CN213810260U - 一种灯壳及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯壳及灯具，采用了一体式的灯壳本体，并在其上设置光源安装面以及中空的电气容置腔。电气容置腔用于安装电源安装部。采用一体式灯壳的方案，并设置用于安装光源的光源安装面，光源散热更佳，解决了现有分体式灯壳散热效果差的问题。同时，通过设置开口和导向安装部实现了电源安装部在侧面的简便安装，使得一体式灯壳的方案可以实现。该方案相比直接安装在散热筋条的方式更利于内部电气件的热传导，解决了现有灯壳设置散热筋条散热效果差的问题。

Description

一种灯壳及灯具

技术领域

本实用新型属于照明装置技术领域，尤其涉及一种灯壳及灯具。

背景技术

现有的LED路灯其工作过程中只有15％～25％的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高，在大功率LED路灯中，若LED路灯头不具备散热措施的装置，则大功率LED的灯芯温度会急速上升，当其结温上升超过最大允许温度时，会因过热而损坏，同时降低了其发光效率，造成LED老化，稳定性降低。

现有灯壳的电气腔通常为上下两盖配合形成的腔体，但该种分体式的安装方式，在光源的散热方面存在不足，易导致过热的情况发生。

而采用一体式灯壳的方式，电气腔开口设在灯壳侧面，在电气安装板的安装时，难以实现对电气安装板的导向和定位，安装复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种灯壳及灯具，以解决现有分体式灯壳散热效果差的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一种灯壳，包括：

灯壳本体，所述灯壳本体为一体式壳体，所述灯壳本体上设有光源安装面，所述灯壳本体的中空内腔为电气容置腔，

所述灯壳本体上与所述光源安装面相邻的面上开有开口，所述电气容置腔通过所述开口与外界连通；以及，

电源安装部和导向安装部，所述电源安装部通过所述导向安装部安装于所述电气容置腔内；所述电源安装部用于安装外部电气件。

本实用新型的灯壳，所述电气容置腔内与所述开口相对的面为底面，所述安装导向部包括第一定位件、第二定位件、第一导向件；

其中，所述第一定位件设于所述底面上，所述第二定位件设于所述电气容置腔内并位于所述开口处；所述第一导向件设于所述电气容置腔的内壁面上；

所述电源安装部的第一端设有与所述第一定位件相对应的第三定位件，第二端设有与所述第二定位件相对应的第四定位件；所述电源安装部上设有与所述第一导向件相对应的第二导向件；所述电源安装部通过所述第三定位件和所述第四定位件定位于所述电气容置腔的第一定位件和第二定位件上。

本实用新型的灯壳，还包括紧固部，所述紧固部穿设于所述第二定位件和所述第四定位件，用于固定所述电源安装部与所述第四定位件的相对位置。

本实用新型的灯壳，所述第一定位件为第一定位柱、所述第二定位件为第二定位柱；所述第三定位件为用于套设所述第一定位柱的第一定位孔，所述第四定位件为用于套设所述第二定位柱的第二定位孔。

本实用新型的灯壳，所述第一定位孔的孔径大于所述第一定位柱的直径，且所述第一定位柱与所述第一定位孔之间的装配精度低于所述第二定位柱与所述第二定位孔之间的装配精度。

本实用新型的灯壳，所述第一导向件为开设于所述电气容置腔的内壁面上的导向槽；所述第二导向件为设置在所述电源安装部上的折弯壁，用于插入并沿着所述导向槽滑动。

本实用新型的灯壳，所述电气容置腔的内壁面上间隔设有若干两个导热块，相邻的所述导热块之间形成所述导向槽，所述导热块用于贴合于所述电源安装部并传热。

本实用新型的灯壳，所述第二定位件为设于所述导热块朝向所述开口的面上的螺纹孔。

本实用新型的灯壳，所述电源安装部贴合于所述电气容置腔的内壁面。

本实用新型的灯壳，所述电源安装部的背部设有用于传热的导热材料，所述导热材料的另一端与所述电气容置腔的内壁面相连。

本实用新型的灯壳，所述电源安装部为钣金件。

本实用新型的灯壳，所述钣金件的电源安装面位于所述第三定位件处向上折弯。

本实用新型的灯壳，所述紧固部为螺栓，所述第二定位件与所述第四定位件上设有对应的通孔或螺纹孔并通过所述螺栓固定。

本实用新型的灯壳，还包括密封部，所述密封部设于所述开口处，用于密封所述开口。

本实用新型的灯壳，所述密封部包括密封盖和密封圈；所述密封圈贴合于所述开口上，且设有用于使所述密封盖伸入的卡接槽和若干第一连接孔；所述密封盖上开有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔；所述密封盖卡接于所述卡接槽内，并通过螺钉穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔锁定与所述灯壳本体的相对位置。

