CN213815639U - 一种线缆加工用压线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线缆加工用压线装置,包括设置有固定孔的底板、固定安装在所述底板上的支撑块和挡板、设置在所述支撑块内部的压紧块、设置在所述压紧块内部的偏心装置以及定位销,所述定位销设置在支撑块、压紧块以及偏心装置上,底板可将本压线装置固定在工作台上,支撑块对压紧块和偏心装置起到了支撑的作用,压紧块可对线缆进行压紧,定位销和偏心装置可对压紧块进行推动,灵活性较大、操作时间短、工作效率高以及占用工作空间较小,加快了线缆的加工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆加工用压线装置。
背景技术
在线缆加工过程中往往需要用到线缆加工用压线装置,线缆加工用压线装置是对线缆进行紧实的一种设备。现有的压线装置是通过控制电机从而达到压线的目的,采用这种方法,灵活性较小、操作时间长、工作效率低以及占用工作空间较大,影响线缆的加工进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灵活性较大的线缆加工用压线装置。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括设置有固定孔的底板、固定安装在所述底板上的支撑块和挡板、设置在所述支撑块内部的压紧块、设置在所述压紧块内部的偏心装置以及定位销,所述定位销设置在支撑块、压紧块以及偏心装置上。
本实用新型所述支撑块与底板固定连接,支撑块设置有贯穿支撑块至底板的矩形通孔A、贯穿支撑块并且与挡板方向相对的矩形通孔B以及贯穿支撑块侧面的定位孔,所述压紧块设置在矩形通孔B内,所述定位销套装在定位孔内。
本实用新型所述挡板固定设置在底板的端部并且为长方体。
本实用新型所述压紧块与矩形通孔B间隙配合,压紧块设置有与矩形通孔A方向一致并且与偏心装置相适配的通孔C以及与压紧块运动轨迹和定位销相适配的通孔D,所述定位销套装在通孔D内。
本实用新型所述偏心装置包括设置在通孔C内并且与通孔C相适配的偏心轮以及固定设置在偏心轮圆周面并且与矩形通孔A相适配的手柄,偏心轮设置有与压紧块运动轨迹和定位销相适配的通孔E,所述通孔E位于偏心轮圆心的左侧,所述定位销套装在通孔E内。
本实用新型所述压紧块靠近挡板一端设置螺纹孔,所述螺纹孔内螺接连接螺栓,所述连接螺栓端部固定设置压紧片。
本实用新型积极效果如下:
1、本实用新型底板可将本压线装置固定在工作台上,支撑块对压紧块和偏心装置起到了支撑的作用,压紧块可对线缆进行压紧,定位销和偏心装置可对压紧块进行推动。
2、本实用新型支撑块可对压紧块进行支撑,矩形通孔A可方便手柄操作和偏心轮的转动,矩形通孔B内可安装压紧块,定位孔可对定位销进行定位。
3、本实用新型压紧块和挡板可将线缆进行压紧。
4、本实用新型压紧块可对偏心装置进行支撑,通孔C可方便手柄操作和偏心轮的转动,通孔D配合偏心装置可形成偏心装置的自锁。
5、本实用新型偏心轮可对压紧块进行推动,手柄可方便对偏心轮进行操作,通孔E和通孔D相互配合既可使偏心轮对压紧块进行推动,又可使偏心轮形成自锁。
6、本实用新型定位销对压紧块和偏心轮起到了支撑的作用,并对通孔D和通孔E起到了引导的作用。
7、本实用新型螺纹孔、连接螺栓以及压紧片可使压紧线缆更加方便,压紧片为软性材料时可更好的对线缆进行保护。
8、本实用新型灵活性较大、操作时间短、工作效率高以及占用工作空间较小,加快了线缆的加工进度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑块结构示意图;
图3为本实用新型偏心装置结构示意图;
图4为本实用新型压紧块结构示意图;
图5为本实用新型底板结构示意图。
在附图中:1、固定孔;2、底板;3、支撑块;4、挡板;5、压紧块;6、偏心装置;7、定位销;9、矩形通孔A;10、矩形通孔B;11、定位孔;13、通孔C;14、通孔D;15、偏心轮;16、手柄;17、通孔E;18、螺纹孔;19、连接螺栓;20、压紧片。
具体实施方式
如附图1-5所示,本实用新型包括设置有固定孔1的底板2、固定安装在所述底板2上的支撑块3和挡板4、设置在所述支撑块3内部的压紧块5、设置在所述压紧块5内部的偏心装置6以及定位销7,所述定位销7设置在支撑块3、压紧块5以及偏心装置6上。底板2可将本压线装置固定在工作台上,支撑块3对压紧块5和偏心装置6起到了支撑的作用,压紧块5可对线缆进行压紧,定位销7和偏心装置6可对压紧块5进行推动。
本实用新型所述支撑块3与底板2固定连接,支撑块3设置有贯穿支撑块3至底板2的矩形通孔A9、贯穿支撑块3并且与挡板4方向相对的矩形通孔B10以及贯穿支撑块3侧面的定位孔11,所述压紧块5设置在矩形通孔B10内,所述定位销7套装在定位孔11内。支撑块3可对压紧块5进行支撑,矩形通孔A9可方便手柄16操作和偏心轮15的转动,矩形通孔B10内可安装压紧块5,定位孔11可对定位销7进行定位。
本实用新型所述挡板4固定设置在底板2的端部并且为长方体。压紧块5和挡板4可将线缆进行压紧。
