CN221379238U - 一种全自动继电器透气孔封合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动继电器透气孔封合机。所述全自动继电器透气孔封合机包括：工作台，所述工作台上设置有夹持机构、净化机构和封合机构；所述夹持机构包括继电器本体、腔体、双轴电机、两个螺纹杆、两个内螺纹滑块、两个L形杆和两个夹板，所述继电器本体设置在工作台的顶部，所述腔体开设在工作台上，所述双轴电机固定安装在腔体内，两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上。本实用新型提供的全自动继电器透气孔封合机可以对继电器进行固定，对继电器的透气孔进行热熔封合，并可对热熔产生的气体进行净化，避免对工作人员的健康造成影响的优点。

Description

一种全自动继电器透气孔封合机

技术领域

本实用新型属于继电器加工技术领域，尤其涉及一种全自动继电器透气孔封合机。

背景技术

在密封继电器的生产过程中，当完成罩罩壳的工序以后都要对罩壳与底板或基座之间进行封胶，封胶后再进行烘干处理，为了不让继电器内部的受热膨胀的空气进入密封胶，使密封胶固化后形成气泡胶而造成密封不良，通常会预先在密封继电器的罩壳或基座或底板上设置透气孔，继电器内部的空气便从透气孔排出，在烘干后再对透气孔进行封合。

相关技术中，公开了一种继电器生产用透气孔封合机，包括机架，机架的内表面顶部固定连接有气缸，气缸的活塞杆末端固定连接有连接架，连接架的两侧底部均固定连接有固定板，两个固定板均通过转动轴承转动连接有横杆，横杆的杆壁中间位置固定套接有连板，连板的两端均固定连接有热熔头，连接架的内表面顶部与热熔头之间设有刮除机构，横杆的右端固定套接有空心柱，右侧固定板的右侧固定设有两个对称设置的限位板，空心柱与两个限位板之间设有限位机构，其能够在热熔头进行热工封合工作的同时对热熔头进行清理，保证透气孔封合的稳定进行。

但是，上述结构中还存在不足之处，其在对继电器的透气孔进行封合时，不能够对继电器进行固定，继电器容易位移导致封合位置不精确，并且继电器外壳的塑料热熔时会产生有害气体，会对工作人员的健康造成影响。

因此，有必要提供一种新的全自动继电器透气孔封合机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对继电器进行固定，对继电器的透气孔进行热熔封合，并可对热熔产生的气体进行净化，避免对工作人员的健康造成影响的全自动继电器透气孔封合机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动继电器透气孔封合机包括：工作台，所述工作台上设置有夹持机构、净化机构和封合机构；

所述夹持机构包括继电器本体、腔体、双轴电机、两个螺纹杆、两个内螺纹滑块、两个L形杆和两个夹板，所述继电器本体设置在工作台的顶部，所述腔体开设在工作台上，所述双轴电机固定安装在腔体内，两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，两个所述L形杆分别固定安装在两个内螺纹滑块的顶部，两个所述夹板分别固定安装在两个L形杆相互靠近的一侧；

所述净化机构包括竖板、两个L形板、两个吸风罩、匚形管、风机、抽风管、净化箱和连接管，所述竖板固定安装在工作台的顶部，两个所述L形板均固定安装在竖板的一侧外壁上，两个所述吸风罩分别固定安装在两个L形板上，所述匚形管固定安装在竖板上，所述匚形管的两端分别与两个吸风罩固定连接，所述风机固定安装在工作台的顶部，所述抽风管固定安装在风机的进风端，所述抽风管的顶端与匚形管固定连接，所述净化箱固定安装在工作台的顶部，所述连接管固定安装在风机的出风端，所述连接管的一端与净化箱固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述封合机构包括安装架、液压缸、矩形板、热熔器和热熔头，所述安装架固定安装在工作台的顶部，所述液压缸固定安装在安装架上，所述矩形板固定安装在液压缸的输出轴上，所述热熔器固定安装在矩形板的底部，所述热熔头固定安装在热熔器上。

