CN213824489U - 一种新型精炼剂用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型精炼剂用混合机，包括机架和罐体，所述罐体呈胶囊状设置，所述罐体上设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀体，所述罐体两侧均设置有转轴，所述机架上设置有与转轴相配对的轴承座，所述机架与罐体通过轴承座和转轴转动连接，所述机架一侧设置有用于驱动罐体不停翻转的减速电机，所述减速电机与机架固定连接，所述减速电机与转轴连轴设置，所述罐体包含有上半罐和下半罐，所述上半罐和下半罐螺纹连接，所述上半罐和下半罐均与其各自上的拌料杆固定连接；该新型精炼剂用混合机清洁方便。

Description

一种新型精炼剂用混合机

技术领域

本实用新型涉及一种新型精炼剂用混合机。

背景技术

精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，作用是精炼剂主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。

由于精炼剂是由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，因此，在制作过程中往往需要混合搅拌处理，由于精炼剂是按照比例混配的，所以往往在混合的时候需要对混合机进行清洁，然而目前的混合机清洁并不便捷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洁便捷的新型精炼剂用混合机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型精炼剂用混合机，包括机架和罐体，所述罐体呈胶囊状设置，所述罐体上设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀体，所述罐体两侧均设置有转轴，所述机架上设置有与转轴相配对的轴承座，所述机架与罐体通过轴承座和转轴转动连接，所述机架一侧设置有用于驱动罐体不停翻转的减速电机，所述减速电机与机架固定连接，所述减速电机与转轴连轴设置，所述罐体包含有上半罐和下半罐，所述上半罐和下半罐螺纹连接，所述上半罐和下半罐均与其各自上的拌料杆固定连接。

作为优选，所述机架上设置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承一面均与机架固定连接，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承呈水平对置设置，所述罐体位于第一转盘轴承和第二转盘轴承之间，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承另一面均与下半罐固定连接，转轴从转盘轴承的中部穿过，通过配置有转盘轴承，可以有效的降低转轴的负担，能够有效的提升罐体转动时的稳定性。

作为优选，所述下半罐内壁设置有椭圆状凸起，所述椭圆状凸起设置有一个以上，所述椭圆状凸起呈环形阵列分布，通过配置有椭圆状凸起，使得罐体内部流动的物料形成乱流，使得物料能够形成不规则的运动，相互撞击，有利于互相混合。

作为优选，所述下半罐上设置有握把，所述转轴和握把均与下半罐固定连接，所述握把和转轴呈十字分布，通过设置有握把，在出料的时候可以方便工作人员调节出料管的位置，便捷性好。

作为优选，所述上半罐为透明设置，采用了透明的设计，能够方便工作人员查看内部混合的情况。

本实用新型的有益效果为：与传统的混合机相比，内部并没有搅拌轴之类的部件，能够有效的减少内部的卫生死角，使得清洁更加便捷，同时由于罐体由螺纹连接的上半罐和下半罐组合而成，在清洁时可以将上半罐拧出，有利于工作人员清洁，此外，机架上设置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，第一转盘轴承和第二转盘轴承一面均与机架固定连接，第一转盘轴承和第二转盘轴承呈水平对置设置，罐体位于第一转盘轴承和第二转盘轴承之间，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承另一面均与下半罐固定连接，转轴从转盘轴承的中部穿过，通过配置有转盘轴承，可以有效的降低转轴的负担，能够有效的提升罐体转动时的稳定性。下半罐内壁设置有椭圆状凸起，所述椭圆状凸起设置有一个以上，所述椭圆状凸起呈环形阵列分布，通过配置有椭圆状凸起，使得罐体内部流动的物料形成乱流，使得物料能够形成不规则的运动，相互撞击，有利于互相混合。下半罐上设置有握把，所述转轴和握把均与下半罐固定连接，所述握把和转轴呈十字分布，通过设置有握把，在出料的时候可以方便工作人员调节出料管的位置，便捷性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型精炼剂用混合机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型精炼剂用混合机的下半罐的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型精炼剂用混合机的局部结构示意图。

图中：

1、机架；2、罐体；3、进料管；4、出料管；5、转轴；6、减速电机；7、下半罐；8、第一转盘轴承；9、第二转盘轴承；10、椭圆状凸起；11、拌料杆；12、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-3所示，一种新型精炼剂用混合机，包括机架1和罐体2，所述罐体2呈胶囊状设置，所述罐体2上设置有进料管3和出料管4，所述进料管3和出料管4上均设置有阀体(未图示)，所述罐体2两侧均设置有转轴5，所述机架1上设置有与转轴5相配对的轴承座(未图示)，所述机架1与罐体2通过轴承座和转轴5转动连接，所述机架1一侧设置有用于驱动罐体2不停翻转的减速电机6，所述减速电机6与机架1固定连接，所述减速电机6与转轴5连轴设置，所述罐体2包含有上半罐(未图示)和下半罐7，所述上半罐和下半罐7螺纹连接，所述上半罐和下半罐7内均设置有拌料杆11，所述上半罐和下半罐7均与其各自上的拌料杆固定连接。