本实用新型所述压紧块5与矩形通孔B10间隙配合,压紧块5设置有与矩形通孔A9方向一致并且与偏心装置6相适配的通孔C13以及与压紧块5运动轨迹和定位销7相适配的通孔D14,所述定位销7套装在通孔D14内。压紧块5可对偏心装置6进行支撑,通孔C13可方便手柄16操作和偏心轮15的转动,通孔D14配合偏心装置6可形成偏心装置6的自锁。
本实用新型所述偏心装置6包括设置在通孔C13内并且与通孔C13相适配的偏心轮15以及固定设置在偏心轮15圆周面并且与矩形通孔A9相适配的手柄16,偏心轮15设置有与压紧块5运动轨迹和定位销7相适配的通孔E17,所述通孔E17位于偏心轮15圆心的左侧,所述定位销7套装在通孔E17内。偏心轮15可对压紧块5进行推动,手柄16可方便对偏心轮15进行操作,通孔E17和通孔D14相互配合既可使偏心轮15对压紧块5进行推动,又可使偏心轮15形成自锁。
本实用新型所述压紧块5靠近挡板4一端设置螺纹孔18,所述螺纹孔18内螺接连接螺栓19,所述连接螺栓19端部固定设置压紧片20。螺纹孔18、连接螺栓19以及压紧片20可使压紧线缆更加方便,压紧片20更换为软性材料时可更好的对线缆进行保护。
使用时,将本装置放置在工作台上,通过螺栓和固定孔1将底板2固定在工作台上,操作手柄16至矩形通孔A9的最右端,偏心轮15推动压紧块5向左侧运动,此时压紧片20和挡板4之间的间隙最大。将线缆放置在压紧片20和挡板4之间,推动手柄16向左转动,此时偏心轮15推动压紧块5沿着通孔D14向右运动,从而使压紧片20和挡板4将线缆夹紧,持续向左推动手柄16转动,此时偏心轮15在定位销7和通孔E17的引导下向上提升,压紧块5和定位销7使偏心轮15处于自锁状态,从而使压线装置处于稳定状态。压线结束时,推动手柄16向右转动,偏心轮15推动压紧块5向左侧运动,便可取下线缆。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线缆加工用压线装置,其特征在于:包括设置有固定孔(1)的底板(2)、固定安装在所述底板(2)上的支撑块(3)和挡板(4)、设置在所述支撑块(3)内部的压紧块(5)、设置在所述压紧块(5)内部的偏心装置(6)以及定位销(7),所述定位销(7)设置在支撑块(3)、压紧块(5)以及偏心装置(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用压线装置,其特征在于:所述支撑块(3)与底板(2)固定连接,支撑块(3)设置有贯穿支撑块(3)至底板(2)的矩形通孔A(9)、贯穿支撑块(3)并且与挡板(4)方向相对的矩形通孔B(10)以及贯穿支撑块(3)侧面的定位孔(11),所述压紧块(5)设置在矩形通孔B(10)内,所述定位销(7)套装在定位孔(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用压线装置,其特征在于:所述挡板(4)固定设置在底板(2)的端部并且为长方体。
4.根据权利要求2所述的一种线缆加工用压线装置,其特征在于:所述压紧块(5)与矩形通孔B(10)间隙配合,压紧块(5)设置有与矩形通孔A(9)方向一致并且与偏心装置(6)相适配的通孔C(13)以及与压紧块(5)运动轨迹和定位销(7)相适配的通孔D(14),所述定位销(7)套装在通孔D(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种线缆加工用压线装置,其特征在于:所述偏心装置(6)包括设置在通孔C(13)内并且与通孔C(13)相适配的偏心轮(15)以及固定设置在偏心轮(15)圆周面并且与矩形通孔A(9)相适配的手柄(16),偏心轮(15)设置有与压紧块(5)运动轨迹和定位销(7)相适配的通孔E(17),所述通孔E(17)位于偏心轮(15)圆心的左侧,所述定位销(7)套装在通孔E(17)内。
6.根据权利要求4所述的一种线缆加工用压线装置,其特征:所述压紧块(5)靠近挡板(4)一端设置螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)内螺接连接螺栓(19),所述连接螺栓(19)端部固定设置压紧片(20)。
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Publications (1)
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CN213815639U true CN213815639U (zh) | 2021-07-27 |
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CN202022269611.XU Active CN213815639U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种线缆加工用压线装置 |
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- 2020-10-13 CN CN202022269611.XU patent/CN213815639U/zh active Active
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