CN213824091U - 一种用于吹塑机的废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吹塑机的领域，尤其是涉及一种用于吹塑机的废气处理系统，包括波纹管以及过滤箱，吹塑机上设置有出料筒，吹塑机上设置有卡箍，吹塑机上设置有支杆，卡箍与支杆之间设置有用于调节波纹管角度的调节组件，波纹管的另一端连通有过滤箱，过滤箱远离波纹管的一端设置有抽风机，抽风机的进风口与过滤箱之间连通有排气管，过滤箱内可拆卸连接有若干块活性炭板，过滤箱的一侧壁设置有开口以及盖合开口的盖板，活性炭板上设置有多个通风孔，波纹管与吹塑机之间设置有用于控制抽风机工作的控制组件。本申请能够对吹塑机产生的废气进行有效处理。

Description

一种用于吹塑机的废气处理系统

技术领域

本申请涉及塑料生产加工设备的领域，尤其是涉及一种用于吹塑机的废气处理系统。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料形胚，经吹塑机热压成型，经冷却脱模，即可得到各种中空制品。

一般吹塑机包括机座和设置在机座上设置有出料筒，出料筒用液压泵上下推动，机座上设置有用于热压成型的模具，出料筒向模具注入塑料原料型胚，模具闭模注入压缩空气并使塑料原料型胚吹胀至模具内壁，通过加热使塑料原料成型，冷却后脱模。

针对上述中的相关技术，发明人认为在吹塑机生产过程中，高温的原料会散发有害气体难以进行处理，有害气体扩散至空气中，若工作人员长期吸入，会危害工作人员身体健康以及周围环境质量。

实用新型内容

为了能够对有害气体进行处理，本申请提供一种用于吹塑机的废气处理系统。

本申请提供的一种吹塑机的废气处理系统，采用如下的技术方案：

一种用于吹塑机的废气处理系统，包括波纹管以及设置于吹塑机上的过滤箱，所述波纹管的一端位于吹塑机的出料筒的一侧且设置有用于卡紧定位的卡箍，所述波纹管的另一端连通有过滤箱，所述过滤箱远离所述波纹管的一端设置有抽风机，所述抽风机的进风口与所述过滤箱之间连通有排气管，所述过滤箱内可拆卸连接有若干块活性炭板，所述活性炭板上设置有多个通孔，所述过滤箱的一侧壁设置有供所述活性炭板放入的开口，所述过滤箱上可拆卸连接有用于盖合所述开口的盖板，所述卡箍与吹塑机之间设置有用于控制所述抽风机工作的控制组件。

通过采用上述技术方案，在出料筒的一侧设置波纹管，在吹塑机上设置抽风机以及过滤箱，当高温的塑料原料从出料筒出料时散发有害的废气，在抽风机的作用下从波纹管中抽走，在过滤箱内增设活性炭板能够对抽进过滤箱内废气进行吸附过滤，以起到净化废气的效果，增设控制组件能够自动控制抽风机工作，使废气及时抽走，使废气得到有效处理，减少了环境污染。

优选的，所述控制组件包括废气探测器以及控制器，所述废气探测器设置于卡箍上，所述控制器设置于吹塑机上，所述控制器的输入端与所述废气探测器电性连接，所述控制器的输出端与所述抽风机电性连接，当废气探测器探测到废气气体并产生触发信号发送至所述控制器，所述控制器接收到触发信号并处理，所述控制器控制抽风机工作。

通过采用上述技术方案，当废气探测器检测到废气气体并产生触发信号至控制器，控制器对触发信号进行接收并处理，然后控制抽风机进行抽风工作，如此能够及时的将废气抽走处理，降低废气排到空气中的污染。

优选的，所述卡箍上设置有调节组件，所述调节组件包括蜗轮与蜗杆，所述卡箍上设置有转动柱，所述蜗轮固定套设于所述转动柱上，吹塑机上设置有支杆，所述蜗杆转动承载于所述支杆上，所述支杆上设置有用于驱动所述蜗杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要调节波纹管的位置管口位置时，驱动驱动件使蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮带动转动柱转动，由此带动卡箍转动，从而调节波纹管的管口的位置，增大了波纹管抽废气的抽风范围。

