CN216171562U - 一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石蜡乳液制作技术领域，具体为一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，包括配料罐和固定安装于所述配料罐上端的端盖，所述端盖的上端通过装配架固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有装配块，所述装配块的底端固定安装有中空杆，所述中空杆的底端活动贯穿于所述端盖延伸至所述配料罐内部，所述中空杆的底端通过轴承a转动连接有中空顶轴，本实用新型使得搅拌顶架与搅拌底架在配料罐内升降活动同时能够相互反向旋转，能够对配料罐内各区域原料进行均匀彻底搅拌处理，提高原料搅拌处理工作效率，使得原料混合效果更加充分，有利于改善石蜡乳液的成品制作质量。

Description

一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置

技术领域

本实用新型涉及石蜡乳液制作技术领域，具体为一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置。

背景技术

石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体，是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固、油、水多相分散体系的稳定乳状液，石蜡乳液生产时需使用制作装置。

然而，传统的石蜡乳液制作装置在使用时，由于不能对配料罐内各区域原料进行均匀彻底搅拌处理，降低原料搅拌处理工作效率，使得原料混合效果不够充分，影响石蜡乳液的成品制作质量。鉴于此，我们提出一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，以解决上述背景技术中提出由于不能对配料罐内各区域原料进行均匀彻底搅拌处理，降低原料搅拌处理工作效率，使得原料混合效果不够充分，影响石蜡乳液的成品制作质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，包括配料罐和固定安装于所述配料罐上端的端盖，所述端盖的上端通过装配架固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定安装有装配块，所述装配块的底端固定安装有中空杆，所述中空杆的底端活动贯穿于所述端盖延伸至所述配料罐内部，所述中空杆的底端通过轴承a转动连接有中空顶轴，所述中空顶轴的底端固定安装有顶螺套，所述顶螺套的周侧面间隔固定安装有搅拌顶架，所述配料罐的内部位于所述顶螺套的正下方位置处设置有底螺套，所述底螺套的上端固定安装有中空底轴，所述顶螺套的底端通过轴承b转动连接于所述中空底轴，所述底螺套的表面开设有螺纹孔a，所述顶螺套的表面开设有螺纹孔b，所述配料罐的内部底面中间固定安装有传动螺柱，所述底螺套与顶螺套均螺纹连接于所述传动螺柱，所述底螺套的周侧面间隔固定安装有搅拌底架。

