CN220462149U - 一种双射砂自动射芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双射砂自动射芯机，属于射芯机技术领域，包括底座以及固定于底座一侧的射芯机本体，所述射芯机本体内安装有两个气缸，所述气缸的输出轴的底部安装有导流板，且导流板的底部安装有两个射砂筒，所述底座的表面固定连接有定位板，且定位板的一侧外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧安装有右模具，所述定位板朝向移动板的一端安装有延伸至右模具内的导向柱，且导向柱的端面固定连接有推动块，所述底座的一侧外壁开设有移动槽，且底座的移动槽内滑动连接有收集框。该双射砂自动射芯机，不仅能够对吹落的砂料进行收集，从而净化工作环境，而且方便出料，提高加工效率。

Description

一种双射砂自动射芯机

技术领域

本实用新型属于射芯机技术领域，具体涉及一种双射砂自动射芯机。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。在射芯机工作过程中，模具上多余的砂料容易被工人吹出机器外造成环境污染，常需要工人对吹落的砂料进行清扫，增加工人劳动强度。

参考中国授权专利：一种双射砂自动射芯机，授权公告号：CN217223509U，该实用新型，设计合理、结构简单、射砂效果较高且有利于提高砂壳与工件质量的，适合大规模推广。

但其在使用过程中也存在一定的缺点，如在射芯机工作过程中，模具上多余的砂料容易被工人吹出机器外造成环境污染，常需要工人对吹落的砂料进行清扫，增加工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双射砂自动射芯机，以解决上述背景技术中提出的在射芯机工作过程中，模具上多余的砂料容易被工人吹出机器外造成环境污染，常需要工人对吹落的砂料进行清扫，增加工人劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双射砂自动射芯机，包括底座以及固定于底座一侧的射芯机本体，所述射芯机本体内安装有两个气缸，所述气缸的输出轴的底部安装有导流板，且导流板的底部安装有两个射砂筒；

所述底座的表面固定连接有定位板，且定位板的一侧外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧安装有右模具，所述定位板朝向移动板的一端安装有两个延伸至右模具内的导向柱，且导向柱的端面固定连接有推动块，所述底座的一侧外壁开设有移动槽，且底座的移动槽内滑动连接有收集框。

在进一步的实施例中，所述底座的内腔的底壁安装有吸风机，所述收集框朝向吸风机的一侧外壁开设有与吸风机的进气管相匹配的吸气孔。

在进一步的实施例中，所述底座的表面安装有固定板，且固定板的一侧安装有左模具。

在进一步的实施例中，所述固定板与定位板之间安装有两个限位柱，所述移动板上对称开设有两个供限位柱移动的限位孔。

在进一步的实施例中，所述射芯机本体的顶部安装有进料斗，所述进料斗与导流板之间安装有导流软管。

在进一步的实施例中，所述底座与射芯机本体之间安装有挡板，且底座的表面开设有用于砂料收集的通槽。

本实用新型的技术效果和优点：

该双射砂自动射芯机，通过吸风机的设置，能够使底座内产生负压，从而将吹落的砂料快速吸入收集框内，避免砂料污染工作环境，从而净化工作环境；

通过导向柱和推动块的设置，在电动伸缩杆带动移动板和右模具回缩后，左模具与右模具分离，同时导向柱和推动块将成型后的产品快速推出右模具，提高出料效率，该双射砂自动射芯机，不仅能够对吹落的砂料进行收集，从而净化工作环境，而且方便出料，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大图；

图4为本实用新型的收集框的结构示意图。

图中：1、底座；2、射芯机本体；3、进料斗；4、气缸；5、导流板；6、射砂筒；7、固定板；8、左模具；9、定位板；10、电动伸缩杆；11、限位柱；12、移动板；13、右模具；14、导向柱；15、推动块；16、收集框；17、吸风机；18、挡板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了方便出料，提高加工效率，如图1、图2和图3所示，底座1的表面的左半部焊接有固定板7，且固定板7的右侧安装有左模具8，底座1的表面的右半部焊接有定位板9，且定位板9的右侧外壁通过螺栓安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有移动板12，移动板12的左侧安装有右模具13，固定板7与定位板9之间通过螺栓安装有两个限位柱11，移动板12上对称开设有两个供限位柱11移动的限位孔，能够在移动板12移动时，对移动板12的移动路径进行限制，定位板9朝向移动板12的一端通过螺钉安装有两个延伸至右模具13内的导向柱14，且导向柱14的端面通过螺钉固定连接有推动块15，右模具13内开设有两个与推动块15相匹配的凹槽，电动伸缩杆10带动移动板12和右模具13回缩后，左模具8与右模具13分离，同时导向柱14和推动块15将成型后的产品快速推出右模具13，提高出料效率。

