CN213825125U - 一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装材料回收再生技术领域，具体而言涉及一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机。一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，包括电机、碎料筒和筛料筒，所述的电机与碎料筒连接，所述的碎料筒和筛料筒的内腔连接，所述的碎料筒远离筛料筒的一端设有进料口，所述的碎料筒内壁上固定连接有若干个提料板，所述的相邻的两块提料板之间设有齿钉，所述的齿钉固定连接在所述的碎料筒的内壁上，所述的筛料筒包括铝塑出料口和筛孔，所述的筛孔均匀分布在所述的筛料筒的侧壁上，所述的铝塑出料口位于所述的筛料筒的一端上。本实用新型具有碎解能力强，能耗低的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料回收再生技术领域，具体而言涉及一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机。
背景技术
目前的鼓式碎浆机由于其具有能耗低，效率高的优点多用于粉碎废旧瓦楞纸，纸箱等生产作业中，但是由于塑铝复合包装如利乐包等，其内部还存在塑料和铝膜，采用传统的鼓式碎浆机碎浆是无法粉碎塑料和铝膜的，纸塑铝多层复合包装材料因复合牢度好，碎解时水很难渗透进去，会造成塑铝复合包装中的废纸无法碎裂，不能和水混合形成纸浆，从而导致生产效率下降，也提高了能耗。
因此目前需要一种碎解能力强，能耗低的适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机。
实用新型内容
为了解决上述问题，提供一种碎解能力强，能耗低的适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机。本实用新型采用以下技术方案。
一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，包括电机、碎料筒和筛料筒，所述的电机与碎料筒连接，所述的碎料筒和筛料筒的内腔连接，所述的碎料筒远离筛料筒的一端设有进料口，所述的碎料筒内壁上固定连接有若干个提料板，所述的相邻的两块提料板之间设有齿钉，所述的齿钉固定连接在所述的碎料筒的内壁上，所述的筛料筒包括铝塑出料口和筛孔，所述的筛孔均匀分布在所述的筛料筒的侧壁上，所述的铝塑出料口位于所述的筛料筒的一端上。
本实用新型采用了提料板的设计，在使用过程中，电机带动碎料筒进行转动，提料板会将原料提升后在重力作用下掉下，摔打在齿钉上，破坏其塑铝纸复合结构，使得水可以快速和纸混合，形成纸浆，纸浆从筛孔流出，而塑料和铝则无法从筛孔流出，最后从铝塑出料口排出，该设计可以有效破坏了复合材料的结构，使水快速渗透进纸的里面，提高了碎解能力，且具有能耗低，效率高的优势。
作为优选，所述的提料板围绕所述的碎料筒的轴线均匀布置。
本实用新型采用上述结构可以保证提料板可以均匀地将物料提起进行破碎，有助于提高生产效率。
作为优选，所述的提料板与所述的碎料筒的轴线平行。
本实用新型采用该设计可以提高物料的提升效率，加快物料的破碎效率。
作为优选，所述的提料板的顶部设有固定槽，所述的固定槽内设有齿板，所述的齿板的顶部设有锯齿。
在使用过程中，一部分物料会因为旋转的惯性掉落在另一块提料板上，因此，发明人在提料板上设置了齿板，一方面可以提高单次提升的物料的质量，另一方面可以使得齿板起到辅助破碎的作用，加强破碎的效率。
作为优选，所述的齿板通过螺钉连接在所述的固定槽内。
本实用新型采用上述方案，便于齿板的更换，防止了由于齿板磨损而影响本实用新型的破碎效率。
作为优选，所述的齿钉至少有3排，所述的齿钉按照偶数排设置2个齿钉，奇数排设置1个齿钉的方式进行排列。
本实用新型采用该排列方式可以提高物料与齿钉之间的接触面积，从而提高破碎的效率。
本实用新型的有益效果在于：1.本实用新型碎解能力强，可以快速碎解纸塑铝复合包装材料，生产效率高2.本实用新型能耗低，有助于减少成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为碎料筒的结构示意图；
图3为提料板的结构示意图；
图4为碎料筒的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本实用新型作进一步解释：一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，包括电机1、碎料筒2和筛料筒3，电机1与碎料筒2连接，碎料筒2和筛料筒3的内腔连接，碎料筒2远离筛料筒3的一端设有进料口21，碎料筒2内壁上固定连接有6个提料板21，相邻的两块提料板21之间设有齿钉22，齿钉22固定连接在碎料筒2的内壁上，筛料筒3包括铝塑出料口31和筛孔32，筛孔32均匀分布在筛料筒3的侧壁上，铝塑出料口31位于筛料筒3的一端上。提料板21围绕碎料筒2的轴线均匀布置，提料板21与碎料筒2的轴线平行。提料板21的顶部设有固定槽211，固定槽211内设有齿板212，齿板212的顶部设有锯齿。同时，提料板21的侧壁设有凹槽213，该凹槽213面向碎料筒2转动的方向，通过该结构可以提高物料的提升量，加快碎解离的效率，齿板212通过螺钉连接在固定槽211内。齿钉22有9排，齿钉22按照1-2-1-2-1-2-1-2-1的方式进行排列。
在使用过程中，电机1带动碎料筒2进行转动，提料板21会将原料提升后在重力作用下掉下，摔打在齿钉22和齿板212上，破坏其塑铝纸复合结构，使得水可以快速和纸混合，形成纸浆，纸浆从筛孔32流出，而塑料和铝则无法从筛孔32流出，最后从铝塑出料口31排出，该设计可以有效破坏了复合材料的结构，使水快速渗透进纸的里面，提高了碎解能力，且具有能耗低，效率高的优势。
Claims (6)
1.一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，包括电机、碎料筒和筛料筒，其特征在于：所述的电机与碎料筒连接，所述的碎料筒和筛料筒的内腔连接，所述的碎料筒远离筛料筒的一端设有进料口，所述的碎料筒内壁上固定连接有若干个提料板，所述的相邻的两块提料板之间设有齿钉，所述的齿钉固定连接在所述的碎料筒的内壁上，所述的筛料筒包括铝塑出料口和筛孔，所述的筛孔均匀分布在所述的筛料筒的侧壁上，所述的铝塑出料口位于所述的筛料筒的一端上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，其特征在于：所述的提料板围绕所述的碎料筒的轴线均匀布置。
3.根据权利要求2所述的一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，其特征在于：所述的提料板与所述的碎料筒的轴线平行。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，其特征在于：所述的提料板的顶部设有固定槽，所述的固定槽内设有齿板，所述的齿板的顶部设有锯齿。
5.根据权利要求4所述的一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，其特征在于：所述的齿板通过螺钉连接在所述的固定槽内。
6.根据权利要求5所述的一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机，其特征在于：所述的齿钉至少有3排，所述的齿钉按照偶数排设置2个齿钉，奇数排设置1个齿钉的方式进行排列。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020677836.6U CN213825125U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机 |
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| CN202020677836.6U CN213825125U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机 |
Publications (1)
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| CN213825125U true CN213825125U (zh) | 2021-07-30 |
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ID=76986775
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| CN202020677836.6U Active CN213825125U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种适用于碎解纸塑铝复合包装材料的鼓式碎浆机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213825125U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117463758A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-30 | 杭州富伦生态科技有限公司 | 一种废弃复合包装材料分类回收方法及回收系统 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020677836.6U patent/CN213825125U/zh active Active
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