优选的，所述螺纹孔a与螺纹孔b的螺纹理互为相反。

通过这样设置，使得底螺套与顶螺套进行升降活动时能够沿传动螺柱进行相互反向转动。

优选的，所述搅拌顶架的底端间隔固定安装有搅拌顶杆，所述搅拌底架的上端间隔固定安装有搅拌底杆，所述搅拌顶杆与搅拌底杆相互交错设置。

通过这样设置，使得搅拌顶杆与搅拌底杆相互配合能够对原料进行均匀搅拌。

优选的，所述装配架的内侧固定安装有限位杆，所述限位杆活动贯穿于所述装配块表面。

通过设置限位杆，达到了能够对中空杆升降活动时起到导向限位作用的目的。

优选的，所述端盖的表面固定连通有有进料管，所述进料管的上端活动铰接有密封顶盖。

通过设置密封顶盖，达到了能够密封进料管的目的。

优选的，所述配料罐的底侧固定连通有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有密封侧盖。

通过设置密封侧盖，达到了能够密封出料管的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用伸缩气缸带动中空杆进行反复升降活动，使得底螺套与顶螺套进行升降活动时沿传动螺柱进行相互反向转动，搅拌顶杆与搅拌底杆相互交错，使得搅拌顶架与搅拌底架在配料罐内升降活动同时能够相互反向旋转，能够对配料罐内各区域原料进行均匀彻底搅拌处理，提高原料搅拌处理工作效率，使得原料混合效果更加充分，有利于改善石蜡乳液的成品制作质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、配料罐；11、端盖；12、进料管；13、出料管；14、装配架；15、伸缩气缸；16、装配块；17、中空杆；171、轴承a；18、限位杆；19、传动螺柱；2、底螺套；21、搅拌底架；22、搅拌底杆；23、中空底轴；3、顶螺套；31、搅拌顶架；32、搅拌顶杆；33、轴承b；34、中空顶轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，包括配料罐1和固定安装于配料罐1上端的端盖11，端盖11的上端通过装配架14固定安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的伸缩端固定安装有装配块16，装配块16的底端固定安装有中空杆17，通过伸缩气缸15能够带动中空杆17进行活动，中空杆17的底端活动贯穿于端盖11延伸至配料罐1内部，中空杆17的底端通过轴承a171转动连接有中空顶轴34，中空顶轴34的底端固定安装有顶螺套3，顶螺套3的周侧面间隔固定安装有搅拌顶架31，配料罐1的内部位于顶螺套3的正下方位置处设置有底螺套2，底螺套2的上端固定安装有中空底轴23，顶螺套3的底端通过轴承b33转动连接于中空底轴23，中空杆17带动底螺套2与顶螺套3进行升降活动，底螺套2的表面开设有螺纹孔a，顶螺套3的表面开设有螺纹孔b，配料罐1的内部底面中间固定安装有传动螺柱19，底螺套2与顶螺套3均螺纹连接于传动螺柱19，底螺套2的周侧面间隔固定安装有搅拌底架21，底螺套2与顶螺套3进行升降活动时能够沿传动螺柱19进行转动。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，螺纹孔a与螺纹孔b的螺纹理互为相反，使得底螺套2与顶螺套3进行升降活动时能够沿传动螺柱19进行相互反向转动。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，搅拌顶架31的底端间隔固定安装有搅拌顶杆32，搅拌底架21的上端间隔固定安装有搅拌底杆22，搅拌顶杆32与搅拌底杆22相互交错设置，使得搅拌顶杆32与搅拌底杆22相互配合能够对原料进行均匀搅拌。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，装配架14的内侧固定安装有限位杆18，限位杆18活动贯穿于装配块16表面，达到了能够对中空杆17升降活动时起到导向限位作用的目的。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，端盖11的表面固定连通有有进料管12，进料管12的上端活动铰接有密封顶盖，达到了能够密封进料管12的目的。

作为本实施例中的一种优选的实施方式，配料罐1的底侧固定连通有出料管13，出料管13的一端螺纹连接有密封侧盖，达到了能够密封出料管13的目的。

本实施例的装置在使用时，将原料通过进料管12添加至配料罐1内，使用伸缩气缸15带动中空杆17进行反复升降活动，使得底螺套2与顶螺套3进行升降活动时沿传动螺柱19进行相互反向转动，搅拌顶杆32与搅拌底杆22相互交错，使得搅拌顶架31与搅拌底架21在配料罐1内升降活动同时能够相互反向旋转，能够对配料罐1内各区域原料进行均匀彻底搅拌处理，使得原料充分混合即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，包括配料罐(1)和固定安装于所述配料罐(1)上端的端盖(11)，其特征在于：所述端盖(11)的上端通过装配架(14)固定安装有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端固定安装有装配块(16)，所述装配块(16)的底端固定安装有中空杆(17)，所述中空杆(17)的底端活动贯穿于所述端盖(11)延伸至所述配料罐(1)内部，所述中空杆(17)的底端通过轴承a(171)转动连接有中空顶轴(34)，所述中空顶轴(34)的底端固定安装有顶螺套(3)，所述顶螺套(3)的周侧面间隔固定安装有搅拌顶架(31)，所述配料罐(1)的内部位于所述顶螺套(3)的正下方位置处设置有底螺套(2)，所述底螺套(2)的上端固定安装有中空底轴(23)，所述顶螺套(3)的底端通过轴承b(33)转动连接于所述中空底轴(23)，所述底螺套(2)的表面开设有螺纹孔a，所述顶螺套(3)的表面开设有螺纹孔b，所述配料罐(1)的内部底面中间固定安装有传动螺柱(19)，所述底螺套(2)与顶螺套(3)均螺纹连接于所述传动螺柱(19)，所述底螺套(2)的周侧面间隔固定安装有搅拌底架(21)。

2.根据权利要求1所述的可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，其特征在于：所述螺纹孔a与螺纹孔b的螺纹理互为相反。

3.根据权利要求1所述的可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，其特征在于：所述搅拌顶架(31)的底端间隔固定安装有搅拌顶杆(32)，所述搅拌底架(21)的上端间隔固定安装有搅拌底杆(22)，所述搅拌顶杆(32)与搅拌底杆(22)相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，其特征在于：所述装配架(14)的内侧固定安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)活动贯穿于所述装配块(16)表面。

5.根据权利要求1所述的可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，其特征在于：所述端盖(11)的表面固定连通有有进料管(12)，所述进料管(12)的上端活动铰接有密封顶盖。

6.根据权利要求1所述的可提高成品质量的石蜡乳液制作装置，其特征在于：所述配料罐(1)的底侧固定连通有出料管(13)，所述出料管(13)的一端螺纹连接有密封侧盖。

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