CN213827040U - 一种安装牢固的cnc加工中心专用主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，包括轴座以及设置在轴座端部的轴体，所述轴体的顶端设置有端头，所述轴座的顶部设置有电机，所述轴座和电机之间设置有支撑座，所述电机的底部设有一体式的底座，所述底座固定在支撑座的顶部表面，所述支撑座的底端与轴座通过螺栓固定；通过设置的支撑座，并设置由防脱销、底块、矩形孔和T形滑槽组成的定位机构，使得轴座可以与电机牢固的连接在一起，提高安装后的牢固性，且在安装过程中可以得到良好的定位和限位，从而提高整体的装配效率，而通过设置由弹簧槽和三角形伸缩卡块组成的防脱机构，可在轴座和电机安装完毕后起到良好的防脱作用，进一步的提高安装后的牢固性。

Description

一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴

技术领域

本实用新型属于CNC加工中心主轴技术领域，具体涉及一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴。

背景技术

CNC加工中心是计算机数字控制机床的简称,是一种由程序控制的自动化机床，而CNC加工中心主轴是CNC加工中心中较为重要的部件之一，也是CNC加工中心专用的主轴，这种主轴主要由轴座、轴体、电机、传动带轮和从动带轮组成。

现有的CNC加工中心主轴在使用时，需要将轴座与电机固定在一起，并用皮带将电机端部的传动带轮与轴体端部的从动带轮连接，才能完成CNC加工中心主轴的装配，但由于轴座与电机之间是采用四个螺杆进行支撑安装的，导致安装后的整体牢固性不佳，且在安装时因得不到良好的定位，致使装配效率较低，为此本实用新型提出一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，以解决上述背景技术中提出的现有的CNC加工中心主轴在使用时，需要将轴座与电机固定在一起，并用皮带将电机端部的传动带轮与轴体端部的从动带轮连接，才能完成CNC加工中心主轴的装配，但由于轴座与电机之间是采用四个螺杆进行支撑安装的，导致安装后的整体牢固性不佳，且在安装时因得不到良好的定位，致使装配效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，包括轴座以及设置在轴座端部的轴体，所述轴体的顶端设置有端头，所述轴座的顶部设置有电机，所述轴座和电机之间设置有支撑座，所述电机的底部设有一体式的底座，所述底座固定在支撑座的顶部表面，所述支撑座的底端与轴座通过螺栓固定，所述支撑座与底座之间以及支撑座与轴座之间均设置有定位机构，所述定位机构包括防脱销以及设置在防脱销端部的底块，所述底座的表面和支撑座的两端均开设有与防脱销相对应的矩形孔，所述轴座的前后表面均开设有与底块相对应的T形滑槽，且所述T形滑槽的顶端与轴座的顶部表面相通，所述防脱销的顶端设有防脱机构。

优选的，所述防脱机构包括设置在防脱销顶端内部的两个弹簧槽，所述弹簧槽的顶端连接有三角形伸缩卡块，所述三角形伸缩卡块的顶端贯穿至防脱销的外侧。

优选的，所述轴体的顶端安装有端套，所述端套的内侧开设有与轴体相适配的轴槽，且轴槽的底端开设有与端头相适配的端槽。

优选的，所述轴槽的内壁设有一体式的环形凸起，且所述轴体的顶端表面开设有与环形凸起相对应的环形凹陷。

优选的，所述轴体的顶端表面设有一体式的限位环，且所述限位环处于环形凹陷的一侧。

优选的，所述底座的四个拐角处均开设有第一螺栓孔，所述支撑座的顶端开设有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔。

优选的，所述支撑座的底端开设有四个贯穿螺栓孔，所述轴座的顶部表面开设有四个与贯穿螺栓孔相对应的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的支撑座，并设置由防脱销、底块、矩形孔和T形滑槽组成的定位机构，使得轴座可以与电机牢固的连接在一起，提高安装后的牢固性，且在安装过程中可以得到良好的定位和限位，从而提高整体的装配效率，而通过设置由弹簧槽和三角形伸缩卡块组成的防脱机构，可在轴座和电机安装完毕后起到良好的防脱作用，进一步的提高安装后的牢固性。

2、通过设置的端套、轴槽、端槽、环形凸起、环形凹陷和限位环，可在CNC加工中心专用主轴存放运输过程中对端头进行良好的防护，避免端头与外界异物擦碰而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；