本实用新型的灯壳，所述密封圈的裙边高度大于4mm，所述卡接槽的槽深为0.3mm至0.5mm。

本实用新型的灯壳，所述卡接槽的密封侧边设有0.1mm的预挤压量。

本实用新型的灯壳，所述密封部为密封件，所述密封件设于所述开口上，用于配合所述开口与外部照明模组进行密封，以实现照明功率增大。

本实用新型的灯壳，所述灯壳本体为压铸一体成型。

本实用新型的灯壳，所述光源安装面的背部设置有若干散热鳍片。

本实用新型的一种灯具，包括上述任意一项所述的灯壳。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型一实施例为了得到更好的散热能力，故采用了一体式的灯壳本体，并在其上设置光源安装面以及中空的电气容置腔。电气容置腔用于安装电源安装部。采用一体式灯壳的方案，并设置用于安装光源的光源安装面，光源散热更佳，解决了现有分体式灯壳散热效果差的问题。

2、本实用新型一实施例为了解决电源等电气件的安装问题，在光源安装面相邻的面上设置开口使得电气容置腔与外界连通，安装有电气件的电源安装部即可通过该开口安装入电气容置腔内；同时设置电源安装部和导向安装部，由导向安装部对电源安装部进行导向并安装在电气容置腔内，外部电气件则可安装在电源安装部上，电源安装部则贴合于电气容置腔，所产生的热量也可通过电源安装部传导至电气容置腔的内壁面上进行散热。通过设置开口和导向安装部实现了电源安装部在侧面的简便安装，使得一体式灯壳的方案可以实现。同时，本实施例的方案相比直接安装在散热筋条的方式更利于内部电气件的热传导，解决了现有灯壳设置散热筋条散热效果差的问题。

3、本实用新型一实施例在灯壳本体的电气容置腔内设置第一定位件、第二定位件和第一导向件，并设置了用于安装电源等电气件的电源安装部，在电源安装部上设置了分别对应的第三定位件、第四定位件和第二导向件；由第一导向件与第二导向件配合实现电源安装部与电气容置腔的安装导向，由第一定位件与第三定位件配合实现电源安装部与电气容置腔的粗定位，由第二定位件与第四定位件配合实现电源安装部与电气容置腔的精确定位并由紧固件进行固定。电源通过电源安装部安装后，通过上下端的定位来实现与电气容置腔内壁面的贴合散热设计，解决了竖直安装方向上电源上无法在内壁对应结构上锁附螺丝的问题。

附图说明

图1为本实用新型的灯壳的示意图；

图2为本实用新型的灯壳的电源安装部的示意图；

图3为本实用新型的灯壳的第一导向件的示意图；

图4为本实用新型的灯壳的密封部的示意图；

图5为本实用新型的灯壳安装一个照明模组的示意图；

图6为本实用新型的灯壳安装两个照明模组的示意图；

图7为本实用新型的灯壳安装三个照明模组的示意图。

附图标记说明：1：灯壳本体；2：电气容置腔；3：电源安装部；4：密封圈；5：密封盖；6：第二定位柱；7：第一定位柱；8：电源；9：防雷器；10：线扣；11：转接头；12：灯杆孔；13：第一定位孔；14：第二定位孔；15：折弯壁；16：螺丝孔；17：通孔；18：紧固部；19：导向槽；20：照明模组。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种灯壳及灯具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

实施例一

参看图1至图4，在一个实施例中，一种灯壳，为了得到更好的散热能力，采用了一体式的灯壳本体1，并在其上设置光源安装面以及中空的电气容置腔2。电气容置腔2用于安装电源安装部3。采用一体式灯壳的方案，并设置用于安装光源的光源安装面，照明模组安装于光源安装面上，可直接对外散热，散热效果更佳，解决了现有分体式灯壳散热效果差的问题。

同时，灯壳本体1上与光源安装面相邻的面上开有开口，电气容置腔2通过该开口与外界连通；以及，电源安装部3和导向安装部，电源安装部3通过导向安装部安装于电气容置腔2内，并与电气容置腔2相贴合；电源安装部3用于安装外部电气件。

