CN220424809U - 一种电袋一体除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电袋一体除尘器，包括进风斗、电极除尘箱，所述进风斗设置于电极除尘箱左侧，所述电极除尘箱内部设有电极板，所述电极除尘箱右侧贯通连接有输风斗，所述输风斗右侧贯通连接有布袋除尘箱，所述布袋除尘箱顶部贯通连接有出风弯管，所述布袋除尘箱内部等距设有除尘布袋，工作人员可以将下翻的挡污板表面进行清灰处理，能够及时的清洁、提高清洁效果，第二斗体的设置能够减小布袋除尘箱的体积，使电极除尘箱处理的气体更加集中、快速的进入布袋除尘箱内部，减少除尘布袋的数量，提高除尘布袋的利用率，能够对输风斗内部的气体干燥处理，避免潮湿的气体粘附堵塞在除尘布袋表面，影响除尘布袋的过滤效果。

Description

一种电袋一体除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘环保设备技术领域，具体来说，涉及一种电袋一体除尘器。

背景技术

电袋复合除尘器，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器。电袋复合除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过度结构等多项特色技术，电袋复合除尘器充分发挥静电除尘器和布袋除尘器的优点，有效地弥补了两种除尘器的缺点，电袋复合除尘器除尘效率高、设备阻力低，滤袋寿命长。具有运行维护费用低、占地面积小等节能和高可靠性特点，现有的电袋复合除尘器受气体温度、湿度等的影响较大，同样一种粉尘，如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘比电阻的变化几乎不能使用电除尘器，其根本原因在于带粉尘的气体的粉尘比电阻发生了变化。

现有技术中，申请号202021161813.6一种电袋复合除尘器，包括进气口、前级电场区、后级布袋区和出气口，在所述进气口与所述前级电场区之间还设有降温加湿区；本实用新型所提供的电袋复合除尘器，通过在进气口与前级电场区之间设置降温加湿区，通过对输入气体进行降温或加湿操作，改变输入气体中的粉尘比电阻，从而提升除尘效率；上述装置在将气体进行降温、加湿会使大颗粒粉尘打湿残留在降温加湿区内，不能够及时的清理，会导致整体装置内部的污垢越来越多，并且在电场区与布袋区的尺寸一直，使布袋数量过多的同时降低布袋的使用率，在进入布袋区时，潮湿的气体会粘附堵塞在布袋表面，影响布袋的过滤效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种电袋一体除尘器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电袋一体除尘器，包括进风斗、电极除尘箱，所述进风斗设置于电极除尘箱左侧，所述电极除尘箱内部设有电极板，所述电极除尘箱右侧贯通连接有输风斗，所述输风斗右侧贯通连接有布袋除尘箱，所述布袋除尘箱顶部贯通连接有出风弯管，所述布袋除尘箱内部等距设有除尘布袋，所述进风斗右侧贯通连接有预处理框体，且通过预处理框体与电极除尘箱内腔贯通固定连接，所述预处理框体底侧贯通连接有排污斗，所述电极除尘箱与布袋除尘箱底部分别贯通连接有排渣斗。

作为优选，所述预处理框体外侧上方贯通设有进水管，所述预处理框体内壁上下均固定连接有导流板，上方所述导流板内侧设有输水管，所述输水管一端与进水管贯通固定连接。

作为优选，所述输水管底侧等距设有雾化喷头，所述预处理框体后侧上方固定连接有温控器，所述导流板壁腔中等距设有电加热管，所述电加热管通过导线与温控器电性连接。

作为优选，所述排污斗包括第一斗体、电机，所述第一斗体后侧与电机固定连接，所述第一斗体内部设有挡污板，所述挡污板顶侧固定连接有吸附毛毡。

作为优选，所述挡污板两侧均设有连接轴，所述挡污板一侧的连接轴通过轴承与第一斗体内壁连接，所述电机的输出轴与所述挡污板另一侧的连接轴外端固定连接。

作为优选，所述输风斗包括第二斗体、均风板，所述第二斗体内壁与均风板固定连接，所述第二斗体内壁上下分别固定连接有导热盒，所述导热盒内腔中等距设有电加热丝，且所述导热盒位于均风板内侧。

