CN112974629A - 一种计算机机箱板加工用冲压装置 - Google Patents

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王刚
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Abstract

本发明公开了一种计算机机箱板加工用冲压装置，涉及计算机机箱板冲压加工技术领域，包括基座，基座上连接有设备座，还包括：设置于基座上的输送槽，输送槽的两侧均设有夹紧输送装置，所述夹紧输送装置用于对机箱板进行夹紧并驱动其移动；气缸，固定设置于设备座上；复合冲孔机构，固定设置于气缸的伸缩端，用于实现多种形式的冲孔，所述夹紧输送装置包括输送带，输送带的外侧等距离开设有多个侧槽，每个侧槽内均固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接压块，压块延伸至侧槽外，本发明通过设置复合冲孔机构能够实现多规格以及多位置的冲孔，具有冲孔形式多样、冲孔区域多样化的技术效果，在使用时适用性广，可操作性强，使用效果好。

Description

一种计算机机箱板加工用冲压装置
技术领域
本发明涉及冲压加工技术领域，具体是一种计算机机箱板加工用冲压装置。
背景技术
机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用；支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
计算机机箱在生产时，对于机箱板而言，其上往往设有较多通孔，例如螺丝孔、散热孔等等，对于上述孔而言，往往利用冲压设备来实现冲孔操作，但是由于多种通孔的形状和大小不一致，因此需要多个冲孔头来实现不同孔位的冲孔，而现场更换冲孔头较为麻烦，或者采用多个冲压机械来实现冲压成本又太高，因此有必要提供一种能够提供多类型冲孔的设备来实现冲压操作。
发明内容
本发明提供一种计算机机箱板加工用冲压装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种计算机机箱板加工用冲压装置，包括基座，基座上连接有设备座，还包括：
设置于基座上的输送槽，输送槽的两侧均设有夹紧输送装置，所述夹紧输送装置用于对机箱板进行夹紧并驱动其移动；
气缸，固定设置于设备座上；
复合冲孔机构，固定设置于气缸的伸缩端，用于实现多种形式的冲孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧输送装置包括输送带，输送带的外侧等距离开设有多个侧槽，每个侧槽内均固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接压块，压块延伸至侧槽外。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压块靠近复合冲孔机构的一侧倾斜设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述复合冲孔机构包括移动外座，移动外座内转动连接有转动内座，移动外座的外部固定设有用于驱动转动内座旋转的旋转驱动机构，转动内座同轴转动连接转动座，转动内座上以转动座为中心圆周分布有多个移位槽，每个移位槽内均设有冲孔装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲孔装置包括转动块，转动块的两侧均转动连接侧部滑座，转动块的一侧固定连接冲孔头，其中一个侧部滑座远离转动块的一侧固定设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动块同轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个侧部滑座上分别贯穿设有驱动螺杆和导杆，驱动螺杆与侧部滑座螺纹连接，导杆与侧部滑座滑动连接，驱动螺杆的一端同轴固定连接第一齿轮，转动内座内固定连接移位电机，移位电机的输出轴同轴固定连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转驱动机构包括设置于移动外座外部一侧的转向电机，转向电机的输出轴固定连接转向齿轮，转动内座的外侧开设有环形设置的外齿槽，转向齿轮与外齿槽啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动外座的一侧固定连接导向块，导向块上贯穿并滑动连接导向杆，导向杆的两端分别与基座、设备座固定连接，移动外座远离导向块的一端固定连接限位座，限位座连接滑座，设备座上开设有与滑座相对应的滑道。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置复合冲孔机构能够实现多规格以及多位置的冲孔，具有冲孔形式多样、冲孔区域多样化的技术效果，在使用时适用性广，可操作性强，使用效果好。
附图说明
图1为计算机机箱板加工用冲压装置的结构示意图。
图2为计算机机箱板加工用冲压装置中复合冲孔机构的结构示意图。
图3为计算机机箱板加工用冲压装置中冲孔装置的结构示意图。
图4为计算机机箱板加工用冲压装置中夹紧输送装置的结构示意图。
图中：1、基座；2、设备座；3、气缸；4、复合冲孔机构；5、导向块；6、导向杆；7、限位座；8、滑道；9、输送槽；10、夹紧输送装置；11、移动外座；12、转动内座；13、移位槽；14、冲孔装置；15、转动座；16、旋转驱动机构；17、侧部滑座；18、转动块；19、冲孔头；20、驱动螺杆；21、导杆；22、旋转电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、移位电机；26、输送带；27、压块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，一种计算机机箱板加工用冲压装置，包括基座1，基座1上连接有设备座2，设备座2可设置于基座1的顶端，还包括：设置于基座1上的输送槽9，输送槽9可设置于基座1的顶部，输送槽9的两侧均设有夹紧输送装置10，所述夹紧输送装置10用于对机箱板进行夹紧并驱动其移动；
