CN213825590U - 一种锂电池生产用涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置。所述锂电池生产用涂布装置包括箱体;防护罩,所述防护罩法兰安装在所述箱体的顶部;放料辊,所述放料辊转动安装在所述箱体的顶部,所述放料辊位于所述防护罩内;收料辊,所述收料辊转动安装在所述箱体的底部,所述收料辊与所述放料辊对应分布;料件,所述料件缠绕在所述放料辊和所述收料辊上,所述料件贯穿所述箱体的顶部内壁和底部内壁;隔离箱,所述隔离箱固定安装在所述箱体的内壁上,所述隔离箱位于所述箱体内的上方,所述隔离箱的底部内壁与所述料件滑动连接。本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置具有能够同时进行双面涂布、提高生产效率、且除尘效果较好的优点。

Description

一种锂电池生产用涂布装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其涉及一种锂电池生产用涂布装置。
背景技术
随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池的制备越来越受到重视,而锂电池的极片浆料涂布技术和设备是锂离子电池研制和生产的关键之一。
然而目前锂电池生产过程中物料的涂布单面进行,涂布后需要干燥时间,不仅影响涂布和锂电池的生产效率,增加生产的成本,且物料上会吸附有灰尘,不剔除灰尘会影响涂布效果。
因此,有必要提供一种新的锂电池生产用涂布装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够同时进行双面涂布、提高生产效率、且除尘效果较好的锂电池生产用涂布装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置包括:箱体;防护罩,所述防护罩法兰安装在所述箱体的顶部;放料辊,所述放料辊转动安装在所述箱体的顶部,所述放料辊位于所述防护罩内;收料辊,所述收料辊转动安装在所述箱体的底部,所述收料辊与所述放料辊对应分布;料件,所述料件缠绕在所述放料辊和所述收料辊上,所述料件贯穿所述箱体的顶部内壁和底部内壁;隔离箱,所述隔离箱固定安装在所述箱体的内壁上,所述隔离箱位于所述箱体内的上方,所述隔离箱的底部内壁与所述料件滑动连接;两个刷辊,两个所述刷辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上,两个所述刷辊均位于所述隔离箱内并分别位于所述料件的两侧,两个所述刷辊的两端均延伸至所述箱体外;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述隔离箱上;涂布机构,所述涂布机构设置在所述箱体内。
优选的,所述吸尘机构包括两个吸尘斗、进风管、第一环管、吸附箱和风机,两个所述吸尘斗均固定安装在所述隔离箱的底部,两个所述吸尘斗分别位于所述料件的两侧,所述进风管固定安装在所述箱体位于所述隔离箱的一侧内壁上,所述进风管的进风端延伸至所述箱体内并位于所述隔离箱的下方,所述进风管的出风端延伸至所述箱体外,所述第一环管固定安装在两个所述吸尘斗的底部,所述第一环管位于所述料件外,所述第一环管和所述进风管的进风端固定连接,所述吸附箱固定安装在所述箱体位于所述进风管的一侧,所述吸附箱的顶部和所述进风管的出风端固定连接,所述风机固定安装在所述箱体位于所述吸附箱的一侧上,所述风机的进风端和所述吸附箱的底部固定连接。
优选的,所述涂布机构包括储料罐、导液管、第二环管、两个涂布辊、刮箱和两个电热板,所述储料罐固定安装在所述箱体的顶部内壁上,所述储料罐的顶部延伸至所述箱体外,所述储料罐位于所述隔离箱的一侧,所述导液管固定安装在所述储料罐的底部,所述第二环管固定安装在所述导液管的出液端上,所述第二环管位于所述料件外,所述第二环管位于所述第一环管的下方,两个所述涂布辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上,两个所述涂布辊均位于所述第二环管的下方并分别位于所述料件的两侧,所述刮箱套设在所述料件上,所述刮箱位于两个所述涂布辊的下方,两个所述电热板均固定安装在所述箱体的两侧内壁上,两个所述电热板均位于所述刮箱的下方并分别位于所述料件的两侧。
优选的,所述刮箱的底部内壁呈倒V形,所述刮箱的底部内壁上开设有导口,所述料件贯穿所述导口并和所述导口的内壁滑动连接,所述刮箱的底部固定安装有支架,所述支架和所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接。
优选的,所述第二环管的底部倾斜固定安装有两个滴液管,所述导液管上设有调节阀。
优选的,所述吸附箱的底部内壁上通过螺栓安装有滤芯,所述吸附箱远离所述箱体的一侧内壁上开设有清理口,所述吸附箱远离所述箱体的一侧法兰安装有密封板,所述密封板和所述清理口相适配。
