CN210729876U

CN210729876U - 一种平板离心机

Info

Publication number: CN210729876U
Application number: CN201921742313.9U
Authority: CN
Inventors: 崔晓明; 薛天辉
Original assignee: Yantai Oriental Chemical Co Ltd
Current assignee: Yantai Oriental Chemical Co Ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型涉及离心技术领域，公开了一种平板离心机，包括机座，机座固定连接有外壳，外壳内设有内筒，内筒固定连接有旋转轴，外壳顶部设有顶盖，顶盖连接有电机，电机固定连接有条形板，电机输出轴固定连接有螺纹杆，顶盖上开设有螺纹孔，螺纹杆下端穿过螺纹孔并连接有套环，套环连接有若干刮板，刮板端部与内筒侧壁抵触。在对内筒侧壁残余物料进行清理时，电机带动螺纹杆运动，使得螺纹杆旋转，通过螺纹杆做上下往复运动，螺纹杆旋转连接有套环，进而套环转动使刮板沿着内筒侧壁旋转，内筒侧壁上的物料被刮下，刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动，对内筒侧壁残余物料的清理效果较好。

Description

一种平板离心机

技术领域

本实用新型涉及离心技术领域，特别涉及一种平板离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，主要用于将固体颗粒与液体分离开。

公告号为CN202516698U的中国专利公开了一种平板离心机，包括外壳体，在外壳体的内部设有转鼓，转鼓底部连接转轴，转轴穿过外壳体的底板与外部电机连接，所述底板的侧壁上设有包围转轴的隔离保护套。通过改变平板离心机外壳体的底板结构，在底板上设有包围转轴的隔离保护套，排除物料接触转轴及油污的隐患，使物料处于安全状态。

上述平板离心机在使用过程中，转轴转动使得物料贴在转鼓内壁，通过离心力对物料进行固液分离，在实际使用过程中，会存在固体物料和固液混合物料贴合在转鼓内壁，在清理转鼓内壁贴合的物料时十分不便，影响平板离心机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板离心机，具有便于清理转鼓侧壁物料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平板离心机，包括机座，所述机座固定连接有外壳，所述外壳内设有内筒，所述内筒侧壁设有若干透水孔，所述内筒固定连接有旋转轴，所述外壳连接有驱动电机，所述外壳顶部设有顶盖，所述顶盖设有进料管，所述内筒底部设有出料口，所述外壳底部设有排液管，所述顶盖连接有电机，所述电机固定连接有条形板，电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述顶盖上开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆下端穿过螺纹孔并连接有套环，所述套环连接有若干刮板，所述刮板端部与内筒侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，在使用平板离心机分离固液混合物料时，物料通过进料管加到内筒中，驱动电机带动旋转轴转动，通过离心力将物料甩到内筒侧壁进行分离，固体物料从出料口排出，多余液体从排液管排出。离心结束后，平板离心机停止运作，会有固体物料和固液混合物料贴合在内筒侧壁，电机带动螺纹杆运动，使得螺纹杆旋转，螺纹杆做上下往复运动，螺纹杆连接有套环，进而套环转动使刮板沿着内筒侧壁旋转，内筒侧壁上的物料被刮下，刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动，对内筒侧壁残余物料的清理效果较好。

进一步的，所述顶盖设有相互平行的支撑柱，所述条形板两端设有通孔，所述支撑柱穿过通孔与条形板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，电机带动螺纹杆运动时，电机固定于条形板上，条形板沿着两端的支撑柱滑动，有利于提高电机在运动时的稳定性。

进一步的，所述旋转轴位于内筒底部中心，所述螺纹杆与旋转轴正对，所述螺纹杆底部开设有凹孔，所述凹孔直径大于旋转轴直径。

通过采用上述技术方案，在对内筒侧壁上的物料进行清理时，螺纹杆向下运动时，凹孔直径大于旋转轴直径，螺纹杆逐渐套在旋转轴上但不与旋转轴接触，使得刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动，有利于提高对内筒侧壁残余物料的清理效果。

进一步的，所述外壳与驱动电机之间设有固定装置，所述固定装置包括固定环和固定板，所述外壳与固定环通过角钢连接，所述驱动电机通过螺栓连接于固定板上。

通过采用上述技术方案，采用固定装置将外壳与驱动电机固定住，通过固定板与驱动电机螺栓连接，保证了电机可进行拆卸和更换，使用角钢将固定环与外壳固定，进一步提高了平板离心机在工作时的稳定性。

