CN213825718U - 一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热煨弯管包覆式3LPE涂覆式生产技术领域,特别是涉及一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,包括控制装置、用于支撑复合模具的支撑件、驱动复合模具上下移动的第一驱动件、驱动复合模具左右调整的第二驱动件和驱动第二驱动件上下移动的第三驱动件,所述控制装置用于控制所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件启闭,使复合模具与弯管保持同心度。通过本角度调整设备,能有效解决热煨弯管内外两侧涂覆的防腐层厚度不均匀的问题,防腐层的涂覆效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热煨弯管包覆式3LPE涂覆式生产技术领域,特别是涉及一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备。
背景技术
防腐弯管涂覆技术的涂层,其底层是与弯管面所接触的环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂,而面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。现有技术中,弯管进行3PE外防腐时都是手工缠绕聚乙烯带,无法连续生产,效率极低。
现有技术中,提出了公开号为CN209955261U,授权公告日为2020年01月17日的中国实用新型专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种用于弯管3PE外防腐的复合包覆模具,包括模具的模体,模体呈圆筒形,模体上设有胶黏剂进料口和PE进料口,分别与胶黏剂挤出机和PE挤出机相连接,模体内设有两个环形的胶黏剂模腔和PE模腔,以及两个环形的PE流道和胶黏剂流道,PE流道和PE模腔之间、胶黏剂流道和胶黏剂模腔之间通过多孔连通,并在连通孔处设有调节物流速度的PE调节螺栓和胶黏剂调节螺栓,模体的前侧设有出料口,模体的前后两侧设有用于调节胶黏剂模腔和PE模腔出料速度的前法兰和后法兰。
上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:
由于热煨弯管具有特殊性和不规则性,涂覆过程中会出现三个维度的位置变化,而该方案中,复合模具为固定结构,不能根据热煨弯管的传动而摆动,不能保证其与弯管之间的间隙位置。由于弯管管体在输送过程中,弯管外壁的内外侧的线速度不同,外侧即外弧方向的线速度大于内侧线速度,外侧因为曲率半径大而移动范围增加,将定量的防腐层涂料拉薄,最终弯管的内外侧防腐层厚度差异较大,达不到弯管防腐标准。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,能有效解决热煨弯管内外两侧涂覆的防腐层厚度不均匀的问题,防腐层的涂覆效果更好。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的:
一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:包括控制装置、用于支撑复合模具的支撑件、驱动复合模具上下移动的第一驱动件、驱动复合模具左右调整的第二驱动件和驱动第二驱动件上下移动的第三驱动件,所述控制装置用于控制所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件启闭,使复合模具与弯管保持同心度。
所述第二驱动件包括位于同一水平面上的第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别与复合模具首尾两端的端部相连。
所述第三驱动件包括两个电动丝杠,两个电动丝杠的丝杠输入轴通过联轴器相连,且由同一个减速电机驱动,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别与两个电动丝杠的丝母相连。
还包括门架,所述门架的其中一侧的侧面设有两条滑轨,滑轨上设有对应的滑块,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别通过滑块与电动丝杠的丝母相连。
所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别连接有连接块,所述连接块的形状与复合模具的外壁形状相符。
所述复合模具上设有水平仪。
所述支撑件包括耳座和倒链,所述耳座固定在复合模具的外表面顶部,所述第一驱动件为固定在门架的横梁上的丝杠调节装置,所述倒链一端与耳座固定,另一端与丝杠调节装置固定,用于将复合模具悬挂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果表现在:
1、在防腐层涂覆时,弯管通过复合模具,控制装置控制所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件启闭,实现复合模具在上下左右三个维度的变化,使得复合模具的出料口能根据弯管不同位置而作出位置上的改变,使得复合模具和弯管始终保持同心度,能保证热煨弯管与复合模具的间隙位置,使得热煨弯管内外两侧涂覆的防腐层厚度均匀,防腐层的涂覆效果好。
2、所述第二驱动件包括位于同一水平面上的第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别与复合模具首尾两端的端部相连,不仅可以实现复合模具整体左右移动,还能实现复合模具的左右摆动,使得复合模具能进行首尾两端的摆动,角度调整的精度更高,且由于第一电动推杆和第二电动推杆位于同一水平面上,复合模具整体左右移动或左右摆动更加稳定,便于更好的调控热煨弯管与复合模具的间隙位置,防腐层的涂覆效果更好。