本实用新型的有益效果为：在使用完毕或使用前，可以启动导流板壁腔中的电加热管，可以对进气处进行干燥处理，以及对其内部潮湿的污垢进行干燥，便于清洁，电机的输出轴带动挡污板在第一斗体内部进行旋转，工作人员可以将下翻的挡污板表面进行清灰处理，能够及时的清洁、提高清洁效果，第二斗体的设置能够减小布袋除尘箱的体积，使电极除尘箱处理的气体更加集中、快速的进入布袋除尘箱内部，减少除尘布袋的数量，提高除尘布袋的利用率，能够对输风斗内部的气体干燥处理，避免潮湿的气体粘附堵塞在除尘布袋表面，影响除尘布袋的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种电袋一体除尘器的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种电袋一体除尘器的预处理框体内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种电袋一体除尘器的排污斗剖面结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种电袋一体除尘器的输风斗剖面结构示意图。

图中：

1、进风斗；2、电极除尘箱；3、电极板；4、输风斗；5、布袋除尘箱；6、出风弯管；7、除尘布袋；8、预处理框体；9、排污斗；10、排渣斗；11、进水管；12、导流板；13、输水管；14、雾化喷头；15、温控器；16、电加热管；17、第一斗体；18、电机；19、挡污板；20、连接轴；21、第二斗体；22、均风板；23、导热盒；24、电加热丝。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电袋一体除尘器。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种电袋一体除尘器，包括进风斗1、电极除尘箱2，进风斗1设置于电极除尘箱2左侧，电极除尘箱2内部设有电极板3，电极除尘箱2右侧贯通连接有输风斗4，输风斗4右侧贯通连接有布袋除尘箱5，布袋除尘箱5顶部贯通连接有出风弯管6，布袋除尘箱5内部等距设有除尘布袋7，进风斗1右侧贯通连接有预处理框体8，且通过预处理框体8与电极除尘箱2内腔贯通固定连接，预处理框体8底侧贯通连接有排污斗9，电极除尘箱2与布袋除尘箱5底部分别贯通连接有排渣斗10，预处理框体8外侧上方贯通设有进水管11，预处理框体8内壁上下均固定连接有导流板12，上方导流板12内侧设有输水管13，输水管13一端与进水管11贯通固定连接，输水管13底侧等距设有雾化喷头14，预处理框体8后侧上方固定连接有温控器15，导流板12壁腔中等距设有电加热管16，电加热管16通过导线与温控器15电性连接，通过外部引风机设备将气体通过进风斗1进入预处理框体8内腔中，进水管11与外部水泵连接，向输水管13内部输送冷水，并通过雾化喷头14对预处理框体8内部进行喷洒，可以对输送的气体中的大颗粒灰尘进行降尘预处理，并能够对干燥的气体进行降温、加湿操作，对高比电阻粉尘进行将电阻处理，并且在使用完毕或使用前，可以启动导流板12壁腔中的电加热管16，可以对进气处进行干燥处理，以及对其内部潮湿的污垢进行干燥，便于清洁。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种电袋一体除尘器，包括进风斗1、电极除尘箱2，进风斗1设置于电极除尘箱2左侧，电极除尘箱2内部设有电极板3，电极除尘箱2右侧贯通连接有输风斗4，输风斗4右侧贯通连接有布袋除尘箱5，布袋除尘箱5顶部贯通连接有出风弯管6，布袋除尘箱5内部等距设有除尘布袋7，进风斗1右侧贯通连接有预处理框体8，且通过预处理框体8与电极除尘箱2内腔贯通固定连接，预处理框体8底侧贯通连接有排污斗9，电极除尘箱2与布袋除尘箱5底部分别贯通连接有排渣斗10，排污斗9包括第一斗体17、电机18，第一斗体17后侧与电机18固定连接，第一斗体17内部设有挡污板19，挡污板19顶侧固定连接有吸附毛毡，挡污板19两侧均设有连接轴20，挡污板19一侧的连接轴20通过轴承与第一斗体17内壁连接，电机18的输出轴与挡污板19另一侧的连接轴20外端固定连接，预处理框体8内部降尘处理残留的污垢会进入第一斗体17内部的挡污板19上，启动电机18，电机18的输出轴带动挡污板19在第一斗体17内部进行旋转，工作人员可以将下翻的挡污板19表面进行清灰处理，能够及时的清洁、提高清洁效果。