CN220614759U - 一种快速冷却型塑胶注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却型塑胶注塑装置，包括注塑机主体，注塑机主体的右侧壁通过螺栓固定连接有净化腔，注塑机主体的一侧通过转轴转动连接有活动门，活动门的一侧固定连接有观察窗，注塑机主体的顶端接通有连接腔，连接腔的顶端卡接有过滤网板，注塑机主体的底部放置有注塑模具。该种快速冷却型塑胶注塑装置在使用时通过设置有注塑机主体、净化腔、注塑模具、吸附头、气泵、连接框以及活性炭块，通过部件之间的相互配合，实现了该种快速冷却型塑胶注塑装置气泵带动吸附头对注塑机主体内部空气流动的同时，活性炭块对空气中的异味进行吸附，从而提高了该种快速冷却型塑胶注塑装置的适用性。

Description

一种快速冷却型塑胶注塑装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶注塑技术领域，具体为一种快速冷却型塑胶注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑机在将热塑性塑料或热固性料注入模具后，需要进行冷却后进行脱模工作，为了提高塑胶注塑装置生产的工作效率，此时需要用到一种快速冷却型塑胶注塑装置。

当使用快速冷却型塑胶注塑装置时，塑胶的加热与注塑成形均会产生大量较为刺鼻的异味，影响工作周边空气环境的同时还对工作人员的身心造成潜移默化的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却型塑胶注塑装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种快速冷却型塑胶注塑装置使用时，塑胶的加热与注塑成形均会产生大量较为刺鼻的异味，影响工作周边空气环境的同时还对工作人员的身心造成潜移默化的伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却型塑胶注塑装置，包括注塑机主体，所述注塑机主体的右侧壁通过螺栓固定连接有净化腔，所述注塑机主体的一侧通过转轴转动连接有活动门，所述活动门的一侧固定连接有观察窗，所述注塑机主体的顶端接通有连接腔，所述连接腔的顶端卡接有过滤网板；

所述注塑机主体的底部放置有注塑模具，所述注塑机主体的底端通过螺栓固定连接有连接框，所述连接框内部固定连接有气泵，所述净化腔的底端接通有管道，所述净化腔靠近注塑机主体的侧壁通过贯穿注塑机主体的侧壁相接通有吸附头，所述净化腔的内侧壁固定连接有活性炭块。

通过上述技术方案，实现了气泵带动吸附头对注塑机主体内部空气流动的同时，活性炭块对空气中的异味进行吸附。

优选的，所述注塑机主体的内部安装有输料腔，所述输料腔的内部转动连接有螺旋输料杆，所述输料腔底端接通有输料管。

通过上述技术方案，实现了螺旋输料杆对融化后的塑胶的搬运。

优选的，所述净化腔的端部位于管道的另一端与连接框的输入端相接通，所述气泵的输出端贯穿连接框的底端。

优选的，所述连接腔的两侧位于过滤网板的下方位置处固定连接有两组限位块，所述过滤网板的底端固定连接有插接块。

通过上述技术方案，方便了过滤网板的拆卸。

优选的，所述连接腔的左侧位于注塑机主体的顶部开设有入料口，所述入料口的底端与输料腔的内部相通。

通过上述技术方案，辅助了塑胶的上料。

优选的，所述插接块的底端与两组限位块的中间位置相插接。

优选的，所述输料腔的左侧位于注塑机主体的左侧臂通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过贯穿注塑机主体的侧壁与螺旋输料杆端部固定连接。

通过上述技术方案，方便了电机带动螺旋输料杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，通过设置有注塑机主体、净化腔、注塑模具、吸附头、气泵、连接框以及活性炭块，通过部件之间的相互配合，实现了该种快速冷却型塑胶注塑装置气泵带动吸附头对注塑机主体内部空气流动的同时，活性炭块对空气中的异味进行吸附，从而提高了该种快速冷却型塑胶注塑装置的适用性；其次，通过设置有注塑机主体、净化腔、连接腔、注塑模具、吸附头、气泵以及连接框，通过部件之间的相互配合，实现了该种快速冷却型塑胶注塑装置内吸附头对注塑机主体内部空气的吸附，从而达到注塑机主体内部空气的快速流通，从而提高了该种快速冷却型塑胶注塑装置的稳定性；最后，通过设置有注塑机主体、连接腔、过滤网板、限位块以及插接块，通过部件之间的相互配合，实现了该种快速冷却型塑胶注塑装置内过滤网板对连接腔以及注塑机主体内部的防尘，同时过滤网板便于拆卸清理，从而提高了该种快速冷却型塑胶注塑装置内过滤网板拆装的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装置主体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型注塑机主体侧剖连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大连接结构示意图；

图5为本实用新型净化腔剖面连接结构示意图。

图中：1、注塑机主体；2、净化腔；3、活动门；4、观察窗；5、连接腔；6、过滤网板；7、限位块；8、插接块；9、入料口；10、电机；11、输料腔；12、注塑模具；13、吸附头；14、气泵；15、连接框；16、输料管；17、螺旋输料杆；18、活性炭块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

