CN218577286U - 一种自动化印刷固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化印刷固化设备，属于UV印刷装置技术领域，包括固化箱、固化组件、输料组件以及纠偏组件，所述固化箱的两侧分别开有进料口和出料口，所述输料组件的输送网带贯穿所述固化箱且所述输送网带带动待固化产品从进料口向出料口方向移动，所述固化箱的内部设有所述固化组件，所述固化箱内壁的前、后两侧均固定连接有所述纠偏组件，所述纠偏组件的匚型压板一以及匚型压板二夹持在待固化产品前、后两侧且所述匚型压板一以及匚型压板二的两侧遮住进料口和出料口。本实用新型有效使产品导正，避免产品偏移，并且可以遮住进料口和出料口，避免紫外线外溢。

Description

一种自动化印刷固化设备

技术领域

本实用新型属于UV印刷装置技术领域，具体涉及一种自动化印刷固化设备。

背景技术

UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，利用UV固化灯对油墨进行固化。

目前市场上所使用的自动化印刷固化设备中，会将待固化的产品放置在传送带上通过固化箱，一般会在固化箱上设置吹风装置，吹风装置的设置使得固化时产生的废气可得到及时的排出，并且可以对待固化的产品进行冷却，由于其受到风吹的影响，对于比较薄、比较轻的产品很容易因为风吹或者振动出现偏移甚至翻转，进而影响印刷成品率，并且在固化的过程中，UV固化灯产生的紫外线很容易从固化箱两侧的进料口和出料口漏出，部分紫外光线外溢，造成紫外线流失，并产生一定的光污染，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化印刷固化设备，以解决的对于比较薄、比较轻的产品在固化过程中很容易因为风吹或者振动出现偏移甚至翻转，进而影响印刷成品率，并且在固化的过程中，UV固化灯产生的紫外线很容易从固化箱两侧的进料口和出料口漏出，部分紫外光线外溢，造成紫外线流失，并产生一定的光污染，影响工作人员的身体健康的问题。

一种自动化印刷固化设备，包括固化箱、固化组件、输料组件以及纠偏组件，所述固化箱的两侧分别开有进料口和出料口，所述输料组件的输送网带贯穿所述固化箱且所述输送网带带动待固化产品从进料口向出料口方向移动，所述固化箱的内部设有所述固化组件，所述固化箱内壁的前、后两侧均固定连接有所述纠偏组件，所述纠偏组件的匚型压板一以及匚型压板二夹持在待固化产品前、后两侧且所述匚型压板一以及匚型压板二的两侧遮住进料口和出料口。

所述纠偏组件包括伸缩气缸一以及伸缩气缸二，所述固化箱的前、后两侧的侧壁分别固定连接有所述伸缩气缸一和伸缩气缸二，所述伸缩气缸一和伸缩气缸二的活动端分别固定连接有所述匚型压板一和匚型压板二，所述匚型压板一和匚型压板二的两侧分别贴在所述固化箱的进料口和出料口的侧壁上，所述伸缩气缸一和伸缩气缸二带动所述匚型压板一和匚型压板二相向移动以使所述匚型压板一和匚型压板二的中部夹持在产品的前、后两侧且使所述匚型压板一和匚型压板二的两侧遮住所述进料口和出料口。

优选的，所述匚型压板一的两侧侧壁均开有插槽，所述匚型压板二的两侧侧壁均固定连接有与所述插槽对应的插板。

优选的，所述固化组件包括紫外线固化灯以及升降气缸，所述固化箱的顶部固定连接有所述升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上固定有固定板，所述固定板的中部固定连接有所述紫外线固化灯，所述伸缩气缸带动所述固定板的向下移动以使固定板压在所述匚型压板一和匚型压板二的顶部。

优选的，所述输料组件包括主动辊轴以及从动辊轴，所述固化箱的两侧分别借助于固定支架转动连接有所述主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴之间连接有所述输送网带且所述输送网带位于所述进料口和出料口的下方，所述固化箱内沿其长度方向固定连接有多个吸气管且所述吸气管位于所述输送网带上侧的下方，所述吸气管的表面密集开有吸气孔，所述固化箱的外侧固定连接有吸气总管且所述吸气管与所述吸气总管连通，所述吸气总管的内部设有吸气风机。

本实用新型采用具有以下优点：

本实用新型通过输料组件将待固化的产品送入到固化箱内，伸缩气缸一和伸缩气缸二的活塞杆相向运动，这样必然会带动匚型压板一和匚型压板二相向运动，利用匚型压板一和匚型压板二的中部夹持在产品的两侧，如果产品因震动而发生偏移，由于匚型压板一和匚型压板二同时压向产品，这样产品的前、后两侧受力，有效将产品导正，保证固化质量，并且匚型压板一和匚型压板二的两侧也会相向运动，使匚型压板一和匚型压板二的两侧接触，遮住进料口和出料口，升降气缸带动所述固定板的向下移动以使固定板压在所述匚型压板一和匚型压板二的顶部，这样可以利用固定板、匚型压板一和匚型压板二以及输送网带之间围成一个闭合的空间，产品位于此闭合空间内，一方面热量上升的更快，固化效率更高，另一方面也可以避免紫外线外溢。本实用新型有效避免产品偏移，并且避免紫外线外溢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的内部局部结构示意图；