本实施例为了解决电源8等电气件的安装问题，在光源安装面相邻的面上设置开口使得电气容置腔2与外界连通；同时设置电源安装部3和导向安装部，由导向安装部对电源安装部3进行导向并安装在电气容置腔2内，外部电气件则可安装在电源安装部3上，电源安装部3则贴合于电气容置腔，所产生的热量也可通过电源安装部3传导至灯壳本体1上进行散热。通过设置开口和导向安装部则解决了从侧面安装电源安装部3的问题，使得一体式灯壳的方案可以实现，相比直接安装在散热筋条的方式更利于内部电气件的热传导，解决了现有灯壳设置散热筋条散热效果差的问题。

同时，将灯壳本体1的开口设置在了光源安装面相邻的面上，即当光源安装面朝下时，开口位于灯壳水平方向上的周沿上，可以是前后左右或其他侧边的面上，开口方向是垂直于照明模组1的投射方向的，电源安装部3在安装时的安装路径为横向安装进入电气容置腔2，与现有常规灯壳的电气组件安装方向与照明模组1的投射方向相同的安装方式存在不同。

下面对本实施例的灯壳的具体结构进行进一步说明：

在本实施例中，电气容置腔2内与开口相对的面为底面。安装导向部包括第一定位件、第二定位件、第一导向件。其中，第一定位件设于底面上，第二定位件设于电气容置腔2内并位于开口处；第一导向件设于电气容置腔2的内壁面上，用于导向电源安装部3。

电源安装部3的第一端设有与第一定位件相对应的第三定位件，第二端设有与第二定位件相对应的第四定位件。电源安装部3上设有与第一导向件相对应的第二导向件。电源安装部3上开设有若干螺丝孔16，用于安装电源8、防雷器9等外部电气件，同时还可在电源安装部3上设置线扣10。

进一步地，灯壳还可包括紧固部18，紧固部18穿设于第二定位件和第四定位件，用于固定电源安装部3与第四定位件的相对位置。

通过在灯壳本体1的电气容置腔2内设置第一定位件、第二定位件和第一导向件，并设置了用于安装电源8等电气件的电源安装部3，在电源安装部3上设置了分别对应的第三定位件、第四定位件和第二导向件；由第一导向件与第二导向件配合实现电源安装部3与电气容置腔2的安装导向，由第一定位件与第三定位件配合实现电源安装部3与电气容置腔2的粗定位，由第二定位件与第四定位件配合实现电源安装部3与电气容置腔2的精确定位并可通过紧固部18或焊接等方式进行固定。电源8通过电源安装部3安装后，电源安装部3通过前后端的定位来实现与电气容置腔2内壁面的贴合散热设计，解决了横向安装方向上电源8上无法在内壁对应结构上锁附螺丝的问题。

在本实施例中，电源安装部3为钣金件。

参看图1和图2，在本实施例中，第一定位件为第一定位柱7、第二定位件为第二定位柱6。第三定位件为用于套设第一定位柱7的第一定位孔，第四定位件为用于套设第二定位柱6的第二定位孔14。其中，第一定位柱7、第二定位柱6、第一定位孔和第二定位孔14的数量可以是一个或多个，具体可根据需求进行确定，在此不作具体限定。

为了实现粗定位，第一定位孔的孔径需大于第一定位柱7的直径，且第一定位柱7与第一定位孔之间的装配精度低于第二定位柱6与第二定位孔14之间的装配精度。例如第一定位孔的孔径可以大几毫米，具体可根据实际进行确定。

而第一定位孔和第二定位孔14可以是在电源安装部3，即钣金件的第一端和第二端上的折弯部分上的开孔，以使得开孔方向与钣金件的安装方向相同。

参看图2和图3，在本实施例中，第一导向件为开设于电气容置腔2的内壁面上的导向槽19。第二导向件为设置在电源安装部3上的折弯壁15，用于插入并沿着导向槽19滑动。具体地，折弯壁15的数量可以为两个，沿着电源安装部3的安装方向的前后进行布置，使得前后的折弯壁15可分别与导向槽19的两个导向侧壁相接触，从而实现安装方向的导向。