本实施例的有益效果为：与传统的混合机相比，内部并没有搅拌轴之类的部件，能够有效的减少内部的卫生死角，使得清洁更加便捷，同时由于罐体由螺纹连接的上半罐和下半罐组合而成，在清洁时可以将上半罐拧出，有利于工作人员清洁。

实施例2

如图1-3所示，一种新型精炼剂用混合机，包括机架1和罐体2，所述罐体2呈胶囊状设置，所述罐体2上设置有进料管3和出料管4，所述进料管3和出料管4上均设置有阀体(未图示)，所述罐体2两侧均设置有转轴5，所述机架1上设置有与转轴5相配对的轴承座(未图示)，所述机架1与罐体2通过轴承座和转轴5转动连接，所述机架1一侧设置有用于驱动罐体2不停翻转的减速电机6，所述减速电机6与机架1固定连接，所述减速电机6与转轴5通过联轴器连轴设置，所述罐体2包含有上半罐(未图示)和下半罐7，所述上半罐和下半罐7螺纹连接，所述上半罐和下半罐7内均设置有拌料杆11，所述上半罐和下半罐7均与其各自上的拌料杆固定连接。

在本实施例中，所述机架1上设置有第一转盘轴承8和第二转盘轴承9，所述第一转盘轴承8和第二转盘轴承9一面均与机架1固定连接，所述第一转盘轴承8和第二转盘轴承9呈水平对置设置，所述罐体2位于第一转盘轴承8和第二转盘轴承9之间，所述第一转盘轴承8和第二转盘轴承9另一面均与下半罐7固定连接，转轴5从转盘轴承的中部穿过，通过配置有转盘轴承，可以有效的降低转轴的负担，能够有效的提升罐体转动时的稳定性。

在本实施例中，所述下半罐7内壁设置有椭圆状凸起10，所述椭圆状凸起10设置有一个以上，所述椭圆状凸起10呈环形阵列分布，通过配置有椭圆状凸起10，使得罐体2内部流动的物料形成乱流，使得物料能够形成不规则的运动，相互撞击，有利于互相混合。

在本实施例中，所述下半罐7上设置有握把12，所述转轴5和握把12均与下半罐固定连接，所述握把12和转轴5呈十字分布，通过设置有握把12，在出料的时候可以方便工作人员调节出料管的位置，便捷性好。

在本实施例中，所述上半罐为透明设置，采用了透明的设计，能够方便工作人员查看内部混合的情况。

在本实施例中，所述上半罐为高透明聚丙烯材质。

本实施例的有益效果为：与传统的混合机相比，内部并没有搅拌轴之类的部件，能够有效的减少内部的卫生死角，使得清洁更加便捷，同时由于罐体由螺纹连接的上半罐和下半罐组合而成，在清洁时可以将上半罐拧出，有利于工作人员清洁，此外，机架上设置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，第一转盘轴承和第二转盘轴承一面均与机架固定连接，第一转盘轴承和第二转盘轴承呈水平对置设置，罐体位于第一转盘轴承和第二转盘轴承之间，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承另一面均与下半罐固定连接，转轴从转盘轴承的中部穿过，通过配置有转盘轴承，可以有效的降低转轴的负担，能够有效的提升罐体转动时的稳定性。下半罐内壁设置有椭圆状凸起，所述椭圆状凸起设置有一个以上，所述椭圆状凸起呈环形阵列分布，通过配置有椭圆状凸起，使得罐体内部流动的物料形成乱流，使得物料能够形成不规则的运动，相互撞击，有利于互相混合。下半罐上设置有握把，所述转轴和握把均与下半罐固定连接，所述握把和转轴呈十字分布，通过设置有握把，在出料的时候可以方便工作人员调节出料管的位置，便捷性好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型精炼剂用混合机，其特征在于：包括机架和罐体，所述罐体呈胶囊状设置，所述罐体上设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管均与罐体为一体式设置，所述进料管和出料管上均设置有阀体，所述罐体两侧均设置有转轴，所述机架上设置有与转轴相配对的轴承座，所述机架与罐体通过轴承座和转轴转动连接，所述机架一侧设置有用于驱动罐体不停翻转的减速电机，所述减速电机与机架固定连接，所述减速电机与转轴连轴设置，所述罐体包含有上半罐和下半罐，所述上半罐和下半罐螺纹连接，所述上半罐和下半罐均与其各自上的拌料杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型精炼剂用混合机，其特征在于：所述机架上设置有第一转盘轴承和第二转盘轴承，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承一面均与机架固定连接，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承呈水平对置设置，所述罐体位于第一转盘轴承和第二转盘轴承之间，所述第一转盘轴承和第二转盘轴承另一面均与下半罐固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型精炼剂用混合机，其特征在于：所述下半罐内壁设置有椭圆状凸起，所述椭圆状凸起设置有一个以上，所述椭圆状凸起呈环形阵列分布。

4.根据权利要求3所述的一种新型精炼剂用混合机，其特征在于：所述下半罐上设置有握把，所述转轴和握把均与下半罐固定连接，所述握把和转轴呈十字分布。

5.根据权利要求4所述的一种新型精炼剂用混合机，其特征在于：所述上半罐为透明设置。

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