附图中的标记为：

1、固化箱；10、进料口；11、出料口；

2、纠偏组件；20、伸缩气缸一；21、伸缩气缸二；22、匚型压板一；23、匚型压板二；24、插槽；25、插板；

3、固化组件；30、紫外线固化灯；31、升降气缸；32、固定板；

4、输料组件；40、主动辊轴；41、从动辊轴；42、输送网带；43、吸气管； 44、吸气孔；45、吸气总管；46、固定支架。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示的一种自动化印刷固化设备，包括固化箱1、固化组件3、输料组件4以及纠偏组件2，所述固化箱1的两侧分别开有进料口10和出料口11，所述输料组件4的输送网带42贯穿所述固化箱1且所述输送网带42带动待固化产品从进料口10向出料口11方向移动，所述固化箱1的内部设有所述固化组件 3，所述固化箱1内壁的前、后两侧均固定连接有所述纠偏组件2，所述纠偏组件2的匚型压板一22以及匚型压板二23夹持在待固化产品前、后两侧且所述匚型压板一22以及匚型压板二23的两侧遮住进料口10和出料口11。

所述纠偏组件2包括伸缩气缸一20以及伸缩气缸二21，所述固化箱1的前、后两侧的侧壁分别固定连接有所述伸缩气缸一20和伸缩气缸二21，所述伸缩气缸一20和伸缩气缸二21的活动端分别固定连接有所述匚型压板一22和匚型压板二23，所述匚型压板一22和匚型压板二23的两侧分别贴在所述固化箱1的进料口10和出料口11的侧壁上，所述伸缩气缸一20和伸缩气缸二21带动所述匚型压板一22和匚型压板二23相向移动以使所述匚型压板一22和匚型压板二23的中部夹持在产品的前、后两侧且使所述匚型压板一22和匚型压板二23的两侧遮住所述进料口10和出料口11。

由输料组件4带动待固化的产品从进料口10进入到固化箱1内，输料组件 4的输送网带42间歇性移动，当待固化的产品送至固化箱1的中部，此时伸缩气缸一20和伸缩气缸二21的活塞杆相向运动，这样必然会带动匚型压板一22 和匚型压板二23相向运动，利用匚型压板一22和匚型压板二23的中部夹持在产品的两侧，如果产品因震动而发生偏移，由于匚型压板一22和匚型压板二23 同时压向产品，这样产品的前、后两侧受力，有效将产品导正，保证固化质量，另外由于所述匚型压板一22和匚型压板二23的两侧分别贴在所述固化箱1的进料口10和出料口11的侧壁上，所以匚型压板一22和匚型压板二23相向运动时，匚型压板一22和匚型压板二23的两侧也会相向运动，使匚型压板一22和匚型压板二23的两侧接触，遮住进料口10和出料口11，避免固化组件3产生的紫外线外溢，影响工人健康。

所述匚型压板一22的两侧侧壁均开有插槽24，所述匚型压板二23的两侧侧壁均固定连接有与所述插槽24对应的插板25。

当固化的产品比较窄时，相应的夹持时匚型压板一22和匚型压板二23之间的距离更短，匚型压板一22和匚型压板二23相向运动，插板25插入到插槽24 内，使匚型压板一22和匚型压板二23两侧之间通过借助于插板25和插槽24 避免匚型压板一22和匚型压板二23的两侧抵接，避免不能夹持产品。

所述固化组件3包括紫外线固化灯30以及升降气缸31，所述固化箱1的顶部固定连接有所述升降气缸31，所述升降气缸31的活塞杆上固定有固定板32，所述固定板32的中部固定连接有所述紫外线固化灯30，所述升降气缸31带动所述固定板32的向下移动以使固定板32压在所述匚型压板一22和匚型压板二 23的顶部。

升降气缸31带动所述固定板32的向下移动以使固定板32压在所述匚型压板一22和匚型压板二23的顶部，这样可以利用固定板、匚型压板一22和匚型压板二23以及输送网带42之间围成一个闭合的空间，产品位于此闭合空间内，一方面热量上升的更快，固化效率更高，另一方面也可以避免紫外线外溢，升降气缸31借助于固定板32带动紫外线固化灯30上移或者下移，这样固化效率更高。

所述输料组件4包括主动辊轴40以及从动辊轴41，所述固化箱1的两侧分别借助于固定支架46转动连接有所述主动辊轴40和从动辊轴41，所述主动辊轴40和从动辊轴41之间连接有所述输送网带42且所述输送网带42位于所述进料口10和出料口11的下方，所述固化箱1内沿其长度方向固定连接有多个吸气管43且所述吸气管43位于所述输送网带42上侧的下方，所述吸气管43的表面密集开有吸气孔44，所述固化箱1的外侧固定连接有吸气总管45且所述吸气管 43与所述吸气总管45连通，所述吸气总管45的内部设有吸气风机。

