CN213825364U - 一种用于卧式螺旋沉降离心设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卧式螺旋沉降离心设备，包括减震缓冲组件、支撑平板、机架、连接件、平衡气缸、连杆、连架杆、连接座、驱动组件、锥螺旋段、离心设备中心轴、转动轴承、第二隔液挡板筒、转鼓底板、第一隔液挡板筒、转鼓盖、紧定螺钉连接、转鼓圈板、收集装置、转鼓筒体、螺旋叶片。所述阻尼减震器具有静态压缩量大，固有频率低，低频隔振等优势，所述减震缓冲组件的设置可以减小离心设备在工作的过程中产生的较大震动，避免因震动导致零件的损坏，延长使用寿命并且所述螺旋叶片采用具有耐磨片的叶片，所述螺旋叶片采用硬质合金材料制成，由此可以增强螺旋叶片的耐磨性以及强度，避免使用过程的磨损，导致螺旋叶片损坏，降低维修成本。

Description

一种用于卧式螺旋沉降离心设备

技术领域

本实用新型是一种用于卧式螺旋沉降离心设备，具体涉及食品加工技术领域。

背景技术

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。卧式螺旋卸料沉降离心机是利用互不相溶两种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固、液分离。但是目前常用的卧式螺旋沉降离心设备在使用的过程中由于差速器的设计存在缺陷，差速器在电机的带动下快速转动使悬浮液和固相颗粒在离心力的作用下分离，电机转动的同时产生震颤和晃动，导致外壳与螺纹推进杆的连接部位易出现连接不稳，并且目前常用的卧式螺旋沉降离心设备的分离效果较差，去除率较低以及螺旋叶片容易磨损、使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于卧式螺旋沉降离心设备，以解决上述背景技术中提出的目前常用的卧式螺旋沉降离心设备在使用的过程中由于差速器的设计存在缺陷，差速器在电机的带动下快速转动使悬浮液和固相颗粒在离心力的作用下分离，电机转动的同时产生震颤和晃动，导致外壳与螺纹推进杆的连接部位易出现连接不稳，并且目前常用的卧式螺旋沉降离心设备的分离效果较差，去除率较低以及螺旋叶片容易磨损、使用寿命短等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卧式螺旋沉降离心设备，包括减震缓冲组件、支撑平板、机架、连接件、平衡气缸、连杆、连架杆、连接座、驱动组件、锥螺旋段、料渣出口、转鼓、离心设备上盖、螺旋体、直螺旋段、离心设备中心轴、进料管道、出料管道、密封组件、差速器、转轴、皮带传动、驱动电机、阻尼减震器、缓冲减震弹簧、伺服电机、联轴器、密封装置、转动轴承、第二隔液挡板筒、转鼓底板、第一隔液挡板筒、转鼓盖、紧定螺钉连接、转鼓圈板、收集装置、转鼓筒体、螺旋叶片。

优选的，所述支撑平板的顶部端面固定设置有机架，所述支撑平板的底部端面固定焊接设置有减震缓冲组件，所述减震缓冲组件的阻尼减震器内部设置有缓冲减震弹簧，所述支撑平板采用轻质高强度材料制成，所述支撑平板与地面的高度为45-65cm，所述阻尼减震器具有静态压缩量大，固有频率低，低频隔振等优势，所述减震缓冲组件的设置可以减小离心设备在工作的过程中产生的较大震动，避免因震动导致零件的损坏，延长使用寿命。

优选的，所述机架上侧设置的离心设备设置有离心设备上盖，所述，所述机架上侧设置有伺服电机，所述伺服电机一端的转轴通过连接件与连杆进行铰链活动连接，所述连杆内嵌平衡气缸，所述连杆的另一端通过连架杆与离心设备上盖的连接座进行活动连接，所述连接件、连杆、连架杆与连接座之间组成曲柄摇杆机构。

优选的，所述伺服电机转轴的另一端通过联轴器与差速器的轴相连接，所述差速器的轴与转动轴承进行转动连接，所述联轴器的一侧设置有密封装置，所述密封装置采用环形密封垫组成，所述转动轴承与转鼓的转轴进行转动连接。