图3为本实用新型支撑座的侧视图；

图4为本实用新型防脱销与底座连接处的剖视图；

图5为本实用新型实施例2端套与轴体的连接剖视图；

图中：1、轴座；2、轴体；3、防脱销；4、电机；5、底座；6、支撑座；7、底块；8、三角形伸缩卡块；9、弹簧槽；10、端套；11、轴槽；12、端槽；13、端头；14、环形凸起；15、环形凹陷；16、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，包括轴座1以及设置在轴座1端部的轴体2，轴体2的顶端设置有端头13，轴座1的顶部设置有电机4，轴座1和电机4之间设置有支撑座6，支撑座6为一体式铸造而成，具有良好的支撑牢固性，电机4的底部设有一体式的底座5，底座5固定在支撑座6的顶部表面，支撑座6的底端与轴座1通过螺栓固定，支撑座6与底座5之间以及支撑座6与轴座1之间均设置有定位机构，定位机构包括防脱销3以及焊接在防脱销3端部的底块7，底座5的表面和支撑座6的两端均开设有与防脱销3相对应的矩形孔，轴座1的前后表面均开设有与底块7相对应的T形滑槽，且T形滑槽的顶端与轴座1的顶部表面相通，使得轴座1与电机4在安装过程中可以得到良好的定位和限位，防脱销3的顶端设有防脱机构。

本实施例中，优选的，防脱机构包括设置在防脱销3顶端内部的两个弹簧槽9，弹簧槽9的顶端通过弹簧连接有三角形伸缩卡块8，三角形伸缩卡块8的顶端贯穿至防脱销3的外侧，可在安装完毕后起到良好的防脱作用。

本实施例中，优选的，底座5的四个拐角处均开设有第一螺栓孔，支撑座6的顶端开设有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，使得底座5和支撑座6之间可通过螺栓和螺母稳固的固定在一起。

本实施例中，优选的，支撑座6的底端开设有四个贯穿螺栓孔，轴座1的顶部表面开设有四个与贯穿螺栓孔相对应的螺纹槽，使得支撑座6可通过螺栓稳固的固定在轴座1的顶部。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，包括轴座1以及设置在轴座1端部的轴体2，轴体2的顶端设置有端头13，轴座1的顶部设置有电机4，轴座1和电机4之间设置有支撑座6，支撑座6为一体式铸造而成，具有良好的支撑牢固性，电机4的底部设有一体式的底座5，底座5固定在支撑座6的顶部表面，支撑座6的底端与轴座1通过螺栓固定，支撑座6与底座5之间以及支撑座6与轴座1之间均设置有定位机构，定位机构包括防脱销3以及焊接在防脱销3端部的底块7，底座5的表面和支撑座6的两端均开设有与防脱销3相对应的矩形孔，轴座1的前后表面均开设有与底块7相对应的T形滑槽，且T形滑槽的顶端与轴座1的顶部表面相通，使得轴座1与电机4在安装过程中可以得到良好的定位和限位，防脱销3的顶端设有防脱机构。

本实施例中，优选的，防脱机构包括设置在防脱销3顶端内部的两个弹簧槽9，弹簧槽9的顶端通过弹簧连接有三角形伸缩卡块8，三角形伸缩卡块8的顶端贯穿至防脱销3的外侧，可在安装完毕后起到良好的防脱作用。

本实施例中，优选的，轴体2的顶端安装有端套10，端套10的内侧开设有与轴体2相适配的轴槽11，且轴槽11的底端开设有与端头13相适配的端槽12，可对端头13进行良好的防护。

本实施例中，优选的，轴槽11的内壁设有一体式的环形凸起14，端套10和环形凸起14均由橡胶材质构件，且轴体2的顶端表面开设有与环形凸起14相对应的环形凹陷15，使得端套10易于拆装。

本实施例中，优选的，轴体2的顶端表面设有一体式的限位环16，且限位环16处于环形凹陷15的一侧。

本实施例中，优选的，底座5的四个拐角处均开设有第一螺栓孔，支撑座6的顶端开设有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，使得底座5和支撑座6之间可通过螺栓和螺母稳固的固定在一起。