主动辊轴40和从动辊轴41之间连接输送网带42，驱动装置与主动辊轴40 连接，可以带动主动辊轴40转动，进而利用摩擦力带动输送网带42移动，进而带动待固化的产品从进料口10进入到固化箱1内，输送网带42设置呈间隙性移动，使待固化的产品能够停留在固化箱1内部一端时间，充分固化，固化箱1 内设置固定连接有多个吸气管43，吸气管43一方面可以支撑输送网带42，避免输送网带42因输送产品而受压下移，另外一方面吸气管43表面的吸气孔可以吸取固化时产生的废气，借由吸气总管45以及吸气风机排出固化箱1内，保证工人健康。

工作原理：主动辊轴40和从动辊轴41之间连接输送网带42，驱动装置与主动辊轴40连接，可以带动主动辊轴40转动，进而利用摩擦力带动输送网带 42移动，进而带动待固化的产品从进料口10进入到固化箱1内，当待固化的产品送至固化箱1的中部，此时伸缩气缸一20和伸缩气缸二21的活塞杆相向运动，这样必然会带动匚型压板一22和匚型压板二23相向运动，利用匚型压板一22 和匚型压板二23的中部夹持在产品的两侧，如果产品因震动而发生偏移，由于匚型压板一22和匚型压板二23同时压向产品，这样产品的前、后两侧受力，有效将产品导正，保证固化质量，另外匚型压板一22和匚型压板二23的两侧也会相向运动，使匚型压板一22和匚型压板二23的两侧接触，遮住进料口10和出料口11，升降气缸31带动所述固定板32的向下移动以使固定板32压在所述匚型压板一22和匚型压板二23的顶部，这样可以利用固定板、匚型压板一22和匚型压板二23以及输送网带42之间围成一个闭合的空间，产品位于此闭合空间内，一方面热量上升的更快，固化效率更高，另一方面也可以避免紫外线外溢，升降气缸31借助于固定板32带动紫外线固化灯30上移或者下移，这样固化效率更高，避免固化组件3产生的紫外线外溢，影响工人健康。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化印刷固化设备，其特征在于：包括固化箱(1)、固化组件(3)、输料组件(4)以及纠偏组件(2)，所述固化箱(1)的两侧分别开有进料口(10)和出料口(11)，所述输料组件(4)的输送网带(42)贯穿所述固化箱(1)且所述输送网带(42)带动待固化产品从进料口(10)向出料口(11)方向移动，所述固化箱(1)的内部设有所述固化组件(3)，所述固化箱(1)内壁的前、后两侧均固定连接有所述纠偏组件(2)，所述纠偏组件(2)的匚型压板一(22)以及匚型压板二(23)夹持在待固化产品前、后两侧且所述匚型压板一(22)以及匚型压板二(23)的两侧遮住进料口(10)和出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化印刷固化设备，其特征在于：所述纠偏组件(2)包括伸缩气缸一(20)以及伸缩气缸二(21)，所述固化箱(1)的前、后两侧的侧壁分别固定连接有所述伸缩气缸一(20)和伸缩气缸二(21)，所述伸缩气缸一(20)和伸缩气缸二(21)的活动端分别固定连接有所述匚型压板一(22)和匚型压板二(23)，所述匚型压板一(22)和匚型压板二(23)的两侧分别贴在所述固化箱(1)的进料口(10)和出料口(11)的侧壁上，所述伸缩气缸一(20)和伸缩气缸二(21)带动所述匚型压板一(22)和匚型压板二(23)相向移动以使所述匚型压板一(22)和匚型压板二(23)的中部夹持在产品的前、后两侧且使所述匚型压板一(22)和匚型压板二(23)的两侧遮住所述进料口(10)和出料口(11)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化印刷固化设备，其特征在于：所述匚型压板一(22)的两侧侧壁均开有插槽(24)，所述匚型压板二(23)的两侧侧壁均固定连接有与所述插槽(24)对应的插板(25)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化印刷固化设备，其特征在于：所述固化组件(3)包括紫外线固化灯(30)以及升降气缸(31)，所述固化箱(1)的顶部固定连接有所述升降气缸(31)，所述升降气缸(31)的活塞杆上固定有固定板(32)，所述固定板(32)的中部固定连接有所述紫外线固化灯(30)，所述升降气缸(31)带动所述固定板(32)的向下移动以使固定板(32)压在所述匚型压板一(22)和匚型压板二(23)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种自动化印刷固化设备，其特征在于：所述输料组件(4)包括主动辊轴(40)以及从动辊轴(41)，所述固化箱(1)的两侧分别借助于固定支架(46)转动连接有所述主动辊轴(40)和从动辊轴(41)，所述主动辊轴(40)和从动辊轴(41)之间连接有所述输送网带(42)且所述输送网带(42)位于所述进料口(10)和出料口(11)的下方，所述固化箱(1)内沿其长度方向固定连接有多个吸气管(43)且所述吸气管(43)位于所述输送网带(42)上侧的下方，所述吸气管(43)的表面密集开有吸气孔(44)，所述固化箱(1)的外侧固定连接有吸气总管(45)且所述吸气管(43)与所述吸气总管(45)连通，所述吸气总管(45)的内部设有吸气风机。

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