3、所述第三驱动件包括两个电动丝杠,两个电动丝杠的丝杠输入轴通过联轴器相连,且由同一个减速电机驱动,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别与两个电动丝杠的丝母相连,第三驱动件能驱动第一电动推杆和第二电动推杆同时升降,保证第一电动推杆和第二电动推杆始终位于同一水平面,保证复合模具头尾相平,防止第一电动推杆、第二电动推杆和复合模具中心不在同一水平面,活动的时候容易发生卡死的现象。
4、所述门架的其中一侧的侧面设有两条滑轨,滑轨上设有对应的滑块,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别通过滑块与电动丝杠的丝母相连,使得门架能对第一电动推杆和第二电动推杆起进一步支撑作用,保证第一电动推杆和第二电动推杆的稳定性,并且能竖直方向上对第一电动推杆和第二电动推杆有约束,结构运行也更加稳定。
5、所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别连接有连接块,所述连接块的形状与复合模具的侧壁形状相符,使得第一电动推杆和第二电动推杆对复合模具的作用效果更好,复合模具受力更加均匀。
6、所述复合模具上设有水平仪,便于及时测量第一电动推杆、第二电动推杆和模具中心是否在同一水平内,避免活动的时候卡死。
7、所述支撑件包括耳座和倒链,所述耳座固定在复合模具的外表面顶部,所述第一驱动件为固定在门架横梁上的丝杠调节装置,所述倒链一端与耳座固定,另一端与丝杠调节装置固定,用于将复合模具悬挂,门架从顶部支撑模具,电动丝杠的承重较小,且上下移动同步,第二驱动件需要的推力也大大减小,能有效避免从底部对模具支撑时,模具前后左右扭转导致底部的支撑件卡死的情况发生,也能避免从底部对模具支撑时,支撑件模具上下移动的时候与弯管传动线保持水平很难调节的情况发生。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的立面结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图中标记:
1、第二驱动件,2、联轴器,3、减速电机,4、丝母,5、电动丝杠,6、门架,7、滑块,8、连接块,9、耳座,10、倒链,11、丝杠调节装置,12、复合模具,13、滑轨。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型基本实施方式,本实用新型包括一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,包括控制装置、用于支撑复合模具12的支撑件、驱动复合模具12上下移动的第一驱动件、驱动复合模具12左右调整的第二驱动件1和驱动第二驱动件1上下移动的第三驱动件。所述控制装置用于控制所述第一驱动件、第二驱动件1和第三驱动件启闭,使复合模具12与弯管保持同心度。所述支撑件可以为设有万向轮的小车,所述第一驱动件固定在小车上,可以为电动丝杠或者液压缸,从底部支撑复合模具12,复合模具12顶部无支撑。所述第二驱动件1和第三驱动件可分别位于额外的安装台上,所述第二驱动件1可以为电动推杆,第三驱动件可以为电动丝杠。
实施例2
作为本实用新型一较佳实施方式,本实用新型包括一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,包括控制装置、用于支撑复合模具12的支撑件、驱动复合模具12上下移动的第一驱动件、驱动复合模具12左右调整的第二驱动件1和驱动第二驱动件1上下移动的第三驱动件,所述控制装置用于控制所述第一驱动件、第二驱动件1和第三驱动件启闭,使复合模具12与弯管保持同心度。
所述第二驱动件1包括位于同一水平面上的第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别与复合模具12首尾两端的端部相连。所述复合模具12首尾两端具体指沿弯管进程方向,弯管从复合模具12的尾端进入,从复合模具12的首端穿出。所述第三驱动件包括两个电动丝杠5,两个电动丝杠5的丝杠输入轴通过联轴器2相连,且由同一个减速电机3驱动,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别与两个电动丝杠5的丝母4相连。
实施例3
作为本实用新型另一较佳实施方式,本实用新型包括一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,包括门架6、控制装置、用于支撑复合模具12的支撑件、驱动复合模具12上下移动的第一驱动件、驱动复合模具12左右调整的第二驱动件1和驱动第二驱动件1上下移动的第三驱动件,所述控制装置用于控制所述第一驱动件、第二驱动件1和第三驱动件启闭,使复合模具12与弯管保持同心度。
所述第二驱动件1包括位于同一水平面上的第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端连接有同一块连接块8,所述第一电动推杆和第二电动推杆分别位于连接块8的两端。所述连接块8的形状与复合模具12的侧边的外壁形状相符,所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端通过连接块8与复合模具12首尾两端的端部相连。
所述第三驱动件包括两个电动丝杠5,两个电动丝杠5的丝杠输入轴通过联轴器2相连,且由同一个减速电机3驱动。所述门架6的其中一侧的侧面设有两条滑轨13,滑轨13上设有对应的滑块7,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别通过滑块7与电动丝杠5的丝母4相连。