参照图1与图2，一种快速冷却型塑胶注塑装置，包括注塑机主体1，注塑机主体1的右侧壁通过螺栓固定连接有净化腔2，净化腔2辅助对注塑机主体1内部空气中的异味进行吸附，注塑机主体1的一侧通过转轴转动连接有活动门3，活动门3方便注塑机主体1内部物件的拿取，活动门3的一侧固定连接有观察窗4，观察窗4方便对注塑机主体1内部情况的观察，注塑机主体1的顶端接通有连接腔5，连接腔5的顶端卡接有过滤网板6，连接腔5为过滤网板6提供放置空间，连接腔5的两侧位于过滤网板6的下方位置处固定连接有两组限位块7，过滤网板6的底端固定连接有插接块8，插接块8的底端与两组限位块7的中间位置相插接，限位块7为插接块8提供限位；

参照图3、图4与图5，注塑机主体1的底部放置有注塑模具12，注塑模具12方便塑胶的成型，注塑机主体1的底端通过螺栓固定连接有连接框15，连接框15内部固定连接有气泵14，连接框15为气泵14提供放置空间，净化腔2的底端接通有管道，净化腔2的端部位于管道的另一端与连接框15的输入端相接通，气泵14的输出端贯穿连接框15的底端，净化腔2靠近注塑机主体1的侧壁通过贯穿注塑机主体1的侧壁相接通有吸附头13，吸附头13辅助对注塑机主体1内部进行吸附，注塑机主体1的内部安装有输料腔11，输料腔11的内部转动连接有螺旋输料杆17，输料腔11底端接通有输料管16，连接腔5的左侧位于注塑机主体1的顶部开设有入料口9，入料口9的底端与输料腔11的内部相通，输料腔11的左侧位于注塑机主体1的左侧臂通过螺栓固定连接有电机10，电机10的输出端通过贯穿注塑机主体1的侧壁与螺旋输料杆17端部固定连接，净化腔2的内侧壁固定连接有活性炭块18，活性炭块18对异味空气进行吸附。

工作原理：首先，当时用该种快速冷却型塑胶注塑装置时，先将装置放置在平整的地面上，接着再将装置外接电源，此时将融化好的塑胶通过注塑机主体1顶端的入料口9注入输料腔11的内部，此时电机10带动螺旋输料杆17进行转动，使输料管16向注塑模具12内部进行输料，当输料工作完成后，此时气泵14进行工作，气泵14带动净化腔2以及吸附头13对注塑机主体1内部进行空气吸附工作，活性炭块18为交错布局。

其次，当吸附头13对注塑机主体1内部空气进行吸附时，此时连接腔5上方注入空气，形成空气对流，此时过滤网板6为连接腔5上方注入的空气提供过滤，此时注塑模具12散发出的热量通过吸附头13的吸附排出注塑机主体1的外部，实现了注塑模具12的快速冷却，接着当吸附头13吸附的空气通过净化腔2时，其内部的活性炭块18为空气中的异味提供吸附，使气泵14排出的空气异味不会过于刺鼻，由于活性炭块18为交错分布设计，提高了吸附异味的效果，提高了装置的适应性，致使装置周边环境不会因为异味过重受到过多的影响。

最后，当过滤网板6经过不间断的过滤空气，过滤网板6上方堵塞有灰尘，影响注塑机主体1内部的空气流量时，此时只需将过滤网板6提拉，使过滤网板6底端的插接块8脱离限位块7的限位，即可完成过滤网板6的拆卸工作，随后进行清理维护，复位即可，最终完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速冷却型塑胶注塑装置，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的右侧壁通过螺栓固定连接有净化腔(2)，所述注塑机主体(1)的一侧通过转轴转动连接有活动门(3)，所述活动门(3)的一侧固定连接有观察窗(4)，所述注塑机主体(1)的顶端接通有连接腔(5)，所述连接腔(5)的顶端卡接有过滤网板(6)；

所述注塑机主体(1)的底部放置有注塑模具(12)，所述注塑机主体(1)的底端通过螺栓固定连接有连接框(15)，所述连接框(15)内部固定连接有气泵(14)，所述净化腔(2)的底端接通有管道，所述净化腔(2)靠近注塑机主体(1)的侧壁通过贯穿注塑机主体(1)的侧壁相接通有吸附头(13)，所述净化腔(2)的内侧壁固定连接有活性炭块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述注塑机主体(1)的内部安装有输料腔(11)，所述输料腔(11)的内部转动连接有螺旋输料杆(17)，所述输料腔(11)底端接通有输料管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述净化腔(2)的端部位于管道的另一端与连接框(15)的输入端相接通，所述气泵(14)的输出端贯穿连接框(15)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述连接腔(5)的两侧位于过滤网板(6)的下方位置处固定连接有两组限位块(7)，所述过滤网板(6)的底端固定连接有插接块(8)。

5.根据权利要求4所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述连接腔(5)的左侧位于注塑机主体(1)的顶部开设有入料口(9)，所述入料口(9)的底端与输料腔(11)的内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述插接块(8)的底端与两组限位块(7)的中间位置相插接。

7.根据权利要求6所述的一种快速冷却型塑胶注塑装置，其特征在于：所述输料腔(11)的左侧位于注塑机主体(1)的左侧臂通过螺栓固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端通过贯穿注塑机主体(1)的侧壁与螺旋输料杆(17)端部固定连接。