优选的，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的设置能够提高自动化能力，减轻操作人员转动蜗杆工作负担，从而降低操作人员接触到废气的风险。

优选的，所述波纹管远离所述过滤箱的一端固定设置有导风罩。

通过采用上述技术方案，导风罩的设置能够增大波纹管的抽气面积，进一步地提高波纹管的的抽气效果。

优选的，各所述活性炭板的两端均设置有滑移凸条，所述过滤箱相对的两内侧壁均设置有定位凸条，所述定位凸条上设置有与所述滑移凸条对应的滑移槽，所述滑移凸条与所述滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑移凸条与滑移槽滑移配合对活性炭板起到了导向作用，当需要安装活性炭板，只需要将滑移凸条滑入滑移槽内即可，当需要拆卸更换活性炭板，只需将滑移凸条滑出滑移槽，简单方便。

优选的，所述盖板的一侧表面粘接有弹性密封圈，所述过滤箱上设置有卡槽，所述卡槽沿所述开口周向设置，所述弹性密封圈与所述卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，弹性密封圈与卡槽卡接配合能够增强盖板与开口之间的密封性，使废气在过滤箱进行处理时不易从盖板与开口之间的缝隙中逸出。

优选的，所述过滤箱上设置有若干根螺纹杆，所述盖板的一端设置有穿孔，各所述螺纹杆贯穿对应的所述穿孔且伸出所述盖板外，各所述螺纹杆与对应的所述盖板之间设置有用于固定所述盖板的紧固件。

通过采用上述技术方案，螺纹杆贯穿穿孔并利用紧固件固定，由此将定位板固定在螺纹杆上，从而使盖板固定在过滤箱的开口处，使盖板不易从开口处松动掉落，增强盖板的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在吹塑机上设置波纹管、抽风机以及过滤箱，当高温的塑料原料散发的有害废气时，在抽风机的作用下从波纹管中抽走，在过滤箱内增设活性炭板能够对抽进过滤箱内废气进行吸附过滤，从而将废气进行处理，增设控制组件能够自动控制抽风机工作，使废气及时抽走，使废气得到有效处理，减少了环境污染；

2.增设废气探测器以及控制器能够及时控制抽风机将废气抽走，从而使废气抽气效果更好；

3.弹性密封圈与卡槽卡接配合能够增强盖板与开口之间的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构平面示意图；

图3是本申请实施例的过滤箱剖开后的结构示意图；

图4是本申请实施例的卡箍剖开后的结构示意图；

图5是本申请实施例的工作原理框图。

附图标记说明：1、吹塑机；2、出料筒；3、波纹管；4、过滤箱；5、活性炭板；6、排气管；7、滑移凸条；8、定位凸条；9、滑移槽；10、开口；11、盖板；12、液压泵；13、穿孔；14、螺纹杆；15、螺母；16、把手；17、抽风机；18、弹性密封圈；19、卡槽；20、通孔；21、废气探测器；22、控制器；23、卡箍；231、第一卡箍；232、第二卡箍；24、转动柱；25、伺服电机；26、蜗轮；27、蜗杆；28、导风罩；29、支杆；30、螺栓；31、第一定位板；32、第二定位板；33、容置槽；331、第一容置槽；332、第二容置槽；34、插块；35、插孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于吹塑机1的废气处理系统。参照图1，一种用于吹塑机1的废气处理系统，包括波纹管3以及设置于吹塑机1顶部的过滤箱4。吹塑机1上安装有用于出料的出料筒2且位于吹塑机1的一侧，出料筒2可通过液压泵12上下驱动，塑料原料型胚经出料筒2进行出料，吹塑机1对塑料原料型胚进行热压成型。在这个过程中由于具有高温的塑料原料会散发有害废气，为了能够将废气处理，减少废气的污染，吹塑机1上设置有波纹管3，波纹管3的一端位于出料筒2的一侧，波纹管3的另一端连通有过滤箱4。同时，过滤箱4远离波纹管3的一端安装有抽风机17，抽风机17的进风口与过滤箱4之间连通有排气管6。