作为本实用新型的进一步方案，所述净化箱包括两个隔板、活性炭板、第一导气管、第二导气管、燃烧器和排气管，两个所述隔板均固定安装在净化箱内，所述活性炭板固定安装在净化箱内，所述第一导气管和第二导气管分别固定安装在两个隔板上，所述燃烧器固定安装在净化箱内，所述排气管固定安装在净化箱的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的顶部开设有两个条形通槽，两个所述L形杆分别贯穿两个条形通槽并与条形通槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑缓冲垫，两个所述防滑缓冲垫的一侧均与继电器本体相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动继电器透气孔封合机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹持机构，使得能够对继电器进行夹持固定，避免对继电器透气孔进行热熔封合的过程中位移，导致封合位置不精确；

2、本实用新型通过设置净化机构，使得能够对热熔产生的气体进行净化，避免对工作人员的健康造成影响；

3、本实用新型通过设置封合机构，使得能够使热熔头下降，对继电器的透气孔进行热熔封合。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型全自动继电器透气孔封合机的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型全自动继电器透气孔封合机的第一立体结构示意图；

图3为本实用新型全自动继电器透气孔封合机的局部正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中净化箱的结构示意图。

图中：1、工作台；2、继电器本体；3、腔体；4、双轴电机；5、螺纹杆；6、内螺纹滑块；7、L形杆；8、夹板；9、竖板；10、L形板；11、吸风罩；12、匚形管；13、风机；14、抽风管；15、净化箱；16、连接管；17、安装架；18、液压缸；19、矩形板；20、热熔器；21、热熔头；22、隔板；23、活性炭板；24、第一导气管；25、第二导气管；26、燃烧器；27、排气管。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型全自动继电器透气孔封合机的第一立体结构示意图；图2为本实用新型全自动继电器透气孔封合机的第一立体结构示意图；图3为本实用新型全自动继电器透气孔封合机的局部正视剖视结构示意图；图4为本实用新型中净化箱的结构示意图。全自动继电器透气孔封合机包括：工作台1，所述工作台1上设置有夹持机构、净化机构和封合机构；

所述夹持机构包括继电器本体2、腔体3、双轴电机4、两个螺纹杆5、两个内螺纹滑块6、两个L形杆7和两个夹板8，所述继电器本体2设置在工作台1的顶部，所述腔体3开设在工作台1上，所述双轴电机4固定安装在腔体3内，两个所述螺纹杆5分别固定安装在双轴电机4的两个输出轴上，两个所述内螺纹滑块6分别螺纹套设在两个螺纹杆5上，两个所述L形杆7分别固定安装在两个内螺纹滑块6的顶部，两个所述夹板8分别固定安装在两个L形杆7相互靠近的一侧；

所述净化机构包括竖板9、两个L形板10、两个吸风罩11、匚形管12、风机13、抽风管14、净化箱15和连接管16，所述竖板9固定安装在工作台1的顶部，两个所述L形板10均固定安装在竖板9的一侧外壁上，两个所述吸风罩11分别固定安装在两个L形板10上，所述匚形管12固定安装在竖板9上，所述匚形管12的两端分别与两个吸风罩11固定连接，所述风机13固定安装在工作台1的顶部，所述抽风管14固定安装在风机13的进风端，所述抽风管14的顶端与匚形管12固定连接，所述净化箱15固定安装在工作台1的顶部，所述连接管16固定安装在风机13的出风端，所述连接管16的一端与净化箱15固定连接。

如图1所示，所述封合机构包括安装架17、液压缸18、矩形板19、热熔器20和热熔头21，所述安装架17固定安装在工作台1的顶部，所述液压缸18固定安装在安装架17上，所述矩形板19固定安装在液压缸18的输出轴上，所述热熔器20固定安装在矩形板19的底部，所述热熔头21固定安装在热熔器20上；

通过设置封合机构，使得能够使热熔头21下降，对继电器的透气孔进行热熔封合。

如图4所示，所述净化箱15包括两个隔板22、活性炭板23、第一导气管24、第二导气管25、燃烧器26和排气管27，两个所述隔板22均固定安装在净化箱15内，所述活性炭板23固定安装在净化箱15内，所述第一导气管24和第二导气管25分别固定安装在两个隔板22上，所述燃烧器26固定安装在净化箱15内，所述排气管27固定安装在净化箱15的顶部；