优选的，所述离心设备中心轴上侧套接设置有螺旋体，所述螺旋体上侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片采用具有耐磨片的叶片，所述螺旋叶片采用硬质合金材料制成，所述螺旋体由设置有直螺旋段与锥螺旋段，所述直螺旋段的挡板与锥螺旋段紧密相连，所述直螺旋段一端的挡板能够增强挤压力度，使得脱水效果更好，便于清理和运输，所述直螺旋段的另一端设置有密封组件，所述密封组件采用油密封与密封垫组合而成，所述密封组件一侧的转轴与皮带传动的转轴进行传动连接，所述皮带传动被驱动电机驱动，所述驱动电机与伺服电机转速相同。

优选的，所述外壳内设置的转鼓内部的螺旋体通过差速器与驱动电机的配合使用，实现转鼓内部的螺旋体的转速与转鼓的转速存在一定的差速，使螺旋体相对转鼓转动，将沉降于转鼓内表面的固相向转鼓小端推出，达到固液分离的目的，所述转鼓的转鼓盖设置有第二隔液挡板筒，所述转鼓盖正下方对应设置的转鼓底板上对应设置有第一隔液挡板筒。

优选的，所述转鼓盖与转鼓圈板之间通过紧定螺钉连接进行连接固定，所述转鼓圈板为L型转鼓圈板，所述转鼓圈板套设在转鼓筒体的外圆周面且位于所述转鼓筒体的顶端，所述转鼓筒体的顶端设置有收集装置。

本实用新型提供了一种用于卧式螺旋沉降离心设备，具备以下有益效果：所述支撑平板的底部端面固定焊接设置有减震缓冲组件，所述减震缓冲组件的阻尼减震器内部设置有缓冲减震弹簧，所述支撑平板采用轻质高强度材料制成，所述支撑平板与地面的高度为45-65cm，所述阻尼减震器具有静态压缩量大，固有频率低，低频隔振等优势，所述减震缓冲组件的设置可以减小离心设备在工作的过程中产生的较大震动，避免因震动导致零件的损坏，延长使用寿命并且所述螺旋叶片采用具有耐磨片的叶片，所述螺旋叶片采用硬质合金材料制成，由此可以增强螺旋叶片的耐磨性以及强度，避免使用过程的磨损，导致螺旋叶片损坏，降低维修成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于卧式螺旋沉降离心设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于卧式螺旋沉降离心设备部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于卧式螺旋沉降离心设备的部分结构示意图；

图中：1、减震缓冲组件；2、支撑平板；3、机架；4、连接件；5、平衡气缸；6、连杆；7、连架杆；8、连接座；9、驱动组件；10、锥螺旋段；11、料渣出口；12、转鼓；13、离心设备上盖；14、螺旋体；15、直螺旋段；16、离心设备中心轴；17、进料管道；18、出料管道；19、密封组件；20、差速器；21、转轴；22、皮带传动；23、驱动电机；24、阻尼减震器；25、缓冲减震弹簧；28、伺服电机；29、联轴器；30、密封装置；31、转动轴承；32、第二隔液挡板筒；33、转鼓底板；34、第一隔液挡板筒；35、转鼓盖；36、紧定螺钉连接；37、转鼓圈板；38、收集装置；39、转鼓筒体；40、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种用于卧式螺旋沉降离心设备，包括减震缓冲组件1、支撑平板2、机架3、连接件4、平衡气缸5、连杆6、连架杆7、连接座8、驱动组件9、锥螺旋段10、料渣出口11、转鼓12、离心设备上盖13、螺旋体14、直螺旋段15、离心设备中心轴16、进料管道17、出料管道18、密封组件19、差速器20、转轴21、皮带传动22、驱动电机23、阻尼减震器24、缓冲减震弹簧25、伺服电机28、联轴器29、密封装置30、转动轴承31、第二隔液挡板筒32、转鼓底板33、第一隔液挡板筒34、转鼓盖35、紧定螺钉连接36、转鼓圈板37、收集装置38、转鼓筒体39、螺旋叶片40。

如图1所示，本实施例提供了一种用于卧式螺旋沉降离心设备其特征在于：所述支撑平板2的顶部端面固定设置有机架3，所述支撑平板2的底部端面固定焊接设置有减震缓冲组件1，所述减震缓冲组件1的阻尼减震器24内部设置有缓冲减震弹簧25，所述支撑平板2采用轻质高强度材料制成，所述支撑平板2与地面的高度为45-65cm，所述阻尼减震器24具有静态压缩量大，固有频率低，低频隔振等优势，所述减震缓冲组件1的设置可以减小离心设备在工作的过程中产生的较大震动，避免因震动导致零件的损坏，延长使用寿命。

