定的作用，提高了限位座和伸缩杆的稳定性，防止限位座发生偏移。

进一步地，所述空腔内腔两侧的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与活动座配合使用的滑块；

通过上述技术方案，通过设置滑槽和滑块的配合，可对活动杆起到活动限位的效果，提高了活动杆的稳定性。

进一步地，所述锥柄两侧的底部嵌设有与伸缩杆配合使用的固定套，所述伸缩杆设置与固定套的内腔；

通过上述技术方案，通过设置固定套的配合，可对伸缩杆提供防护的作用，防止了伸缩杆移动过程中与锥柄发生摩擦。

进一步地，所述锥柄顶部的四周均开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有与转轴配合使用的卡块；

通过上述技术方案，通过设置卡槽和卡块的配合，能够对转轴与锥柄进行预先卡接固定，防止转轴与锥柄间发生转动，避免影响限位柱与限位槽的对接。

进一步地，所述伸缩杆的外侧栓接有拉环，所述空腔内腔的底部栓接有固定座，所述转轴的底部与固定座的内腔卡接；

通过上述技术方案，通过设置拉环的配合，便于使用者对伸缩杆进行的拉动，通过设置固定座的配合，可对转轴的底部进行限位柱固定，增强了转轴的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定板的配合，可将伸缩杆和限位座进行连接，通过设置弹簧提供弹性回弹的作用，从而能够对伸缩杆提供弹力通过限位座带动限位柱与限位槽进行卡接，能够快速将转轴与锥柄进行安装固定，简化了使用者安装的步骤，便于使用者进行安装。

2、通过设置活动杆的配合，可对伸缩杆和限位座提供限位固定的作用，提高了限位座和伸缩杆的稳定性，防止限位座发生偏移，通过设置滑槽和滑块的配合，可对活动杆起到活动限位的效果，提高了活动杆的稳定性，通过设置固定套的配合，可对伸缩杆提供防护的作用，防止了伸缩杆移动过程中与锥柄发生摩擦，通过设置卡槽和卡块的配合，能够对转轴与锥柄进行预先卡接固定，防止转轴与锥柄间发生转动，避免影响限位柱与限位槽的对接，通过设置拉环的配合，便于使用者对伸缩杆进行的拉动，通过设置固定座的配合，可对转轴的底部进行限位柱固定，增强了转轴的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的结构局部剖视图；

图3是本实施例弹簧让位机构的结构俯视图；

图4是本实施例弹簧让位机构的结构主视图；

图5是图2中A处的放大图；

图6是图2中B处的放大图；

图7是本实施例转轴的结构示意图。

附图标记说明：1、铰刀本体；2、铰刀片；3、锥柄；4、空腔；5、转轴；6、限位槽；7、弹簧让位机构；71、伸缩杆；72、固定板；73、限位座；74、限位柱；75、弹簧；8、活动杆；9、滑槽；10、滑块；11、固定套；12、卡槽；13、卡块；14、固定座。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，包括铰刀本体1，铰刀本体1表面的四周均一体加工有铰刀片2，铰刀本体1的顶部栓接有锥柄3，锥柄3顶部的内腔开设有空腔4，空腔4的内腔卡接有转轴5，转轴5表面底部的四周均开设有限位槽6，空腔4内腔的底部设置有弹簧让位机构7，通过设置限位槽6的配合，可对将转轴5进行卡接固定，防止锥柄3与转轴5发生脱离，提高了铰刀安装的稳定性，通过设置铰刀片2的配合，可对加工的物件进行切削，提高了铰刀本体1的工作效率，锥柄3顶部的四周均开设有卡槽12，卡槽12的内腔卡接有与转轴5配合使用的卡块13，通过设置卡槽12和卡块13的配合，能够对转轴5与锥柄3进行预先卡接固定，防止转轴5与锥柄3间发生转动，避免影响限位柱74与限位槽6的对接。