本实施例中，优选的，支撑座6的底端开设有四个贯穿螺栓孔，轴座1的顶部表面开设有四个与贯穿螺栓孔相对应的螺纹槽，使得支撑座6可通过螺栓稳固的固定在轴座1的顶部。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将电机4安装在轴座1的顶部时，可先将其中两个防脱销3安装在轴座1的顶部，安装时先将防脱销3底端的底块7从轴座1的表面推入T形滑槽内，致使底块7可以滑动至T形滑槽的底端，并使得防脱销3立在轴座1的顶部，然后将支撑座6放置在轴座1的顶部，且使得防脱销3的顶端可以通过矩形孔贯穿至支撑座6的内侧，并使得三角形伸缩卡块8的顶端可以在弹簧槽9内侧弹簧的推动下卡在支撑座6的底端表面，此时支撑座6底端的贯穿螺栓孔会与轴座1顶部的螺纹槽对齐，使得支撑座6在轴座1的顶部得到良好的定位和限位，操作人员只需用螺栓将支撑座6与轴座1固定，即可将支撑座6安装在轴座1的顶部，此时再将电机4放置在支撑座6的顶部，然后将另外两个防脱销3从支撑座6的顶端内侧插入矩形孔，并使得防脱销3的顶端可以贯穿至底座5的顶部，直至三角形伸缩卡块8的顶端可以在弹簧槽9内侧弹簧的推动下卡在底座5的顶部表面，即可将底座5卡在支撑座6的顶部，此时底座5表面的第一螺栓孔会与支撑座6顶端的第二螺栓孔对齐，使得底座5在支撑座6的顶部得到良好的定位和限位，操作人员只需用螺栓和螺母将底座5与支撑座6固定，即可将电机4安装在支撑座6的顶部，从而顺利的将电机4安装在轴座1的顶部，最后用皮带将电机4端部的传动带轮与轴体2底端的从动带轮连接，即可完成CNC加工中心专用主轴的装配，在支撑座6的作用下可对电机4起到良好的支撑作用，提高了安装后的牢固性，而在防脱销3、底块7和三角形伸缩卡块8的作用下可在安装过程中起到良好的定位作用，同时起到良好的防脱作用；

当CNC加工中心专用主轴在存放运输时，操作人员可将端套10用力的套在轴体2的顶端，并使得端头13卡入端槽12的内侧，且使得环形凸起14可以被挤入环形凹陷15的内侧，即可顺利的将端套10卡在轴体2的顶端，并对端头13起到良好的防护作用，防止端头13与外界异物发生擦碰而损坏，后续需要对CNC加工中心专用主轴进行正常的安装使用时，只需将端套10用力的从轴体2的顶端拉下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，包括轴座（1）以及设置在轴座（1）端部的轴体（2），所述轴体（2）的顶端设置有端头（13），所述轴座（1）的顶部设置有电机（4），其特征在于：所述轴座（1）和电机（4）之间设置有支撑座（6），所述电机（4）的底部设有一体式的底座（5），所述底座（5）固定在支撑座（6）的顶部表面，所述支撑座（6）的底端与轴座（1）通过螺栓固定，所述支撑座（6）与底座（5）之间以及支撑座（6）与轴座（1）之间均设置有定位机构，所述定位机构包括防脱销（3）以及设置在防脱销（3）端部的底块（7），所述底座（5）的表面和支撑座（6）的两端均开设有与防脱销（3）相对应的矩形孔，所述轴座（1）的前后表面均开设有与底块（7）相对应的T形滑槽，且所述T形滑槽的顶端与轴座（1）的顶部表面相通，所述防脱销（3）的顶端设有防脱机构。

2.根据权利要求1所述的一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述防脱机构包括设置在防脱销（3）顶端内部的两个弹簧槽（9），所述弹簧槽（9）的顶端连接有三角形伸缩卡块（8），所述三角形伸缩卡块（8）的顶端贯穿至防脱销（3）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述轴体（2）的顶端安装有端套（10），所述端套（10）的内侧开设有与轴体（2）相适配的轴槽（11），且轴槽（11）的底端开设有与端头（13）相适配的端槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述轴槽（11）的内壁设有一体式的环形凸起（14），且所述轴体（2）的顶端表面开设有与环形凸起（14）相对应的环形凹陷（15）。

5.根据权利要求1所述的一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述轴体（2）的顶端表面设有一体式的限位环（16），且所述限位环（16）处于环形凹陷（15）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述底座（5）的四个拐角处均开设有第一螺栓孔，所述支撑座（6）的顶端开设有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的一种安装牢固的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述支撑座（6）的底端开设有四个贯穿螺栓孔，所述轴座（1）的顶部表面开设有四个与贯穿螺栓孔相对应的螺纹槽。

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