如图1所示，本实施例提供了一种用于卧式螺旋沉降离心设备其特征在于：所述机架3上侧设置的离心设备设置有离心设备上盖13，所述，所述机架3上侧设置有伺服电机28，所述伺服电机28一端的转轴通过连接件4与连杆6进行铰链活动连接，所述连杆6内嵌平衡气缸5，所述连杆6的另一端通过连架杆7与离心设备上盖13的连接座8进行活动连接，所述连接件4、连杆6、连架杆7与连接座8之间组成曲柄摇杆机构。

如图2所示，本实施例提供了一种用于卧式螺旋沉降离心设备其特征在于：所述伺服电机28转轴的另一端通过联轴器29与差速器20的轴相连接，所述差速器20的轴与转动轴承31进行转动连接，所述联轴器29的一侧设置有密封装置30，所述密封装置30采用环形密封垫组成，所述转动轴承31与转鼓12的转轴进行转动连接。

如图1所示，本实施例提供了一种用于卧式螺旋沉降离心设备其特征在于：所述离心设备中心轴16上侧套接设置有螺旋体14，所述螺旋体14上侧设置有螺旋叶片40，所述螺旋叶片40采用具有耐磨片的叶片，所述螺旋叶片14采用硬质合金材料制成，所述螺旋体14由设置有直螺旋段15与锥螺旋段10，所述直螺旋段15的挡板与锥螺旋段10紧密相连，所述直螺旋段15一端的挡板能够增强挤压力度，使得脱水效果更好，便于清理和运输，所述直螺旋段15的另一端设置有密封组件19，所述密封组件19采用油密封与密封垫组合而成，所述密封组件19一侧的转轴21与皮带传动22的转轴进行传动连接，所述皮带传动22被驱动电机23驱动，所述驱动电机23与伺服电机转速相同。

如图1所示，本实施例提供了一种用于卧式螺旋沉降离心设备其特征在于：所述外壳内设置的转鼓12内部的螺旋体14通过差速器20与驱动电机23的配合使用，实现转鼓12内部的螺旋体14的转速与转鼓12的转速存在一定的差速，使螺旋体14相对转鼓12转动，将沉降于转鼓12内表面的固相向转鼓12小端推出，达到固液分离的目的，所述转鼓12的转鼓盖35设置有第二隔液挡板筒32，所述转鼓盖35正下方对应设置的转鼓底板33上对应设置有第一隔液挡板筒34。

如图3所示，本实施例提供了一种用于卧式螺旋沉降离心设备其特征在于：所述转鼓盖35与转鼓圈板37之间通过紧定螺钉连接36进行连接固定，所述转鼓圈板为L型转鼓圈板，所述转鼓圈板37套设在转鼓筒体39的外圆周面且位于所述转鼓筒体39的顶端，所述转鼓筒体39的顶端设置有收集装置38。

本实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，首先通过进料管道17投入物料，此时通过启动驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动带动转轴21转动，由此通过转轴带动螺旋体14的离心设备中心轴16进行转动，所述此时外壳内设置的转鼓12内部的螺旋体14通过差速器20与驱动电机23、伺服电机的配合使用，实现转鼓12内部的螺旋体14的转速与转鼓12的转速存在一定的差速，使螺旋体14相对转鼓12转动，将沉降于转鼓12内表面的固相向转鼓12小端推出，达到固液分离的目的，同时利用其产生的相对运动把沉积在离心设备内壁的固相推向底端的料渣出口11，由料渣出口11处排出，分离后的清液从出料管道排出即可。