所述支撑件包括耳座9和倒链10,所述耳座9固定在复合模具12的外表面顶部,所述第一驱动件为固定在门架6的横梁上的丝杠调节装置11,所述倒链10一端与耳座9固定,另一端与丝杠调节装置11固定,用于将复合模具12悬挂。
实施例4
作为本实用新型最佳实施方式,参照说明书附图1和说明书附图2,本实用新型包括一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,包括门架6、控制装置、用于支撑复合模具12的支撑件、驱动复合模具12上下移动的第一驱动件、驱动复合模具12左右调整的第二驱动件1和驱动第二驱动件1上下移动的第三驱动件,所述控制装置可以为PLC控制器,用于控制所述第一驱动件、第二驱动件1和第三驱动件启闭。
所述支撑件包括耳座9和倒链10,所述耳座9可以设有两个,分别焊接在复合模具12的头部和尾部,且位于复合模具12的外表面顶部。所述第一驱动件为固定在门架6的横梁上的丝杠调节装置11,所述倒链10的规格为可以为3t,倒链10一端与耳座9固定,另一端与丝杠调节装置11固定,用于将复合模具12悬挂于门架6。所述第二驱动件1包括位于同一水平面上的第一电动推杆和第二电动推杆。所述第一电动推杆和第二电动推杆的型号可以为DL63-3000-300。所述第三驱动件包括两个电动丝杠5,两个电动丝杠5的丝杠输入轴通过联轴器2相连,且由同一个减速电机3驱动。所述减速电机3可以选用SEW型号KA29DRE100M4,功率0.37kw,i=54.89。所述门架6的其中一侧的侧面设有两条滑轨13,滑轨13上设有对应的滑块7,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别通过滑块7与电动丝杠5的丝母4相连。第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别连接有连接块8,所述连接块8的形状与复合模具12的外壁形状相符。所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别通过对应的连接块8与复合模具12首尾两端的端部相连。
所述复合模具12上设有水平仪,以防第一电动推杆、第二电动推杆和复合模具12中心不在同一水平面,活动的时候容易卡死。
所述弯管从复合模具12的尾端进入,然后从复合模具12的头部穿出。PLC控制器分别与第一驱动件、第二驱动件1和第三驱动件相连,计算复合模具12头尾两端分别与弯管之间的同心度偏差。一般情况下,只需要进行水平方向上的调整,即PLC控制器根据该同心度偏差,控制第一电动推杆和第二电动推杆伸出或缩回,使得复合模具12头部和/或尾部水平移动,使复合模具12头部和尾部同时朝左或者朝右偏移,或者一左一后移动实现左右摆动,使得复合模具12与弯管保持同心度。
有时,弯管运动时在垂直方向有较大的位移,只进行水平方向上的调整不能满足同心度的要求,此时PLC控制器可以控制第一驱动件和第三驱动件运转,带动复合模具12和第二驱动件1整体升降,最终使得复合模具12与弯管保持同心度。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:包括控制装置、用于支撑复合模具(12)的支撑件、驱动复合模具(12)上下移动的第一驱动件、驱动复合模具(12)左右调整的第二驱动件(1)和驱动第二驱动件(1)上下移动的第三驱动件,所述控制装置用于控制所述第一驱动件、第二驱动件(1)和第三驱动件启闭,使复合模具(12)与弯管保持同心度。
2.根据权利要求1所述的一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:所述第二驱动件(1)包括位于同一水平面上的第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别与复合模具(12)首尾两端的端部相连。
3.根据权利要求2所述的一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:所述第三驱动件包括两个电动丝杠(5),两个电动丝杠(5)的丝杠输入轴通过联轴器(2)相连,且由同一个减速电机(3)驱动,所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别与两个电动丝杠(5)的丝母(4)相连。
4.根据权利要求3所述的一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:还包括门架(6),所述门架(6)的其中一侧的侧面设有两条滑轨(13),滑轨(13)上设有对应的滑块(7),所述第一电动推杆和第二电动推杆的后端分别通过滑块(7)与电动丝杠(5)的丝母(4)相连。
5.根据权利要求2或4所述的一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:所述第一电动推杆和第二电动推杆的前端分别连接有连接块(8),所述连接块(8)的形状与复合模具(12)的外壁形状相符。
6.根据权利要求5所述的一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:所述复合模具(12)上设有水平仪。
7.根据权利要求4或6所述的一种热煨弯管涂覆进程中复合模具的角度调整设备,其特征在于:所述支撑件包括耳座(9)和倒链(10),所述耳座(9)固定在复合模具(12)的外表面顶部,所述第一驱动件为固定在门架(6)的横梁上的丝杠调节装置(11),所述倒链(10)一端与耳座(9)固定,另一端与丝杠调节装置(11)固定,用于将复合模具(12)悬挂。
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