通过设置净化箱15，使得能够对启动风机13所抽取的气体进行净化，从而避免有害气体影响工作人员的身体健康。

如图1和图2所示，所述工作台1的顶部开设有两个条形通槽，两个所述L形杆7分别贯穿两个条形通槽并与条形通槽滑动连接；

通过设置条形通槽，使得能够便于两个L形杆7移动，从而使两个夹板8相互靠近或相互远离。

如图3所示，两个所述夹板8相互靠近的一侧均固定安装有防滑缓冲垫，两个所述防滑缓冲垫的一侧均与继电器本体2相接触；

通过设置防滑缓冲垫，使得能够提高夹板8与继电器本体2的摩擦力，并在接触时进行缓冲。

如图1和图2所示，所述工作台1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布；

通过设置回春堂，使得能够对工作台1进行支撑与固定。

本实用新型提供的全自动继电器透气孔封合机的工作原理如下：

第一步骤：使用时，将继电器本体2放置在两个夹板8之间，启动双轴电机4,双轴电机4带动两个螺纹杆5转动，两个螺纹杆5带动两个内螺纹滑块6相互靠近，两个内螺纹滑块6通过两个L形杆7带动两个夹板8相互靠近，对继电器本体2进行夹持固定，从而避免继电器本体2出现位移，提高对透气孔封合的精确度，启动液压缸18,液压缸18带动矩形板19下移，矩形板19带动热熔器20和热熔头21下移，随后启动热熔器20，即可对继电器本体2上的透气孔进行热熔封合；

第二步骤：启动风机13，从而可以通过吸风罩11、匚形管12、抽风管14和连接管16将热熔产生的气体抽入净化箱15内，经活性炭板23进行初步吸收净化后，通过第一导气管24进入两个隔板22之间的净化水内再次进行吸收净化，随后穿过第二导气管25，并通过燃烧器26对气体进行充分燃烧，最后通过排气管27排出，完成对热熔时产生的有害气体的净化工作，避免影响工作人员的身体健康。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动继电器透气孔封合机，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置有夹持机构、净化机构和封合机构；

所述夹持机构包括继电器本体、腔体、双轴电机、两个螺纹杆、两个内螺纹滑块、两个L形杆和两个夹板，所述继电器本体设置在工作台的顶部，所述腔体开设在工作台上，所述双轴电机固定安装在腔体内，两个所述螺纹杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上，两个所述内螺纹滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，两个所述L形杆分别固定安装在两个内螺纹滑块的顶部，两个所述夹板分别固定安装在两个L形杆相互靠近的一侧；

所述净化机构包括竖板、两个L形板、两个吸风罩、匚形管、风机、抽风管、净化箱和连接管，所述竖板固定安装在工作台的顶部，两个所述L形板均固定安装在竖板的一侧外壁上，两个所述吸风罩分别固定安装在两个L形板上，所述匚形管固定安装在竖板上，所述匚形管的两端分别与两个吸风罩固定连接，所述风机固定安装在工作台的顶部，所述抽风管固定安装在风机的进风端，所述抽风管的顶端与匚形管固定连接，所述净化箱固定安装在工作台的顶部，所述连接管固定安装在风机的出风端，所述连接管的一端与净化箱固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动继电器透气孔封合机，其特征在于：所述封合机构包括安装架、液压缸、矩形板、热熔器和热熔头，所述安装架固定安装在工作台的顶部，所述液压缸固定安装在安装架上，所述矩形板固定安装在液压缸的输出轴上，所述热熔器固定安装在矩形板的底部，所述热熔头固定安装在热熔器上。

3.根据权利要求1所述的全自动继电器透气孔封合机，其特征在于：所述净化箱包括两个隔板、活性炭板、第一导气管、第二导气管、燃烧器和排气管，两个所述隔板均固定安装在净化箱内，所述活性炭板固定安装在净化箱内，所述第一导气管和第二导气管分别固定安装在两个隔板上，所述燃烧器固定安装在净化箱内，所述排气管固定安装在净化箱的顶部。

4.根据权利要求1所述的全自动继电器透气孔封合机，其特征在于：所述工作台的顶部开设有两个条形通槽，两个所述L形杆分别贯穿两个条形通槽并与条形通槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的全自动继电器透气孔封合机，其特征在于：两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有防滑缓冲垫，两个所述防滑缓冲垫的一侧均与继电器本体相接触。

6.根据权利要求1所述的全自动继电器透气孔封合机，其特征在于：所述工作台的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。