所述本实用新型在使用的过程中，由于所述支撑平板2的底部端面固定焊接设置有减震缓冲组件1，所述减震缓冲组件1的阻尼减震器24内部设置有缓冲减震弹簧25，所述支撑平板2采用轻质高强度材料制成，所述支撑平板2与地面的高度为45-65cm，所述阻尼减震器24具有静态压缩量大，固有频率低，低频隔振等优势，所述减震缓冲组件1的设置可以减小离心设备在工作的过程中产生的较大震动，避免因震动导致零件的损坏，延长使用寿命并且所述螺旋叶片40采用具有耐磨片的叶片，所述螺旋叶片14采用硬质合金材料制成，由此可以增强螺旋叶片的耐磨性以及强度，避免使用过程的磨损，导致螺旋叶片损坏，降低维修成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于卧式螺旋沉降离心设备，其特征在于：包括减震缓冲组件（1）、支撑平板（2）、机架（3）、连接件（4）、平衡气缸（5）、连杆（6）、连架杆（7）、连接座（8）、驱动组件（9）、锥螺旋段（10）、料渣出口（11）、转鼓（12）、离心设备上盖（13）、螺旋体（14）、直螺旋段（15）、离心设备中心轴（16）、进料管道（17）、出料管道（18）、密封组件（19）、差速器（20）、转轴（21）、皮带传动（22）、驱动电机（23）、阻尼减震器（24）、缓冲减震弹簧（25）、伺服电机（28）、联轴器（29）、密封装置（30）、转动轴承（31）、第二隔液挡板筒（32）、转鼓底板（33）、第一隔液挡板筒（34）、转鼓盖（35）、紧定螺钉连接（36）、转鼓圈板（37）、收集装置（38）、转鼓筒体（39）、螺旋叶片（40）。

2.根据权利要求1所述一种用于卧式螺旋沉降离心设备，其特征在于：所述支撑平板（2）的顶部端面固定设置有机架（3），所述支撑平板（2）的底部端面固定焊接设置有减震缓冲组件（1），所述减震缓冲组件（1）的阻尼减震器（24）内部设置有缓冲减震弹簧（25），所述支撑平板（2）采用轻质高强度材料制成，所述支撑平板（2）与地面的高度为45-65cm。

3.根据权利要求1所述一种用于卧式螺旋沉降离心设备，其特征在于：所述机架（3）上侧设置有离心设备上盖（13），所述机架（3）上侧设置有伺服电机（28），所述伺服电机（28）一端的转轴通过连接件（4）与连杆（6）进行铰链活动连接，所述连杆（6）内嵌平衡气缸（5），所述连杆（6）的另一端通过连架杆（7）与离心设备上盖（13）的连接座（8）进行活动连接，所述连接件（4）、连杆（6）、连架杆（7）与连接座（8）之间组成曲柄摇杆机构。

4.根据权利要求1所述一种用于卧式螺旋沉降离心设备，其特征在于：所述伺服电机（28）转轴的另一端通过联轴器（29）与差速器（20）的轴相连接，所述差速器（20）的轴与转动轴承（31）进行转动连接，所述联轴器（29）的一侧设置有密封装置（30），所述密封装置（30）采用环形密封垫组成，所述转动轴承（31）与转鼓（12）的转轴进行转动连接。

5.根据权利要求1所述一种用于卧式螺旋沉降离心设备，其特征在于：所述离心设备中心轴（16）上侧套接设置有螺旋体（14），所述螺旋体（14）上侧设置有螺旋叶片（40），所述螺旋叶片（40）采用具有耐磨片的叶片，所述螺旋叶片（40）采用硬质合金材料制成，所述螺旋体（14）设置有直螺旋段（15）与锥螺旋段（10），所述直螺旋段（15）的另一端设置有密封组件（19），所述密封组件（19）采用油密封与密封垫组合而成，所述密封组件（19）一侧的转轴（21）与皮带传动（22）的转轴进行传动连接，所述皮带传动（22）被驱动电机（23）驱动。

6.根据权利要求1所述一种用于卧式螺旋沉降离心设备，其特征在于：所述转鼓（12）内部的螺旋体（14）通过差速器（20）与驱动电机（23）的配合使用，实现转鼓（12）内部的螺旋体（14）的转速与转鼓（12）的转速存在一定的差速，使螺旋体（14）相对转鼓（12）转动，所述转鼓（12）的转鼓盖（35）设置有第二隔液挡板筒（32），所述转鼓盖（35）正下方对应设置的转鼓底板（33）上对应设置有第一隔液挡板筒（34）。

7.根据权利要求1所述一种用于卧式螺旋沉降离心设备，其特征在于：所述转鼓盖（35）与转鼓圈板（37）之间通过紧定螺钉连接（36）进行连接固定，所述转鼓圈板（37）为L型转鼓圈板，所述转鼓圈板（37）套设在转鼓筒体（39）的外圆周面且位于所述转鼓筒体（39）的顶端，所述转鼓筒体（39）的顶端上侧设置有收集装置（38）。

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