CN213827329U

CN213827329U - 自动搓花机

Info

Publication number: CN213827329U
Application number: CN202022836714.XU
Authority: CN
Inventors: 廖继; 李习壮; 顾卫祥
Original assignee: Huizhou Jiyan Hardware Products Co ltd
Current assignee: Huizhou Jiyan Hardware Products Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-12-01

Abstract

本实用新型涉及金属工件加工设备领域，具体为自动搓花机，包括收料底座，收料底座上表面两端滑动连接有挡板，收料底座一端紧密贴合有搓花底座，搓花底座外壁另一端开设有出料口，搓花底座上表面固定贯穿有振动支管，振动支管上表面固定连接有进料漏斗，振动支管内部设置有振料机构，搓花底座内部设置有搓花机构，搓花底座的外壁一端固定连接有PLC控制表，本实用新型通过振料机构实现机械全自动上料，完全摆脱人工控制，不仅使得搓花工艺的效率增加，也减少了生产工艺的人力消耗，也就避免了操作人员在操作时受伤的情况。

Description

自动搓花机

技术领域

本实用新型涉及金属工件加工设备领域，具体为自动搓花机。

背景技术

搓花是指使金属表面不光滑，套牙是指给圆柱形的金属杆上加工螺纹，在给金属杆件进行搓花工艺加工时往往都需要用到搓花机。

现有的搓花机往往都还处在人工上料的阶段，不仅使得搓花工艺的效率缓慢，且对操作人员也具有一定的安全威胁，为此我们提出自动搓花机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动搓花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，自动搓花机，包括收料底座，所述收料底座上表面两端滑动连接有挡板，所述收料底座一端紧密贴合有搓花底座，所述搓花底座外壁另一端开设有出料口，所述搓花底座上表面固定贯穿有振动支管，所述振动支管上表面固定连接有进料漏斗，所述振动支管内部设置有振料机构，所述搓花底座内部设置有搓花机构，所述搓花底座的外壁一端固定连接有PLC 控制表。

优选的：所述振料机构包括第一伺服电机、振料杆、振动盘和进料凹槽，所述振动支管下表面两端固定连接有第一伺服电机，两组所述第一伺服电机上表面均设置有振料杆，两组所述振料杆上表面固定连接有振动盘，所述振动盘上表面开设有进料凹槽；所述第一伺服电机用于带动和振料杆进行运动使得振动盘振动，而放置在进料漏斗中的杆件通过振动进入进料凹槽。

优选的：所述搓花机构包括第二伺服电机、第一搓花辊、第一搓花刀、气动装置、气动杆、第三伺服电机、第二搓花辊和第二搓花刀，所述搓花底座内壁一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机一端固定连接有第一搓花辊，所述第一搓花辊外壁固定连接有第一搓花辊，所述搓花底座内壁另一端固定连接有气动装置，所述气动装置一端固定连接有气动杆，所述气动杆一端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机一端固定连接有第二搓花辊，所述第二搓花辊外壁固定连接有第二搓花刀；所述第二伺服电机带动第一搓花辊进行旋转，所述第一搓花辊使得第一搓花刀进行旋转，所述第三伺服电机带动第二搓花辊进行旋转，所述第二搓花辊使得第二搓花刀进行旋转，所述旋转的第一搓花刀和第二搓花刀配合以对杆件进行加工处理，所述气动装置用于使得气动杆带动第三伺服电机进行移动，从而控制第一搓花刀与第二搓花刀之间的距离，以完成对杆件的加工操作。

优选的：所述PLC控制表与搓花机构电性连接，所述PLC控制表用于控制气动装置移动气动杆，从而使得可以从设备外部更加便捷的调整搓花工艺。

优选的：所述进料凹槽的尺寸与需要搓花的尺寸相配适，所述进料凹槽使得将进料漏斗中的杆件通过振动的方式，有序，且有规律的进入搓花机构进行搓花。

优选的：所述第二伺服电机、第一搓花辊、第一搓花刀与第三伺服电机、第二搓花辊、第二搓花刀的形状、外形、尺寸、功率完全相同，使得杆件的搓花工艺更加细致和均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过振料机构实现机械全自动上料，完全摆脱人工控制，不仅使得搓花工艺的效率增加，也减少了生产工艺的人力消耗，也就避免了操作人员在操作时受伤的情况；

2.通过搓花机构与PLC控制表的电性连接，使得PLC控制表对搓花机构进行全自动自给控制，使得搓花工艺变成全自动搓花，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型振料机构的结构示意图；

图3为本实用新型搓花机构的结构示意侧视图；

图4为本实用新型振动盘的侧视图。

图中：1、收料底座；2、挡板；3、搓花底座；4、振动支管；5、进料漏斗；6、振料机构；7、搓花机构；8、PLC控制表；31、出料口；61、第一伺服电机；62、振料杆；63、振动盘；64、进料凹槽；71、第二伺服电机；72、第一搓花辊；73、第一搓花刀；74、气动装置；75、气动杆；76、第三伺服电机；77、第二搓花辊；78、第二搓花刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，自动搓花机，包括收料底座，收料底座上表面两端滑动连接有挡板，收料底座一端紧密贴合有搓花底座，搓花底座外壁另一端开设有出料口，搓花底座上表面固定贯穿有振动支管，振动支管上表面固定连接有进料漏斗，振动支管内部设置有振料机构，搓花底座内部设置有搓花机构，搓花底座的外壁一端固定连接有PLC控制表。