进一步地，可在电气容置腔2的内壁面上间隔设置若干导热块，导热块的数量可以是两块或更多，在此不作具体限定。相邻的导热块之间配合内壁面形成的槽体即为上述的导向槽19，可使得折弯壁15插入并滑动。而为了使得导热块可贴合于电源安装部3的下表面进行传热，导热块的高度需大于折弯壁的高度，避免折弯壁15接触内壁面致使电源安装部3无法贴合导热块的情况发生。

而在设置导热块的方案中，第二定位件即可为设置在导热块朝向开口的面上的螺纹孔，与第四定位件通过螺钉进行固定。

在本实施例中，为了实现钣金件与电气容置腔的内壁面或者上述导热块的贴合，可在钣金件上接近第三定位件的位置进行向上折弯，使之形成一定的角度，这样钣金件在安装时，当第一定位孔13与第一定位柱7粗定位时，钣金件的第二端是上抬的，即可对设有第二定位孔14的第二端进行下压并紧固于第二定位柱6，下压后的钣金件即可贴紧于电气容置腔的内壁面或者所述导热部上，从而保证传热效率。

在本实施例中，也可在电源安装部3的背面，即用于安装电源8的面的背面上设置导热材料，而导热材料的另一端则可与电气容置腔的内壁面相接触，以达到传热的目的。同时，为了实现紧密贴合，可通过在导热材料与内壁面相接触的面上设置粘合层，用于将导热材料粘合于内壁面上，以保证安装时的连接稳定，以及传热稳定。

在本实施例中，紧固部18具体可为螺栓等紧固件，当电源安装部3移动到电气容置腔2内后，第二导向柱插入于第二导向孔实现精确定位，设置有第二导向孔的折弯部分上开设有通孔17，导向柱的底端设置有与之对应螺纹孔，从而可通过螺栓进行锁紧并固定电源安装部3与电气容置腔2的相对位置。

在本实施例中，其中，灯壳本体1背离开口的一侧设有转接件。转接件具体可为灯杆孔12和转接头11的配合，转接头11的两端分别连接外部电线和连接电气容置腔2内的电气件，以达到密封的效果，同时可节约成本。

参看图4，在本实施例中，灯壳还可包括密封部，设置在开口处，以对开口进行密封。

进一步地，密封部包括密封盖5和密封圈4。密封圈4贴合于开口上，且设有用于使密封盖5伸入的卡接槽和若干第一连接孔。密封盖5上开有与第一连接孔相对应的第二连接孔。密封盖5则卡接于卡接槽内，并通过螺钉穿过第一连接孔和第二连接孔锁定与灯壳本体1的相对位置。即通过在开口与密封盖5之间设置密封圈4，并通过密封盖5配合螺钉进行压紧实现密封。

进一步地，卡接槽的密封侧边设有0.1mm的预挤压量，裙边侧不留间隙，密封圈4的裙边高度大于4mm，卡接槽的槽深为0.3mm至0.5mm。在安装中可靠裙边两侧的抱紧力防止密封圈4在安装过程中因自重掉落导致影响防水功能。

参看图5至图7，在其他实施例中，当开口处所需连接的为另一照明模组20或是另一本实施例的灯壳时，密封部也可仅为一密封件，密封件设于开口上，用于配合开口与外部照明模组20进行密封，从而可通过更换密封盖5的方式实现功率增大。其中，该密封件可为密封圈4或密封垫，在此不作具体限定。

在本实施例中，光源安装面的背部可设计散热鳍片，来帮助进行散热，使得散热效果更好。同时，也可以在光源安装部3上设计各种电源安装孔、导轨等，便于组装。

在本实施例中，灯壳本体1为压铸一体成型。在现有技术中，灯壳通常为水涨工艺成型的，但水涨工艺仅能实现壁厚一致的灯壳成型，并不能生产壁厚不一致的产品，例如上述的带有导热块或安装有定位柱的灯壳便不能进行生产，而压铸工艺相比水涨工艺的设计空间更大，可根据散热和安装的需求，设计不同地方的壁厚。

实施例二

一种灯具，包括上述实施例一的灯壳。采用了一体式的灯壳本体1，并在其上设置光源安装面以及中空的电气容置腔2。电气容置腔2用于安装电源安装部3。采用一体式灯壳的方案，并设置用于安装光源的光源安装面，照明模组安装于光源安装面上，可直接对外散热，散热效果更佳，解决了现有分体式灯壳散热效果差的问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (21)

