CN216783016U - 一种整卷式数控平网印带机 - Google Patents

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金水英
王永林
汪洁
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Abstract

本实用新型公开了一种整卷式数控平网印带机,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有安装板,所述安装板正面的左侧设置有放卷辊,所述安装板正面的右侧设置有收卷辊,所述安装板的正面固定连接有除尘箱。本实用新型通过除尘箱、导向辊、清理机构、印刷机构、负压风机、过滤箱、第一气腔、第二气腔、烘干箱、电加热棒和烘干机构的配合,清理机构对标签带的表面进行清理,负压风机通过第一气腔对灰尘进行吸附,并通过过滤箱进行过滤,过滤后的气体通过第二气腔喷出,对标签带的底部进行干燥,烘干机构对标签带的顶部进行干燥,干燥效率高,从而达到生产效率高的效果,解决了现有装置生产效率低的问题。

Description

一种整卷式数控平网印带机
技术领域
本实用新型涉及平网印带机技术领域,具体为一种整卷式数控平网印带机。
背景技术
目前平网印带机全称为平面丝网印带机,是丝网印刷机的一种,丝网印刷机就是用丝网印版施印的机器,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等,平网印带机主要用于对标签带进行印刷,现有的装置不具有除尘机构,在进行印刷过程中容易有灰尘粘附在标签带上,影响加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整卷式数控平网印带机,具备生产效率高的优点,解决了现有装置生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整卷式数控平网印带机,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有安装板,所述安装板正面的左侧设置有放卷辊,所述安装板正面的右侧设置有收卷辊,所述安装板的正面固定连接有除尘箱,所述除尘箱的内腔固定连接有导向辊,所述除尘箱的内腔固定连接有清理机构,所述除尘箱的右侧固定连接有印刷机构,所述印刷机构的底部固定连接有负压风机,所述负压风机的进气口通过管道连通有过滤箱,所述过滤箱的左侧通过管道连通有第一气腔,所述负压风机的出气口通过管道连通有第二气腔,所述负压风机的右侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱的内腔固定连接有电加热棒,所述烘干箱的内腔设置有烘干机构。
优选的,所述清理机构包括缓冲箱、弹簧、挡板和毛刷,所述缓冲箱的内腔固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有挡板,所述挡板的另一侧固定连接有毛刷。
优选的,所述过滤箱的内腔固定连接有过滤网,所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜。
优选的,所述过滤箱的内腔设置有收集盒,所述收集盒的正面设置有把手。
优选的,所述烘干机构包括旋转电机、蜗杆、蜗轮、转轴和扇叶,所述旋转电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的轴心处固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有扇叶。
优选的,所述机箱的正面通过铰链铰接有翻转门,所述机箱的底部固定连接有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过除尘箱、导向辊、清理机构、印刷机构、负压风机、过滤箱、第一气腔、第二气腔、烘干箱、电加热棒和烘干机构的配合,清理机构对标签带的表面进行清理,负压风机通过第一气腔对灰尘进行吸附,并通过过滤箱进行过滤,过滤后的气体通过第二气腔喷出,对标签带的底部进行干燥,烘干机构对标签带的顶部进行干燥,干燥效率高,从而达到生产效率高的效果,解决了现有装置生产效率低的问题。
2、本实用新型通过缓冲箱、弹簧、挡板和毛刷的配合,通过弹簧对挡板的作用,使毛刷贴附在标签带的表面,通过设计收集盒,便于对灰尘进行收集,通过旋转电机、蜗杆、蜗轮、转轴和扇叶的配合,旋转电机的输出轴通过蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮通过转轴带动扇叶旋转,带动气流流动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视剖面图;
图3为本实用新型缓冲箱结构主视剖面图。