振料机构包括第一伺服电机、振料杆、振动盘和进料凹槽，振动支管下表面两端固定连接有第一伺服电机，两组第一伺服电机上表面均设置有振料杆，两组振料杆上表面固定连接有振动盘，振动盘上表面开设有进料凹槽；搓花机构包括第二伺服电机、第一搓花辊、第一搓花刀、气动装置、气动杆、第三伺服电机、第二搓花辊和第二搓花刀，搓花底座内壁一端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机一端固定连接有第一搓花辊，第一搓花辊外壁固定连接有第一搓花辊，搓花底座内壁另一端固定连接有气动装置，气动装置一端固定连接有气动杆，气动杆一端固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机一端固定连接有第二搓花辊，第二搓花辊外壁固定连接有第二搓花刀；PLC 控制表与搓花机构电性连接；进料凹槽的尺寸与需要搓花的尺寸相配适；第二伺服电机、第一搓花辊、第一搓花刀与第三伺服电机、第二搓花辊、第二搓花刀的形状、外形、尺寸、功率完全相同。

其中，PLC控制表、第一伺服电机、第二伺服电机、气动装置和第三伺服电机均为现实生活中已经运用成熟的生产装置和技术。

本方案中：当需要对杆件进行搓花工艺时，将送料传送带的末端对准进料漏斗，将收料装置放置在收料底座的上表面，启动电源，送料传送带将杆件输送至进料漏斗中并落入振料机构中的振动盘上表面，通过第一伺服电机对振料杆的控制使其移动，振料杆的移动带动振动盘进行上下振动，使得处在振动盘上表面的杆件通过振动落入进料凹槽中并按照一定的朝向和顺序进入搓花机构，搓花机构中的第二伺服电机和第三伺服电机分别使得第一搓花辊和第二搓花辊进行转动，而第一搓花辊和第二搓花辊分别带动第一搓花刀和第二搓花刀对杆件进行搓花工艺的加工，由气动装置带动气动杆使得第三伺服电机进行移动，从而使得第一搓花刀与第二搓花刀之间的距离缩短从而对杆件进行搓花，搓花完成后，杆件由出料口排出搓花底座内部，并落入放置在收料底座上表面的收料装置，而挡板使得杆件不会甩出太远脱离设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.自动搓花机，包括收料底座(1)，所述收料底座(1)上表面两端滑动连接有挡板(2)，所述收料底座(1)一端紧密贴合有搓花底座(3)，所述搓花底座(3)外壁另一端开设有出料口(31)，所述搓花底座(3)上表面固定贯穿有振动支管(4)，所述振动支管(4)上表面固定连接有进料漏斗(5)，其特征在于：所述振动支管(4)内部设置有振料机构(6)，所述搓花底座(3)内部设置有搓花机构(7)，所述搓花底座(3)的外壁一端固定连接有PLC控制表(8)。

2.根据权利要求1所述的自动搓花机，其特征在于：所述振料机构(6)包括第一伺服电机(61)、振料杆(62)、振动盘(63)和进料凹槽(64)，所述振动支管(4)下表面两端固定连接有第一伺服电机(61)，两组所述第一伺服电机(61)上表面均设置有振料杆(62)，两组所述振料杆(62)上表面固定连接有振动盘(63)，所述振动盘(63)上表面开设有进料凹槽(64)。

3.根据权利要求1所述的自动搓花机，其特征在于：所述搓花机构(7)包括第二伺服电机(71)、第一搓花辊(72)、第一搓花刀(73)、气动装置(74)、气动杆(75)、第三伺服电机(76)、第二搓花辊(77)和第二搓花刀(78)，所述搓花底座(3)内壁一端固定连接有第二伺服电机(71)，所述第二伺服电机(71)一端固定连接有第一搓花辊(72)，所述第一搓花辊(72)外壁固定连接有第一搓花辊(72)，所述搓花底座(3)内壁另一端固定连接有气动装置(74)，所述气动装置(74)一端固定连接有气动杆(75)，所述气动杆(75)一端固定连接有第三伺服电机(76)，所述第三伺服电机(76)一端固定连接有第二搓花辊(77)，所述第二搓花辊(77)外壁固定连接有第二搓花刀(78)。

4.根据权利要求1所述的自动搓花机，其特征在于：所述PLC控制表(8) 与搓花机构(7)电性连接。

5.根据权利要求2所述的自动搓花机，其特征在于：所述进料凹槽(64)的尺寸与需要搓花的尺寸相配适。

6.根据权利要求3所述的自动搓花机，其特征在于：所述第二伺服电机(71)、第一搓花辊(72)、第一搓花刀(73)与第三伺服电机(76)、第二搓花辊(77)、第二搓花刀(78)的形状、外形、尺寸、功率完全相同。