进一步的，所述外壳底部连接有料筒，所述料筒正对出料口，所述料筒穿过外壳底部。

通过采用上述技术方案，料筒正对出料口，从出料口排出的物料落入料筒内，方便对离心后的物料进行收集和处理。

进一步的，所述驱动电机输出轴设有传动轮I，所述旋转轴底部设有传动轮II，所述传动轮I和传动轮II之间设有传送带。

通过采用上述技术方案，传动轮I与传动轮II通过传送带连接，采用驱动电机直联传动，结构简单，功耗低，传输稳定，传动效率较高。

进一步的，所述旋转轴下端设有轴套，所述轴套穿设于外壳底部，所述传送带设有保护罩，所述保护罩穿过料筒与轴套固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置轴套，使得物料不与旋转轴接触，延长旋转轴使用寿命，通过设置保护罩，使得物料不会落在传送带上，保证了传送带可以稳定传输。

进一步的，所述机座底部设有若干脚座，所述脚座连接有减震器。

通过采用上述技术方案，通过设置减震器，可减少平板离心机产生的震动，提高机器的稳定性，延长机器的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过螺纹杆的设置，螺纹杆做上下往复运动带动套环转动，刮板沿着内筒侧壁旋转的同时做上下往复运动，便于将内筒侧壁残余物料进行清理；

2.通过凹孔的设置，凹孔直径略大于旋转轴直径，螺纹杆逐渐套在旋转轴上但不与旋转轴接触，实现刮板沿着内筒侧壁可以做上下往复运动；

3.通过轴套的设置，使得物料不与旋转轴接触，延长旋转轴使用寿命。

附图说明

图1是实施例的整体示意图；

图2是实施例的剖视图。

图中，1、机座；2、外壳；3、内筒；4、旋转轴；5、驱动电机；6、顶盖；7、进料管；8、出料口；9、排液管；10、电机；11、条形板；12、螺纹杆；13、套环；14、刮板；15、支撑柱；16、凹孔；17、固定装置；18、固定环；19、固定板；20、料筒；21、传动轮I；22、传动轮II；23、传送带；24、轴套；25、保护罩；26、脚座；27、减震器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种平板离心机，如图1，包括机座1，机座1固定连接有外壳2，机座1和外壳2由精铁铸造制成，具有一定承重能力。机座1底部设有四个脚座26，脚座26由生铁铸造而成。脚座26连接有减震器27，减少平板离心机产生的震动，可在高强度使用环境下保持着较高的稳定性，延长机器的使用寿命。外壳2顶部设有顶盖6，顶盖6设有进料管7，便于添加物料。

如图1，外壳2连接有驱动电机5，外壳2与驱动电机5之间设有固定装置17，固定装置17包括固定环18和固定板19，驱动电机5通过螺栓连接于固定板19上。采用固定装置17将外壳2与驱动电机5固定住，固定板19与驱动电机5螺栓连接，使得电机可进行拆卸和更换。外壳2与固定环18通过角钢连接，有助于提高平板离心机在工作时的稳定性。

如图1和图2，外壳2内设有内筒3，内筒3采用不锈钢制成，具有良好的抗锈能力和耐腐蚀性，内筒3侧壁设有透水孔，内筒3固定连接有旋转轴4，旋转轴4位于内筒3底部中心，内筒3底部设有出料口8，外壳2底部设有排液管9。在使用平板离心机分离固液混合物料时，物料通过进料管7加到内筒3中，驱动电机5带动旋转轴4转动，通过离心力将物料甩到内筒3侧壁进行分离，固体物料从出料口8排出，多余液体从排液管9排出。

如图1和图2，顶盖6连接有电机10，电机10固定连接有条形板11，电机10输出轴固定连接有螺纹杆12，顶盖6上开设有与螺纹杆12相配合的螺纹孔，螺纹杆12下端穿过螺纹孔并连接有套环13，套环13连接有若干刮板14，刮板14端部与内筒3侧壁抵触。平板离心机停止工作时，会有残余物料贴合在内筒3侧壁，由电机10带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12做上下往复运动，进而套环13转动使刮板14沿着内筒3侧壁旋转，内筒3侧壁上的物料被刮下。螺纹杆12与旋转轴4正对，螺纹杆12底部开设有凹孔16，凹孔16直径大于旋转轴4直径，刮板14沿着内筒3侧壁旋转的同时做上下往复运动，对内筒3侧壁残余物料的清理效果较好。