参照图2和图3，过滤箱4内可拆卸连接有若干块活性炭板5，过滤箱4的一侧壁开设有供若干块活性炭板5放入的开口10。在本实施例中，活性炭板5的数量为四块，且四块活性炭板5沿过滤箱4的长度方向依次设置。为便于安装和更换，各块活性炭板5的高度方向的两端均固定安装有滑移凸条7，且滑移凸条7沿活性炭板5的宽度方向设置。对应的过滤箱4相对的两内侧壁均焊接有与活性炭板5数量一一对应的定位凸条8，各条定位凸条8背离过滤箱4的一内侧壁均开设有滑移槽9，且滑移槽9自定位凸条8靠近过滤箱4开口10的一端沿定位凸条8的长度方向贯穿设置。此外，活性炭板5上开设有多个通孔20，且通孔20呈矩阵分布，如此有利于废气通过活性炭板5。

参照图3，过滤箱4的一侧壁设置有用于盖合开口10的盖板11，盖板11朝向开口10的一侧表面粘接有弹性密封圈18。对应的，过滤箱4上开设有卡槽19，且卡槽19沿开口10周向设置，弹性密封圈18的外侧壁与卡槽19的槽壁相抵触，如此能够增强盖板11与开口10之间的密封性，使废气不易从盖板11与开口10之间的缝隙逸出。

同时，过滤箱4设置有开口10的一端设置有与各盖板11一一对应的螺纹杆14，在本实施例中，螺纹杆14的数量为四根，且各螺纹杆14分别位于过滤箱4的四个侧角。盖板11顶远离弹性密封圈18的一侧表面设置有与各螺纹杆14一一对应的穿孔13。当弹性密封圈18插入卡槽19中，盖板11盖合开口10，各螺纹杆14对齐对应的穿孔13并贯穿对应的穿孔13伸出盖板11外。此外，为了使盖板11固定在螺纹杆14上，各螺纹杆14与对应的盖板11之间设置有用于固定盖板11的紧固件，紧固件为螺母15，螺母15螺纹套设于螺纹杆14上且抵紧盖板11。螺母15远离盖板11的一端固定焊接有呈U形设置的把手16，以便于操作人员旋动螺母15。

参照图2和图4，另外，卡箍23包括第一卡箍231以及第二卡箍232，第一卡箍231与第二卡箍232均呈弧形状设置。第一卡箍231设置于第二卡箍232的上方。第一卡箍231与第二卡箍232相对的两侧表面开设有供波纹管3容置的容置槽33，容置槽33由第一容置槽331以及第二容置槽332拼接形成，第一容置槽331开设于第一卡箍231上，第一容置槽331与第二容置槽332开设于第二卡箍232上，且波纹管3的侧壁与容置槽33的槽壁相抵触贴合。为便于更换波纹管3，第一卡箍231沿弧形方向的两端均焊接有第一定位板31，第二卡箍232沿弧长方向的两端均焊接有第二定位板32，第一定位板31与第二定位板32相对的两侧表面设置有两块插块34以及两个插孔35，在本实施例中，四块插块34均匀焊接于第一定位板31的宽度方向的两侧，四个插孔35均匀开设于第二定位板32的宽度方向的两侧，各插块34与对应的插孔35插接配合，由此对第一卡箍231初步定位在第二卡箍232上。各第二定位板32上均设置有螺栓30，螺栓30贯穿第二定位板32与对应的第一定位板31螺纹连接，由此使第一卡箍231固定在第二卡箍232上，波纹管3固定在卡箍23上。

参照图2和图5，卡箍23与吹塑机1之间设置有用于控制抽风机17工作的控制组件。在本实施例中，控制组件包括废气探测器21以及控制器22，废气探测器21设置于卡箍23上，废气探测器21安装于第一卡箍231远离第二卡箍232的一端，控制器22安装于吹塑机1的一侧壁。控制器22的输入端与废气探测器21电性连接，控制器22的输出端与抽风机17电性连接，当废气探测器21探测到废气气体并产生触发信号发送至控制器22，控制器22接收到触发信号并处理，控制器22控制抽风机17工作，如此能够及时控制抽风机17将将废气自动抽走。