设备座2上固定设有气缸3；气缸3的伸缩端固定连接复合冲孔机构4，用于实现多种形式的冲孔。
本发明在实施过程中的一种实施方式，如图4，所述夹紧输送装置10包括输送带26，输送带26的外侧等距离开设有多个侧槽，每个侧槽内均固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接压块27，压块27延伸至侧槽外。所述压块27靠近复合冲孔机构4的一侧倾斜设置。在将机箱板进行装载输送时，将机箱板从压块27的倾斜面处放置并按压，使压块27受压进入侧槽内，利用压紧弹簧将机箱板挤压压紧。
本发明在实施过程中的一种实施方式，如图2-3，所述复合冲孔机构4包括移动外座11以及冲孔装置14，其中，冲孔装置14能够实现多种规格的冲孔。所述移动外座11的一侧固定连接导向块5，导向块5上贯穿并滑动连接导向杆6，导向杆6的两端分别与基座1、设备座2固定连接，移动外座11远离导向块5的一端固定连接限位座7，限位座7连接滑座，其中，滑座与限位座7滑动连接，设备座2上开设有与滑座相对应的滑道8。导向杆6和滑道8能够实现移动外座11的竖直升降，且升降稳定不偏移位置。移动外座11内转动连接有转动内座12，移动外座11的外部固定设有用于驱动转动内座12旋转的旋转驱动机构16，转动内座12同轴转动连接转动座15，转动内座12上以转动座15为中心圆周分布有多个移位槽13，每个移位槽13内均设有冲孔装置14。利用旋转驱动机构16来驱动转动内座12转动，然后来驱动冲孔装置14转动并转向，从而实施冲孔。此实施例还存在另一种实施方式：采取外部电机带动外部齿轮转动，然后将移动外座11设置为圆形，以啮合驱动的方式带动移动外座11整体转动。
本发明在实施过程中的一种实施方式，如图3，所述冲孔装置14包括转动块18，转动块18的两侧均转动连接侧部滑座17，转动块18的一侧固定连接冲孔头19，其中一个侧部滑座17远离转动块18的一侧固定设有旋转电机22，旋转电机22的输出轴与转动块18同轴固定连接。多个冲孔装置14上的冲孔头19的规格不相同，从而能够根据所需冲孔规格来实现选取应用。两个侧部滑座17上分别贯穿设有驱动螺杆20和导杆21，驱动螺杆20与侧部滑座17螺纹连接，导杆21与侧部滑座17滑动连接，驱动螺杆20的一端同轴固定连接第一齿轮23，转动内座12内固定连接移位电机25，移位电机25的输出轴同轴固定连接第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮23啮合连接。启动移位电机25启动可带动第二齿轮24转动，进而使第一齿轮23与驱动螺杆20均转动，驱动侧部滑座17移动，带动冲孔头19移位。
在另一种实施方式中，可利用旋转驱动机构16来实现转动内座12的转动，从而带动冲孔头19的位移，所述旋转驱动机构16包括设置于移动外座11外部一侧的转向电机，转向电机的输出轴固定连接转向齿轮，转动内座12的外侧开设有环形设置的外齿槽，转向齿轮与外齿槽啮合连接。在驱动转向电机时，转向齿轮转动，在与外齿槽啮合的情况下，转向齿轮带动转动内座12进行转动，可使冲孔头19实现圆周运动，实现定位冲孔。
本发明的工作过程：将待加工的计算机机箱板放置在输送槽9内，利用压块27对机箱板的两侧施压并实现夹紧，然后通过对输送带26进行驱动即可带动机箱板移动，在打孔时，根据所需打孔尺寸，然后选择相对应的冲孔头19，启动与之对应的旋转电机22带动转动块18转动，使冲孔头19垂直对准机箱板，然后根据打孔位置，控制移位电机25启动，带动冲孔头19移动，最后控制气缸3伸长带动冲孔头19移动对机箱板冲压实现冲孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种计算机机箱板加工用冲压装置，包括基座，基座上连接有设备座，其特征在于，还包括：
设置于基座上的输送槽，输送槽的两侧均设有夹紧输送装置，所述夹紧输送装置用于对机箱板进行夹紧并驱动其移动；
气缸，固定设置于设备座上；
复合冲孔机构，固定设置于气缸的伸缩端，用于实现多种形式的冲孔，所述复合冲孔机构包括移动外座，移动外座内转动连接有转动内座，移动外座的外部固定设有用于驱动转动内座旋转的旋转驱动机构，转动内座同轴转动连接转动座，转动内座上以转动座为中心圆周分布有多个移位槽，每个移位槽内均设有冲孔装置，所述冲孔装置包括转动块，转动块的两侧均转动连接侧部滑座，转动块的一侧固定连接冲孔头，其中一个侧部滑座远离转动块的一侧固定设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动块同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的计算机机箱板加工用冲压装置，其特征在于，所述夹紧输送装置包括输送带，输送带的外侧等距离开设有多个侧槽，每个侧槽内均固定连接压紧弹簧，压紧弹簧固定连接压块，压块延伸至侧槽外。
3.根据权利要求2所述的计算机机箱板加工用冲压装置，其特征在于，所述压块靠近复合冲孔机构的一侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的计算机机箱板加工用冲压装置，其特征在于，两个侧部滑座上分别贯穿设有驱动螺杆和导杆，驱动螺杆与侧部滑座螺纹连接，导杆与侧部滑座滑动连接，驱动螺杆的一端同轴固定连接第一齿轮，转动内座内固定连接移位电机，移位电机的输出轴同轴固定连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的计算机机箱板加工用冲压装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括设置于移动外座外部一侧的转向电机，转向电机的输出轴固定连接转向齿轮，转动内座的外侧开设有环形设置的外齿槽，转向齿轮与外齿槽啮合连接。
6.根据权利要求1所述的计算机机箱板加工用冲压装置，其特征在于，所述移动外座的一侧固定连接导向块，导向块上贯穿并滑动连接导向杆，导向杆的两端分别与基座、设备座固定连接，移动外座远离导向块的一端固定连接限位座，限位座连接滑座，设备座上开设有与滑座相对应的滑道。
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