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种电袋一体除尘器，包括进风斗1、电极除尘箱2，进风斗1设置于电极除尘箱2左侧，电极除尘箱2内部设有电极板3，电极除尘箱2右侧贯通连接有输风斗4，输风斗4右侧贯通连接有布袋除尘箱5，布袋除尘箱5顶部贯通连接有出风弯管6，布袋除尘箱5内部等距设有除尘布袋7，进风斗1右侧贯通连接有预处理框体8，且通过预处理框体8与电极除尘箱2内腔贯通固定连接，预处理框体8底侧贯通连接有排污斗9，电极除尘箱2与布袋除尘箱5底部分别贯通连接有排渣斗10，输风斗4包括第二斗体21、均风板22，第二斗体21内壁与均风板22固定连接，第二斗体21内壁上下分别固定连接有导热盒23，导热盒23内腔中等距设有电加热丝24，且导热盒23位于均风板22内侧，通过设置输风斗4，电极除尘箱2通过输风斗4与布袋除尘箱5贯通连接，第二斗体21的设置能够减小布袋除尘箱5的体积，使电极除尘箱2处理的气体更加集中、快速的进入布袋除尘箱5内部，设置小尺寸的布袋除尘箱5，能够减少除尘布袋7的数量，提高除尘布袋7的利用率，并且在输风斗4输送气体时，启动导热盒23内部的电加热丝24，能够对输风斗4内部的气体干燥处理，避免潮湿的气体粘附堵塞在除尘布袋7表面，影响除尘布袋7的过滤效果。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外部引风机设备将气体通过进风斗1进入预处理框体8内腔中，进水管11与外部水泵连接，向输水管13内部输送冷水，并通过雾化喷头14对预处理框体8内部进行喷洒，可以对输送的气体中的大颗粒灰尘进行降尘预处理，并能够对干燥的气体进行降温、加湿操作，对高比电阻粉尘进行将电阻处理，使用完毕或使用前，可以启动导流板12壁腔中的电加热管16，可以对进气处进行干燥处理，以及对其内部潮湿的污垢进行干燥，便于清洁，预处理框体8内部降尘处理残留的污垢会进入第一斗体17内部的挡污板19上，启动电机18，电机18的输出轴带动挡污板19在第一斗体17内部进行旋转，工作人员可以将下翻的挡污板19表面进行清灰处理，第二斗体21的设置能够减小布袋除尘箱5的体积，使电极除尘箱2处理的气体更加集中、快速的进入布袋除尘箱5内部，设置小尺寸的布袋除尘箱5，能够减少除尘布袋7的数量，启动导热盒23内部的电加热丝24，能够对输风斗4内部的气体干燥处理，避免潮湿的气体粘附堵塞在除尘布袋7表面。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电袋一体除尘器，包括进风斗(1)、电极除尘箱(2)，其特征在于，所述进风斗(1)设置于电极除尘箱(2)左侧，所述电极除尘箱(2)内部设有电极板(3)，所述电极除尘箱(2)右侧贯通连接有输风斗(4)，所述输风斗(4)右侧贯通连接有布袋除尘箱(5)，所述布袋除尘箱(5)顶部贯通连接有出风弯管(6)，所述布袋除尘箱(5)内部等距设有除尘布袋(7)，所述进风斗(1)右侧贯通连接有预处理框体(8)，且通过预处理框体(8)与电极除尘箱(2)内腔贯通固定连接，所述预处理框体(8)底侧贯通连接有排污斗(9)，所述电极除尘箱(2)与布袋除尘箱(5)底部分别贯通连接有排渣斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电袋一体除尘器，其特征在于，所述预处理框体(8)外侧上方贯通设有进水管(11)，所述预处理框体(8)内壁上下均固定连接有导流板(12)，上方所述导流板(12)内侧设有输水管(13)，所述输水管(13)一端与进水管(11)贯通固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电袋一体除尘器，其特征在于，所述输水管(13)底侧等距设有雾化喷头(14)，所述预处理框体(8)后侧上方固定连接有温控器(15)，所述导流板(12)壁腔中等距设有电加热管(16)，所述电加热管(16)通过导线与温控器(15)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种电袋一体除尘器，其特征在于，所述排污斗(9)包括第一斗体(17)、电机(18)，所述第一斗体(17)后侧与电机(18)固定连接，所述第一斗体(17)内部设有挡污板(19)，所述挡污板(19)顶侧固定连接有吸附毛毡。

5.根据权利要求4所述的一种电袋一体除尘器，其特征在于，所述挡污板(19)两侧均设有连接轴(20)，所述挡污板(19)一侧的连接轴(20)通过轴承与第一斗体(17)内壁连接，所述电机(18)的输出轴与所述挡污板(19)另一侧的连接轴(20)外端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电袋一体除尘器，其特征在于，所述输风斗(4)包括第二斗体(21)、均风板(22)，所述第二斗体(21)内壁与均风板(22)固定连接，所述第二斗体(21)内壁上下分别固定连接有导热盒(23)，所述导热盒(23)内腔中等距设有电加热丝(24)，且所述导热盒(23)位于均风板(22)内侧。