CN219028384U - 一种注塑机用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用模具，属于注塑机技术领域，包括工作台、安装在工作台上表面的注塑机主体和L形的顶板，所述顶板的下表面和工作台的上表面均安装有固定板一，所述固定板一上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出轴端部安装有左模具；该注塑机用模具，通过设置电动推杆二和推板，利用电动推杆二驱动左模具靠近右模具完成合模工作，结合注塑机主体的作用，在合模时向右模具内进行输送合模原料，完成进行定型工作，通过电动推杆二驱动推板移动的作用，可以快速的将定型完毕的模型移出右模具，进而达到快速脱模效果，提高脱模效率较低，进而提高了成品的取出进度和注塑模具对制品的生产效率。

Description

一种注塑机用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机用模具。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

一般是将左右模分离将成品取出，完成制作，但是现有的注塑模具脱模机构在使用过程中还是存在一些不足之处，比如脱模时稳定性不强，而且脱模效率较低，进而影响了成品的取出进度，也降低了注塑模具对制品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出的一种注塑机用模具，解决了一般是将左右模分离将成品取出，完成制作，但是现有的注塑模具脱模机构在使用过程中还是存在一些不足之处，比如脱模时稳定性不强，而且脱模效率较低，进而影响了成品的取出进度，也降低了注塑模具对制品的生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机用模具，包括工作台、安装在工作台上表面的注塑机主体和L形的顶板，所述顶板的下表面和工作台的上表面均安装有固定板一，所述固定板一上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出轴端部安装有左模具，所述注塑机主体的出料管与左模具相连通，且注塑机主体的出料管具有伸缩性，所述左模具的右侧设置有右模具，所述右模具安装在工作台上，所述工作台上表面的右侧安装有固定板二，所述固定板二上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出轴滑动贯穿延伸到右模具内且安装有推板。

采用上述方案，通过设置电动推杆二和推板，利用电动推杆二驱动左模具靠近右模具完成合模工作，结合注塑机主体的作用，在合模时向右模具内进行输送合模原料，完成进行定型工作，通过电动推杆二驱动推板移动的作用，可以快速的将定型完毕的模型移出右模具，进而达到快速脱模效果，提高脱模效率较低，进而提高了成品的取出进度和注塑模具对制品的生产效率。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的上表面安装有固定板三，所述固定板三位于左模具和注塑机主体之间，所述固定板三的四个拐角处均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与左模具固定连接，所述电动推杆一的输出轴贯穿延伸出固定板三，所述注塑机主体的出料管穿过固定板三上开设的圆形孔。

采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用固定板三对伸缩杆进行安装固定，结合伸缩杆的延伸性对左模具进行加强支撑，提高左模具移动时的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述顶板竖直部分的后侧面安装有风机，所述风机的出风口连通有输送管，所所述输送管的一端设置有集中组件，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干个出风管，所述出风管的一端贯穿延伸出顶板且与集中组件相连通。

采用上述方案，通过设置风机和出风管，利用风机吸收外界的空气，然后通过输送管进行输送，由出风管向下进行输送，此时右模具外侧的热量由输送的空气带走，进而加快右模具自身热量的散发，加快模具的成型工作。

作为一种优选的实施方式，所述集中组件包括安装在顶板上表面的空心框，所述输送管的一端与空心框相连通，所述出风管的顶端与空心框相连通，所述右模具的前侧面开设有放置槽，所述放置槽内安装有散热片。

采用上述方案，通过设置空心框，利用空心框内部为空心的作用，输送管输送的空气集中在空心框内，然后根据出风管的数量分散发布，进而使得出风管均匀的对右模具进行冷却降温工作。

作为一种优选的实施方式，所述风机进风口连通有进风管，所述进风管的一端设置有过滤套，所述进风管一端的外表面开设有螺纹槽，所述过滤套与螺纹槽螺纹连接。

采用上述方案，通过设置过滤套，利用过滤套位于进风管端口处的作用，进而进入到风机内的空气进行过滤，将空气中的杂质或者颗粒过滤掉，避免影响模具工作，结合过滤套螺纹安装的作用，方便随时将过滤套进行拆卸。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的前侧面开设有楔形槽，所述楔形槽内滑动安装有楔形板，所述楔形板的前侧面安装有挡板。

采用上述方案，通过设置挡板和楔形板，通过挡板对合模时的前侧进行遮挡，避免出风管喷出的气体影响工作人员工作，利用的楔形板在楔形槽内滑动的作用，使得挡板可以在工作台的前侧进行左右移动，进而方便对挡板的位置进行调节变动。

本实用新型中：

该注塑机用模具，通过设置电动推杆二和推板，利用电动推杆二驱动左模具靠近右模具完成合模工作，结合注塑机主体的作用，在合模时向右模具内进行输送合模原料，完成进行定型工作，通过电动推杆二驱动推板移动的作用，可以快速的将定型完毕的模型移出右模具，进而达到快速脱模效果，提高脱模效率较低，进而提高了成品的取出进度和注塑模具对制品的生产效率；

该注塑机用模具，通过设置风机和出风管，利用风机吸收外界的空气，然后通过输送管进行输送，由出风管向下进行输送，此时右模具外侧的热量由输送的空气带走，进而加快右模具自身热量的散发，加快模具的成型工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的右模具主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、工作台；2、顶板；3、注塑机主体；4、左模具；5、固定板三；6、出风管；7、右模具；8、固定板二；9、电动推杆二；10、推板；11、固定板一；12、电动推杆一；13、伸缩杆；14、挡板；15、楔形板；16、散热片；17、空心框；18、风机；19、过滤套；20、输送管。