弹簧让位机构7包括伸缩杆71，两个伸缩杆71设置于锥柄3两侧的底部，伸缩杆71相向的一侧栓接有固定板72，固定板72远离伸缩杆71的一侧栓接有限位座73，限位座73相向一侧的四周均栓接有与限位槽6配合使用的限位柱74，伸缩杆71的表面套设有弹簧75，弹簧75的外侧与空腔4的内腔栓接，弹簧75相向的一侧与固定板72的外侧栓接，通过设置固定板72的配合，可将伸缩杆71和限位座73进行连接，通过设置弹簧75提供弹性回弹的作用，从而能够对伸缩杆71提供弹力通过限位座73带动限位柱74与限位槽6进行卡接，能够快速将转轴5与锥柄3进行安装固定，简化了使用者安装的步骤，便于使用者进行安装，锥柄3两侧的底部嵌设有与伸缩杆71配合使用的固定套11，伸缩杆71设置与固定套11的内腔，通过设置固定套11的配合，可对伸缩杆71提供防护的作用，防止了伸缩杆71移动过程中与锥柄3发生摩擦，伸缩杆71的外侧栓接有拉环，空腔4内腔的底部栓接有固定座14，转轴5的底部与固定座14的内腔卡接，通过设置拉环的配合，便于使用者对伸缩杆71进行的拉动，通过设置固定座14的配合，可对转轴5的底部进行限位柱74固定，增强了转轴5的稳定性。

固定板72外侧的顶部和底部均通过活动座活动连接有活动杆8，活动杆8远离固定板72的一侧通过活动座与空腔4内腔的两侧滑动连接，通过设置活动杆8的配合，可对伸缩杆71和限位座73提供限位固定的作用，提高了限位座73和伸缩杆71的稳定性，防止限位座73发生偏移，空腔4内腔两侧的顶部和底部均开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有与活动座配合使用的滑块10，通过设置滑槽9和滑块10的配合，可对活动杆8起到活动限位的效果，提高了活动杆8的稳定性。

工作原理：首先使用者通过拉环拉动伸缩管杆向外侧移动，然后伸缩杆71通过固定板72带动限位座73向外侧移动，同时限位座73向外侧移动的过程中会对弹簧75进行压缩，接着使用者将转轴5插入锥柄3内，随后通过卡槽12和卡块13对转轴5进行预先固定，接着使用者松开对拉环的拉力，然后通过弹簧75提供弹性回弹的作用，从热带动伸缩杆71快速复位，随后伸缩杆71通过固定板72带动限位座73向内侧移动，然后限位座73带动多个限位柱74与限位槽6进行卡接固定，从而可将转轴5与锥柄3能够快速安装固定，简化了使用者安装的步骤，能够便于使用者快速的对铰刀进行安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，包括铰刀本体（1），其特征在于：所述铰刀本体（1）表面的四周均一体加工有铰刀片（2），所述铰刀本体（1）的顶部栓接有锥柄（3），所述锥柄（3）顶部的内腔开设有空腔（4），所述空腔（4）的内腔卡接有转轴（5），所述转轴（5）表面底部的四周均开设有限位槽（6），所述空腔（4）内腔的底部设置有弹簧让位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，其特征在于：所述弹簧让位机构（7）包括伸缩杆（71），两个所述伸缩杆（71）设置于锥柄（3）两侧的底部，所述伸缩杆（71）相向的一侧栓接有固定板（72），所述固定板（72）远离伸缩杆（71）的一侧栓接有限位座（73），所述限位座（73）相向一侧的四周均栓接有与限位槽（6）配合使用的限位柱（74），所述伸缩杆（71）的表面套设有弹簧（75），所述弹簧（75）的外侧与空腔（4）的内腔栓接，所述弹簧（75）相向的一侧与固定板（72）的外侧栓接。

3.根据权利要求2所述的一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，其特征在于：所述固定板（72）外侧的顶部和底部均通过活动座活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离固定板（72）的一侧通过活动座与空腔（4）内腔的两侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，其特征在于：所述空腔（4）内腔两侧的顶部和底部均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔滑动连接有与活动座配合使用的滑块（10）。

5.根据权利要求2所述的一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，其特征在于：所述锥柄（3）两侧的底部嵌设有与伸缩杆（71）配合使用的固定套（11），所述伸缩杆（71）设置与固定套（11）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，其特征在于：所述锥柄（3）顶部的四周均开设有卡槽（12），所述卡槽（12）的内腔卡接有与转轴（5）配合使用的卡块（13）。

7.根据权利要求2所述的一种具有弹性让位结构的超硬铰刀，其特征在于：所述伸缩杆（71）的外侧栓接有拉环，所述空腔（4）内腔的底部栓接有固定座（14），所述转轴（5）的底部与固定座（14）的内腔卡接。

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