优选的,所述箱体的一侧固定安装有两个电机,两个所述电机的输出轴分别和两个所述刷辊的同一端固定连接,所述箱体的底部固定安装有支腿。
与相关技术相比较,本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置,通过设置的隔离箱能够缩小吸附的空间,使杂质集中在狭小空间内,提高了吸附的效率,防护罩的使用减少了原料沾染杂质的程度,之后通过刮箱能够将多余的涂料刮除收集,便于后续加热烘干,减少了浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置的一种较佳实施例的主视结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、防护罩;3、放料辊;4、收料辊;5、料件;6、隔离箱;7、刷辊;8、吸尘斗;9、进风管;10、第一环管;11、吸附箱;12、风机;13、储料罐;14、导液管;15、第二环管;16、涂布辊;17、刮箱;18、电热板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;图4为本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置的一种较佳实施例的主视结构示意图。锂电池生产用涂布装置包括:箱体1;防护罩2,所述防护罩2法兰安装在所述箱体1的顶部;放料辊3,所述放料辊3转动安装在所述箱体1的顶部,所述放料辊3位于所述防护罩2内;收料辊4,所述收料辊4转动安装在所述箱体1的底部,所述收料辊4与所述放料辊3对应分布;料件5,所述料件5缠绕在所述放料辊3和所述收料辊4上,所述料件5贯穿所述箱体1的顶部内壁和底部内壁;隔离箱6,所述隔离箱6固定安装在所述箱体1的内壁上,所述隔离箱6位于所述箱体1内的上方,所述隔离箱6的底部内壁与所述料件5滑动连接;两个刷辊7,两个所述刷辊7均转动安装在所述箱体1的两侧内壁上,两个所述刷辊7均位于所述隔离箱6内并分别位于所述料件5的两侧,两个所述刷辊7的两端均延伸至所述箱体1外;吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述隔离箱6上;涂布机构,所述涂布机构设置在所述箱体1内。
所述吸尘机构包括两个吸尘斗8、进风管9、第一环管10、吸附箱11和风机12,两个所述吸尘斗8均固定安装在所述隔离箱6的底部,两个所述吸尘斗8分别位于所述料件5的两侧,所述进风管9固定安装在所述箱体1位于所述隔离箱6的一侧内壁上,所述进风管9的进风端延伸至所述箱体1内并位于所述隔离箱6的下方,所述进风管9的出风端延伸至所述箱体1外,所述第一环管10固定安装在两个所述吸尘斗8的底部,所述第一环管10位于所述料件5外,所述第一环管10和所述进风管9的进风端固定连接,所述吸附箱11固定安装在所述箱体1位于所述进风管9的一侧,所述吸附箱11的顶部和所述进风管9的出风端固定连接,所述风机12固定安装在所述箱体1位于所述吸附箱11的一侧上,所述风机12的进风端和所述吸附箱11的底部固定连接。
所述涂布机构包括储料罐13、导液管14、第二环管15、两个涂布辊16、刮箱17和两个电热板18,所述储料罐13固定安装在所述箱体1的顶部内壁上,所述储料罐13的顶部延伸至所述箱体1外,所述储料罐13位于所述隔离箱6的一侧,所述导液管14固定安装在所述储料罐13的底部,所述第二环管15固定安装在所述导液管14的出液端上,所述第二环管15位于所述料件5外,所述第二环管15位于所述第一环管10的下方,两个所述涂布辊16均转动安装在所述箱体1的两侧内壁上,两个所述涂布辊16均位于所述第二环管15的下方并分别位于所述料件5的两侧,所述刮箱17套设在所述料件5上,所述刮箱17位于两个所述涂布辊16的下方,两个所述电热板18均固定安装在所述箱体1的两侧内壁上,两个所述电热板18均位于所述刮箱17的下方并分别位于所述料件5的两侧。
所述刮箱17的底部内壁呈倒V形,所述刮箱17的底部内壁上开设有导口,所述料件5贯穿所述导口并和所述导口的内壁滑动连接,所述刮箱17的底部固定安装有支架,所述支架和所述箱体1的一侧内壁通过螺栓连接。
所述第二环管15的底部倾斜固定安装有两个滴液管,所述导液管14上设有调节阀。
所述吸附箱11的底部内壁上通过螺栓安装有滤芯,所述吸附箱11远离所述箱体1的一侧内壁上开设有清理口,所述吸附箱11远离所述箱体1的一侧法兰安装有密封板,所述密封板和所述清理口相适配。
所述箱体1的一侧固定安装有两个电机,两个所述电机的输出轴分别和两个所述刷辊7的同一端固定连接,所述箱体1的底部固定安装有支腿。
本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置的工作原理如下:
使用时收料辊4在收卷料件5时放料辊3进行放料,此时启动电机和风机12,同时打开调节阀,两个电机的输出轴反转时带动两个刷辊7反转对料件5的两侧进行刷动对其进行清洁,清洁的杂质在隔离箱6内,此时风机12吸附杂质通过吸尘斗8进入至第一环管10内,通过第一环管10收集进入至进风管9内,之后通过吸附箱11内的滤芯吸附后杂质被收集在吸附箱11内,清洁后的料件5通过第二环管15时,导液管14将储料罐13内的涂料导出进入第二环管15内,此时第二环管15下方的两个滴液管滴液至料件5的两侧通过料件5带动涂布辊16的方式进行涂布,涂布完成后经过刮箱17,在经过刮箱17时将多余的涂料刮下后通过两个电热板18进行加热烘干,最后被收卷。
与相关技术相比较,本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置,通过设置的隔离箱6能够缩小吸附的空间,使杂质集中在狭小空间内,提高了吸附的效率,防护罩2的使用减少了原料沾染杂质的程度,之后通过刮箱17能够将多余的涂料刮除收集,便于后续加热烘干,减少了浪费。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池生产用涂布装置,其特征在于,包括:
箱体;
防护罩,所述防护罩法兰安装在所述箱体的顶部;
放料辊,所述放料辊转动安装在所述箱体的顶部,所述放料辊位于所述防护罩内;
收料辊,所述收料辊转动安装在所述箱体的底部,所述收料辊与所述放料辊对应分布;
料件,所述料件缠绕在所述放料辊和所述收料辊上,所述料件贯穿所述箱体的顶部内壁和底部内壁;
隔离箱,所述隔离箱固定安装在所述箱体的内壁上,所述隔离箱位于所述箱体内的上方,所述隔离箱的底部内壁与所述料件滑动连接;
两个刷辊,两个所述刷辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上,两个所述刷辊均位于所述隔离箱内并分别位于所述料件的两侧,两个所述刷辊的两端均延伸至所述箱体外;
吸尘机构,所述吸尘机构设置在所述隔离箱上;
涂布机构,所述涂布机构设置在所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产用涂布装置,其特征在于,所述吸尘机构包括两个吸尘斗、进风管、第一环管、吸附箱和风机,两个所述吸尘斗均固定安装在所述隔离箱的底部,两个所述吸尘斗分别位于所述料件的两侧,所述进风管固定安装在所述箱体位于所述隔离箱的一侧内壁上,所述进风管的进风端延伸至所述箱体内并位于所述隔离箱的下方,所述进风管的出风端延伸至所述箱体外,所述第一环管固定安装在两个所述吸尘斗的底部,所述第一环管位于所述料件外,所述第一环管和所述进风管的进风端固定连接,所述吸附箱固定安装在所述箱体位于所述进风管的一侧,所述吸附箱的顶部和所述进风管的出风端固定连接,所述风机固定安装在所述箱体位于所述吸附箱的一侧上,所述风机的进风端和所述吸附箱的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池生产用涂布装置,其特征在于,所述涂布机构包括储料罐、导液管、第二环管、两个涂布辊、刮箱和两个电热板,所述储料罐固定安装在所述箱体的顶部内壁上,所述储料罐的顶部延伸至所述箱体外,所述储料罐位于所述隔离箱的一侧,所述导液管固定安装在所述储料罐的底部,所述第二环管固定安装在所述导液管的出液端上,所述第二环管位于所述料件外,所述第二环管位于所述第一环管的下方,两个所述涂布辊均转动安装在所述箱体的两侧内壁上,两个所述涂布辊均位于所述第二环管的下方并分别位于所述料件的两侧,所述刮箱套设在所述料件上,所述刮箱位于两个所述涂布辊的下方,两个所述电热板均固定安装在所述箱体的两侧内壁上,两个所述电热板均位于所述刮箱的下方并分别位于所述料件的两侧。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产用涂布装置,其特征在于,所述刮箱的底部内壁呈倒V形,所述刮箱的底部内壁上开设有导口,所述料件贯穿所述导口并和所述导口的内壁滑动连接,所述刮箱的底部固定安装有支架,所述支架和所述箱体的一侧内壁通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的锂电池生产用涂布装置,其特征在于,所述第二环管的底部倾斜固定安装有两个滴液管,所述导液管上设有调节阀。
6.根据权利要求2所述的锂电池生产用涂布装置,其特征在于,所述吸附箱的底部内壁上通过螺栓安装有滤芯,所述吸附箱远离所述箱体的一侧内壁上开设有清理口,所述吸附箱远离所述箱体的一侧法兰安装有密封板,所述密封板和所述清理口相适配。
7.根据权利要求1所述的锂电池生产用涂布装置,其特征在于,所述箱体的一侧固定安装有两个电机,两个所述电机的输出轴分别和两个所述刷辊的同一端固定连接,所述箱体的底部固定安装有支腿。
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