图中:1、机箱;2、安装板;3、放卷辊;4、收卷辊;5、除尘箱;6、导向辊;7、清理机构;71、缓冲箱;72、弹簧;73、挡板;74、毛刷;8、印刷机构;9、负压风机;10、过滤箱;11、第一气腔;12、第二气腔;13、烘干箱;14、电加热棒;15、烘干机构;151、旋转电机;152、蜗杆;153、蜗轮;154、转轴;155、扇叶;16、过滤网;17、收集盒;18、把手;19、翻转门;20、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种整卷式数控平网印带机,包括机箱1,机箱1的正面通过铰链铰接有翻转门19,机箱1的底部固定连接有支撑座20,通过缓冲箱71、弹簧72、挡板73和毛刷74的配合,通过弹簧72对挡板73的作用,使毛刷74贴附在标签带的表面,通过设计收集盒17,便于对灰尘进行收集,通过旋转电机151、蜗杆152、蜗轮153、转轴154和扇叶155的配合,旋转电机151的输出轴通过蜗杆152带动蜗轮153旋转,蜗轮153通过转轴154带动扇叶155旋转,带动气流流动,机箱1的顶部固定连接有安装板2,安装板2正面的左侧设置有放卷辊3,安装板2正面的右侧设置有收卷辊4,安装板2的正面固定连接有除尘箱5,除尘箱5的内腔固定连接有导向辊6,除尘箱5的内腔固定连接有清理机构7,清理机构7包括缓冲箱71、弹簧72、挡板73和毛刷74,缓冲箱71的内腔固定连接有弹簧72,弹簧72的另一端固定连接有挡板73,挡板73的另一侧固定连接有毛刷74,除尘箱5的右侧固定连接有印刷机构8,印刷机构8的底部固定连接有负压风机9,负压风机9的进气口通过管道连通有过滤箱10,过滤箱10的内腔固定连接有过滤网16,过滤网16与水平面呈一定角度的倾斜,过滤箱10的内腔设置有收集盒17,收集盒17的正面设置有把手18,过滤箱10的左侧通过管道连通有第一气腔11,负压风机9的出气口通过管道连通有第二气腔12,负压风机9的右侧固定连接有烘干箱13,烘干箱13的内腔固定连接有电加热棒14,烘干箱13的内腔设置有烘干机构15,烘干机构15包括旋转电机151、蜗杆152、蜗轮153、转轴154和扇叶155,旋转电机151的输出轴固定连接有蜗杆152,蜗杆152的表面啮合有蜗轮153,蜗轮153的轴心处固定连接有转轴154,转轴154的底部固定连接有扇叶155,通过除尘箱5、导向辊6、清理机构7、印刷机构8、负压风机9、过滤箱10、第一气腔11、第二气腔12、烘干箱13、电加热棒14和烘干机构15的配合,清理机构7对标签带的表面进行清理,负压风机9通过第一气腔11对灰尘进行吸附,并通过过滤箱10进行过滤,过滤后的气体通过第二气腔12喷出,对标签带的底部进行干燥,烘干机构15对标签带的顶部进行干燥,干燥效率高,从而达到生产效率高的效果,解决了现有装置生产效率低的问题。
使用时,清理机构7对标签带的表面进行清理,负压风机9通过第一气腔11对灰尘进行吸附,并通过过滤箱10进行过滤,过滤后的气体通过第二气腔12喷出,对标签带的底部进行干燥,烘干机构15对标签带的顶部进行干燥,干燥效率高,从而达到生产效率高的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种整卷式数控平网印带机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)正面的左侧设置有放卷辊(3),所述安装板(2)正面的右侧设置有收卷辊(4),所述安装板(2)的正面固定连接有除尘箱(5),所述除尘箱(5)的内腔固定连接有导向辊(6),所述除尘箱(5)的内腔固定连接有清理机构(7),所述除尘箱(5)的右侧固定连接有印刷机构(8),所述印刷机构(8)的底部固定连接有负压风机(9),所述负压风机(9)的进气口通过管道连通有过滤箱(10),所述过滤箱(10)的左侧通过管道连通有第一气腔(11),所述负压风机(9)的出气口通过管道连通有第二气腔(12),所述负压风机(9)的右侧固定连接有烘干箱(13),所述烘干箱(13)的内腔固定连接有电加热棒(14),所述烘干箱(13)的内腔设置有烘干机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种整卷式数控平网印带机,其特征在于:所述清理机构(7)包括缓冲箱(71)、弹簧(72)、挡板(73)和毛刷(74),所述缓冲箱(71)的内腔固定连接有弹簧(72),所述弹簧(72)的另一端固定连接有挡板(73),所述挡板(73)的另一侧固定连接有毛刷(74)。
3.根据权利要求1所述的一种整卷式数控平网印带机,其特征在于:所述过滤箱(10)的内腔固定连接有过滤网(16),所述过滤网(16)与水平面呈一定角度的倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种整卷式数控平网印带机,其特征在于:所述过滤箱(10)的内腔设置有收集盒(17),所述收集盒(17)的正面设置有把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种整卷式数控平网印带机,其特征在于:所述烘干机构(15)包括旋转电机(151)、蜗杆(152)、蜗轮(153)、转轴(154)和扇叶(155),所述旋转电机(151)的输出轴固定连接有蜗杆(152),所述蜗杆(152)的表面啮合有蜗轮(153),所述蜗轮(153)的轴心处固定连接有转轴(154),所述转轴(154)的底部固定连接有扇叶(155)。
6.根据权利要求1所述的一种整卷式数控平网印带机,其特征在于:所述机箱(1)的正面通过铰链铰接有翻转门(19),所述机箱(1)的底部固定连接有支撑座(20)。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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