如图1和图2，顶盖6设有相互平行的支撑柱15，条形板11两端设有通孔，支撑柱15穿过通孔与条形板11滑动连接。通过设置支撑柱15，电机10带动螺纹杆12旋转，条形板11沿着支撑柱15上下滑动，有利于提高电机10在运动时的稳定性。

如图1和图2，外壳2底部连接有料筒20，料筒20正对出料口8，料筒20穿过外壳2底部。出料口8排出的物料落入料筒20内，方便对离心后的物料进行收集和处理。驱动电机5输出轴设有传动轮I21，旋转轴4底部设有传动轮II22，传动轮I21和传动轮II22之间设有传送带23，采用驱动电机5直联传动，功耗低，传输稳定，传动效率较高。旋转轴4下端设有轴套24，轴套24穿设于外壳2底部，通过设置轴套24，使得物料不与旋转轴4接触，延长旋转轴4使用寿命。传送带23设有保护罩25，保护罩25穿过料筒20与轴套24固定连接，使得物料不会散落在传送带23上，使得传送带23可以稳定传输。

具体实施过程：人们在使用平板离心机分离固液混合物料时，物料通过进料管7加到内筒3中，驱动电机5带动旋转轴4转动，通过离心力将物料甩到内筒3侧壁进行分离，固体物料从出料口8排出，多余液体从排液管9排出。平板离心机停止工作后，存在残余物料贴合在内筒3侧壁，由电机10带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12做上下往复运动，螺纹杆12连接有套环13，套环13转动使刮板14沿着内筒3侧壁旋转的同时做上下往复运动，便于对内筒3侧壁残余物料进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种平板离心机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）固定连接有外壳（2），所述外壳（2）内设有内筒（3），所述内筒（3）侧壁设有若干透水孔，所述内筒（3）固定连接有旋转轴（4），所述外壳（2）连接有驱动电机（5），所述外壳（2）顶部设有顶盖（6），所述顶盖（6）设有进料管（7），所述内筒（3）底部设有出料口（8），所述外壳（2）底部设有排液管（9），所述顶盖（6）连接有电机（10），所述电机（10）固定连接有条形板（11），电机（10）输出轴固定连接有螺纹杆（12），所述顶盖（6）上开设有与螺纹杆（12）相配合的螺纹孔，所述螺纹杆（12）下端穿过螺纹孔并连接有套环（13），所述套环（13）连接有若干刮板（14），所述刮板（14）端部与内筒（3）侧壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种平板离心机，其特征在于：所述顶盖（6）设有相互平行的支撑柱（15），所述条形板（11）两端设有通孔，所述支撑柱（15）穿过通孔与条形板（11）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平板离心机，其特征在于：所述旋转轴（4）位于内筒（3）底部中心，所述螺纹杆（12）与旋转轴（4）正对，所述螺纹杆（12）底部开设有凹孔（16），所述凹孔（16）直径大于旋转轴（4）直径。

4.根据权利要求1所述的一种平板离心机，其特征在于：所述外壳（2）与驱动电机（5）之间设有固定装置（17），所述固定装置（17）包括固定环（18）和固定板（19），所述外壳（2）与固定环（18）通过角钢连接，所述驱动电机（5）通过螺栓连接于固定板（19）上。

5.根据权利要求1所述的一种平板离心机，其特征在于：所述外壳（2）底部连接有料筒（20），所述料筒（20）正对出料口（8），所述料筒（20）穿过外壳（2）底部。

6.根据权利要求1所述的一种平板离心机，其特征在于：所述驱动电机（5）输出轴设有传动轮I（21），所述旋转轴（4）底部设有传动轮II（22），所述传动轮I（21）和传动轮II（22）之间设有传送带（23）。

7.根据权利要求6所述的一种平板离心机，其特征在于：所述旋转轴（4）下端设有轴套（24），所述轴套（24）穿设于外壳（2）底部，所述传送带（23）设有保护罩（25），所述保护罩（25）穿过料筒（20）与轴套（24）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种平板离心机，其特征在于：所述机座（1）底部设有若干脚座（26），所述脚座（26）连接有减震器（27）。