参照图2，为能够增大波纹管3的抽风范围，吹塑机1靠近出料筒2的一侧安装有呈水平设置的支杆29，卡箍23与支杆29之间设置有用于调节波纹管3角度的调节组件，调节组件包括蜗轮26与呈水平设置的蜗杆27。卡箍23上靠近支杆29的一端固定焊接有呈竖直设置的转动柱24，蜗轮26固定套设于转动柱24上，蜗杆27转动承载于支杆29上，支杆29上设置有用于驱动蜗杆27转动的驱动件，在本实施例中，驱动件为伺服电机25，伺服电机25的输出轴与蜗杆27固定连接，如此能够减少操作人员接触到废气危险，减轻操作人员的工作负担。此外，为增大波纹管3的抽气面积，波纹管3朝向出料筒2的一端固定连通有导风罩28。

本申请实施例一种吹塑机的废气处理系统的实施原理为：在吹塑机1的出料筒2的一侧处设置波纹管3、抽风机17以及过滤箱4，在抽风机17的作用下从波纹管3中抽走，在过滤箱4内增设活性炭板5能够对抽进过滤箱4内废气进行吸附过滤，以达到净化废气的效果，增设控制组件能够自动控制抽风机17工作，使废气及时抽走，使废气得到有效处理，减少了环境污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于吹塑机的废气处理系统，包括波纹管(3)以及设置于吹塑机(1)上的过滤箱(4)，其特征在于：所述波纹管(3)的一端位于吹塑机(1)的出料筒(2)的一侧且设置有用于卡紧定位的卡箍(23)，所述波纹管(3)的另一端连通有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)远离所述波纹管(3)的一端设置有抽风机(17)，所述抽风机(17)的进风口与所述过滤箱(4)之间连通有排气管(6)，所述过滤箱(4)内可拆卸连接有若干块活性炭板(5)，所述活性炭板(5)上设置有多个通孔(20)，所述过滤箱(4)的一侧壁设置有供所述活性炭板(5)放入的开口(10)，所述过滤箱(4)上可拆卸连接有用于盖合所述开口(10)的盖板(11)，所述卡箍(23)与吹塑机(1)之间设置有用于控制所述抽风机(17)工作的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的废气处理系统，其特征在于：所述控制组件包括废气探测器(21)以及控制器(22)，所述废气探测器(21)设置于卡箍(23)上，所述控制器(22)设置于吹塑机(1)上，所述控制器(22)的输入端与所述废气探测器(21)电性连接，所述控制器(22)的输出端与所述抽风机(17)电性连接，当废气探测器(21)探测到废气气体并产生触发信号发送至所述控制器(22)，所述控制器(22)接收到触发信号并处理，所述控制器(22)控制抽风机(17)工作。

3.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的废气处理系统，其特征在于：所述卡箍(23)上设置有调节组件，所述调节组件包括蜗轮(26)与蜗杆(27)，所述卡箍(23)上设置有转动柱(24)，所述蜗轮(26)固定套设于所述转动柱(24)上，吹塑机(1)上设置有支杆(29)，所述蜗杆(27)转动承载于所述支杆(29)上，所述支杆(29)上设置有用于驱动所述蜗杆(27)转动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹塑机的废气处理系统，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的输出轴与所述蜗杆(27)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的废气处理系统，其特征在于：所述波纹管(3)远离所述过滤箱(4)的一端固定设置有导风罩(28)。

6.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的废气处理系统，其特征在于：各所述活性炭板(5)的两端均设置有滑移凸条(7)，所述过滤箱(4)相对的两内侧壁均设置有定位凸条(8)，所述定位凸条(8)上设置有与所述滑移凸条(7)对应的滑移槽(9)，所述滑移凸条(7)与所述滑移槽(9)滑移配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的废气处理系统，其特征在于：所述盖板(11)的一侧表面粘接有弹性密封圈(18)，所述过滤箱(4)上设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)沿所述开口(10)周向设置，所述弹性密封圈(18)与所述卡槽(19)卡接配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于吹塑机的废气处理系统，其特征在于：所述过滤箱(4)上设置有若干根螺纹杆(14)，所述盖板(11)的一端设置有穿孔(13)，各所述螺纹杆(14)贯穿对应的所述穿孔(13)且伸出所述盖板(11)外，各所述螺纹杆(14)与对应的所述盖板(11)之间设置有用于固定所述盖板(11)的紧固件。

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