为了能够对吹落的砂料进行收集，从而净化工作环境，如图1、图2和图4所示，底座1的左侧外壁安装有射芯机本体2，射芯机本体2为现有技术，其结构在此就不做过多赘述，射芯机本体2内通过螺栓安装有两个气缸4，气缸4的输出轴的底部通过螺栓安装有导流板5，且导流板5的底部安装有两个射砂筒6，通过两个射砂筒6的设置，能够提高加工效率，同时保证加工质量，射芯机本体2的顶部安装有进料斗3，进料斗3与导流板5之间安装有导流软管，导流软管为可伸缩结构；

底座1的前侧外壁开设有移动槽，且底座1的移动槽内滑动连接有收集框16，底座1的内腔的底壁通过螺栓安装有吸风机17，收集框16朝向吸风机17的一侧外壁开设有与吸风机17的进气管相匹配的吸气孔，吸风机17的进气管与收集框16的进气孔相贴合，且吸风机17的进气管的端面粘接有密封圈，从而保证收集框16与吸风机17的进气管之间的密封性，吸气孔内安装有防尘网，底座1与射芯机本体2之间安装有挡板18，且底座1的表面开设有用于砂料收集的通槽，通过吸风机17的设置，能够使底座1内产生负压，从而将吹落的砂料快速吸入收集框16内，避免砂料污染工作环境，从而净化工作环境。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

工作原理：

该双射砂自动射芯机，在使用时，电动伸缩杆10推动移动板12和右模具13移动，使左模具8与右模具13相贴合，完成合模，同时推动块15回缩至右模具13的凹槽内，气缸4带动导流板5下降，将射砂筒6压紧在左模具8和右模具13上，随后由进料斗3通过射砂筒6往左模具8和右模具13内射砂，射砂完成后，气缸4带动导流板5复位，同时电动伸缩杆10带动移动板12和右模具13复位，电动伸缩杆10带动移动板12和右模具13回缩后，左模具8与右模具13分离，同时导向柱14和推动块15将成型后的产品快速推出右模具13，提高出料效率；

随后启动吸风机17，由工人拿气枪将多余的砂料吹除，吸风机17工作使底座1内产生负压，吹除的砂料通过挡板18被快速吸入收集框16内，避免砂料污染工作环境，从而净化工作环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双射砂自动射芯机，包括底座(1)以及固定于底座(1)一侧的射芯机本体(2)，其特征在于：所述射芯机本体(2)内安装有两个气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴的底部安装有导流板(5)，且导流板(5)的底部安装有两个射砂筒(6)；

所述底座(1)的表面固定连接有定位板(9)，且定位板(9)的一侧外壁安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的一侧安装有右模具(13)，所述定位板(9)朝向移动板(12)的一端安装有两个延伸至右模具(13)内的导向柱(14)，且导向柱(14)的端面固定连接有推动块(15)，所述底座(1)的一侧外壁开设有移动槽，且底座(1)的移动槽内滑动连接有收集框(16)。

2.根据权利要求1所述的一种双射砂自动射芯机，其特征在于：所述底座(1)的内腔的底壁安装有吸风机(17)，所述收集框(16)朝向吸风机(17)的一侧外壁开设有与吸风机(17)的进气管相匹配的吸气孔。

3.根据权利要求2所述的一种双射砂自动射芯机，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有固定板(7)，且固定板(7)的一侧安装有左模具(8)。

4.根据权利要求3所述的一种双射砂自动射芯机，其特征在于：所述固定板(7)与定位板(9)之间安装有两个限位柱(11)，所述移动板(12)上对称开设有两个供限位柱(11)移动的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种双射砂自动射芯机，其特征在于：所述射芯机本体(2)的顶部安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)与导流板(5)之间安装有导流软管。

6.根据权利要求1所述的一种双射砂自动射芯机，其特征在于：所述底座(1)与射芯机本体(2)之间安装有挡板(18)，且底座(1)的表面开设有用于砂料收集的通槽。