1.一种灯壳，其特征在于，包括：

灯壳本体，所述灯壳本体为一体式壳体，所述灯壳本体上设有光源安装面，所述灯壳本体的中空内腔为电气容置腔，

所述灯壳本体上与所述光源安装面相邻的面上开有开口，所述电气容置腔通过所述开口与外界连通；以及，

电源安装部和导向安装部，所述电源安装部通过所述导向安装部安装于所述电气容置腔内；所述电源安装部用于安装外部电气件。

2.如权利要求1所述的灯壳，其特征在于，所述电气容置腔内与所述开口相对的面为底面，所述导向安装部包括第一定位件、第二定位件、第一导向件；

其中，所述第一定位件设于所述底面上，所述第二定位件设于所述电气容置腔内并位于所述开口处；所述第一导向件设于所述电气容置腔的内壁面上；

所述电源安装部的第一端设有与所述第一定位件相对应的第三定位件，第二端设有与所述第二定位件相对应的第四定位件；所述电源安装部上设有与所述第一导向件相对应的第二导向件；所述电源安装部通过所述第三定位件和所述第四定位件定位于所述电气容置腔的第一定位件和第二定位件上。

3.如权利要求2所述的灯壳，其特征在于，还包括紧固部，所述紧固部穿设于所述第二定位件和所述第四定位件，用于固定所述电源安装部与所述第四定位件的相对位置。

4.如权利要求2所述的灯壳，其特征在于，所述第一定位件为第一定位柱、所述第二定位件为第二定位柱；所述第三定位件为用于套设所述第一定位柱的第一定位孔，所述第四定位件为用于套设所述第二定位柱的第二定位孔。

5.如权利要求4所述的灯壳，其特征在于，所述第一定位孔的孔径大于所述第一定位柱的直径，且所述第一定位柱与所述第一定位孔之间的装配精度低于所述第二定位柱与所述第二定位孔之间的装配精度。

6.如权利要求2所述的灯壳，其特征在于，所述第一导向件为开设于所述电气容置腔的内壁面上的导向槽；所述第二导向件为设置在所述电源安装部上的折弯壁，用于插入并沿着所述导向槽滑动。

7.如权利要求6所述的灯壳，其特征在于，所述电气容置腔的内壁面上间隔设有若干两个导热块，相邻的所述导热块之间形成所述导向槽，所述导热块用于贴合于所述电源安装部并传热。

8.如权利要求7所述的灯壳，其特征在于，所述第二定位件为设于所述导热块朝向所述开口的面上的螺纹孔。

9.如权利要求1所述的灯壳，其特征在于，所述电源安装部贴合于所述电气容置腔的内壁面。

10.如权利要求1所述的灯壳，其特征在于，所述电源安装部的背部设有用于传热的导热材料，所述导热材料的另一端与所述电气容置腔的内壁面相连。

11.如权利要求2所述的灯壳，其特征在于，所述电源安装部为钣金件。

12.如权利要求11所述的灯壳，其特征在于，所述钣金件的电源安装面位于所述第三定位件处向上折弯。

13.如权利要求3所述的灯壳，其特征在于，所述紧固部为螺栓，所述第二定位件与所述第四定位件上设有对应的通孔或螺纹孔并通过所述螺栓固定。

14.如权利要求1所述的灯壳，其特征在于，还包括密封部，所述密封部设于所述开口处，用于密封所述开口。

15.如权利要求14所述的灯壳，其特征在于，所述密封部包括密封盖和密封圈；所述密封圈贴合于所述开口上，且设有用于使所述密封盖伸入的卡接槽和若干第一连接孔；所述密封盖上开有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔；所述密封盖卡接于所述卡接槽内，并通过螺钉穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔锁定与所述灯壳本体的相对位置。

16.如权利要求15所述的灯壳，其特征在于，所述密封圈的裙边高度大于4mm，所述卡接槽的槽深为0.3mm至0.5mm。

17.如权利要求15所述的灯壳，其特征在于，所述卡接槽的密封侧边设有0.1mm的预挤压量。

18.如权利要求14所述的灯壳，其特征在于，所述密封部为密封件，所述密封件设于所述开口上，用于配合所述开口与外部照明模组进行密封，以实现照明功率增大。

19.如权利要求1所述的灯壳，其特征在于，所述灯壳本体为压铸一体成型。

20.如权利要求1所述的灯壳，其特征在于，所述光源安装面的背部设置有若干散热鳍片。

21.一种灯具，其特征在于，包括如权利要求1-20任一一项所述的灯壳。

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