具体实施方式

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种注塑机用模具，包括工作台1、安装在工作台1上表面的注塑机主体3和L形的顶板2，所述顶板2的下表面和工作台1的上表面均安装有固定板一11，固定板一11对电动推杆一12进行支撑，所述固定板一11上安装有电动推杆一12，电动推杆一12驱动左模具4移动，所述电动推杆一12的输出轴端部安装有左模具4，所述注塑机主体3的出料管与左模具4相连通，且注塑机主体3的出料管具有伸缩性，所述左模具4的右侧设置有右模具7，所述右模具7安装在工作台1上，所述工作台1上表面的右侧安装有固定板二8，所述固定板二8上安装有电动推杆二9，电动推杆二9驱动推板10移动，所述电动推杆二9的输出轴滑动贯穿延伸到右模具7内且安装有推板10。

所述工作台1的上表面安装有固定板三5，所述固定板三5位于左模具4和注塑机主体3之间，所述固定板三5的四个拐角处均安装有伸缩杆13，结合伸缩杆13的延伸性对左模具4进行加强支撑，所述伸缩杆13的伸缩轴与左模具4固定连接，所述电动推杆一12的输出轴贯穿延伸出固定板三5，所述注塑机主体3的出料管穿过固定板三5上开设的圆形孔。

所述顶板2竖直部分的后侧面安装有风机18，风机18吸收外界的空气，所述风机18的出风口连通有输送管20，所所述输送管20的一端设置有集中组件，所述顶板2的下表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干个出风管6，通过输送管20进行输送，由出风管6向下进行输送，所述出风管6的一端贯穿延伸出顶板2且与集中组件相连通。

所述集中组件包括安装在顶板2上表面的空心框17，利用空心框17内部为空心的作用，输送管20输送的空气集中在空心框17内，所述输送管20的一端与空心框17相连通，所述出风管6的顶端与空心框17相连通，所述右模具7的前侧面开设有放置槽，所述放置槽内安装有散热片16。

所述风机18进风口连通有进风管，所述进风管的一端设置有过滤套19，利用过滤套19位于进风管端口处的作用，进而进入到风机18内的空气进行过滤，所述进风管一端的外表面开设有螺纹槽，所述过滤套19与螺纹槽螺纹连接。

所述工作台1的前侧面开设有楔形槽，所述楔形槽内滑动安装有楔形板15，利用的楔形板15在楔形槽内滑动的作用，使得挡板14可以在工作台1的前侧进行左右移动，所述楔形板15的前侧面安装有挡板14，通过挡板14对合模时的前侧进行遮挡，避免出风管6喷出的气体影响工作人员工作。

工作原理：启动电动推杆一12，电动推杆一12驱动左模具4向右侧移动，与右模具7合模，合模完毕之后关闭电动推杆一12，启动注塑机主体3向右模具7内进行注塑，进行注塑模具工作，将挡板14移动到右模具7的前侧，然后启动风机18，风机18吸收的外界的空气，经过过滤罩的过滤之后进入到输送管20内，然后集中在空心框17内，通过出风管6排出对右模具7进行快速降温工作，加快右模具7内部热量的散发，当定型完毕之后，关闭风机18，启动电动推杆一12复位，然后启动电动推杆二9，电动推杆二9驱动推板10移动，推板10将定型的模型移出右模具7，完成快速脱模工作，进而方便进行下一次工作。

Claims (6)

1.一种注塑机用模具，其特征在于，包括工作台（1）、安装在工作台（1）上表面的注塑机主体（3）和L形的顶板（2），所述顶板（2）的下表面和工作台（1）的上表面均安装有固定板一（11），所述固定板一（11）上安装有电动推杆一（12），所述电动推杆一（12）的输出轴端部安装有左模具（4），所述注塑机主体（3）的出料管与左模具（4）相连通，且注塑机主体（3）的出料管具有伸缩性，所述左模具（4）的右侧设置有右模具（7），所述右模具（7）安装在工作台（1）上，所述工作台（1）上表面的右侧安装有固定板二（8），所述固定板二（8）上安装有电动推杆二（9），所述电动推杆二（9）的输出轴滑动贯穿延伸到右模具（7）内且安装有推板（10）。

2.根据权利要求1所述的注塑机用模具，其特征在于，所述工作台（1）的上表面安装有固定板三（5），所述固定板三（5）位于左模具（4）和注塑机主体（3）之间，所述固定板三（5）的四个拐角处均安装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的伸缩轴与左模具（4）固定连接，所述电动推杆一（12）的输出轴贯穿延伸出固定板三（5），所述注塑机主体（3）的出料管穿过固定板三（5）上开设的圆形孔。

3.根据权利要求1所述的注塑机用模具，其特征在于，所述顶板（2）竖直部分的后侧面安装有风机（18），所述风机（18）的出风口连通有输送管（20），所述输送管（20）的一端设置有集中组件，所述顶板（2）的下表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干个出风管（6），所述出风管（6）的一端贯穿延伸出顶板（2）且与集中组件相连通。

4.根据权利要求3所述的注塑机用模具，其特征在于，所述集中组件包括安装在顶板（2）上表面的空心框（17），所述输送管（20）的一端与空心框（17）相连通，所述出风管（6）的顶端与空心框（17）相连通，所述右模具（7）的前侧面开设有放置槽，所述放置槽内安装有散热片（16）。

5.根据权利要求3所述的注塑机用模具，其特征在于，所述风机（18）进风口连通有进风管，所述进风管的一端设置有过滤套（19），所述进风管一端的外表面开设有螺纹槽，所述过滤套（19）与螺纹槽螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的注塑机用模具，其特征在于，所述工作台（1）的前侧面开设有楔形槽，所述楔形槽内滑动安装有楔形板（15），所述楔形板（15）的前侧面安装有挡板（14）。

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