CN213804170U

CN213804170U - 一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物

Info

Publication number: CN213804170U
Application number: CN202022225693.8U
Authority: CN
Inventors: 徐林; 王忠华; 李春霞; 于晓; 耿晓燕
Original assignee: Yantai Taipulong Advanced Manufacturing Technology Co ltd
Current assignee: Yantai Taihexing Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-09
Filing date: 2020-10-09
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，涉及纺织织物领域。多层织物是由细旦对位芳纶长丝和热致性液晶聚芳酯长丝经过表、里接结法织造而成。高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物区别于常规过滤材料，采用一次加工复合成型，多层之间不易出现剥离，三层组织都是平纹组织，结构稳定，受热均匀；采用对位芳纶和聚芳酯纤维，性能稳定，耐温性优良，滤材使用周期长，可循环；两种材料相互配合，性能相近，优势互补，进一步扩大应用领域；采用细旦长丝作为里层，增加接触面积，过滤效率提高；多层织物组织，织物的经纬纱粗细、经纬密、厚度等参数可根据实际需求变动，过滤效果灵活可控。

Description

一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物

技术领域

本实用新型涉及纺织织物领域，尤其涉及一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物。

背景技术

随着现代工业发展，环境污染问题日益严重，空气质量大不如以前，雾霾天气愈加频繁，化工、燃煤发电、水泥、汽车等领域产生的PM2.5、PM10等粉尘颗粒严重危害民众生命健康，如何有效减排粉尘颗粒已成为当下环保行业的热点问题，对应的高温过滤材料领域环保产品迎来高速发展期。

高温过滤材料当下主要应用于的120~250℃范围内工业烟气处理，材料需满足的使用条件是耐高温性、化学稳定性、具有一定的强度和使用寿命以及可循环使用性，另外国家标准还对过滤材料的形态特征、透气性、阻力系数等性能给出了明确规定。常见的耐高温过滤材料有芳砜纶、聚四氟乙烯、聚芳酯、聚苯硫醚、聚酰亚胺、间位芳纶、对位芳纶、玄武岩材料等，各有优缺点，其中PTFE覆膜过滤材料出现于上世纪70年代，开启了表面过滤模式；当下应用最多的是聚苯硫醚，化学性能稳定，但生产成本高，高温稳定性差；聚酰亚胺的耐酸性优良，但耐碱性不够；聚芳酯常见以共混模式与其他材料复合，或者在分子结构层面引入其他基团改性后再应用。

目前高温过滤技术中机织物材料得到越来越广泛关注，常用于袋式除尘设备、烛式过滤设备等方面，常规机织物过滤效率一般，尤其对小颗粒粉尘过滤效果欠佳。另外如公开号为CN105032037A公开的芳纶1414纤维复合耐高温过滤材料及其制备方法，公开的纤维复合材料，采用分层针刺及浸渍处理的复合方式，容易出现层合板之间的层间剥离现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，以获得具有高强度、耐高温高湿、使用周期长、易清洗、过滤效果灵活可控等特点的高温过滤用多层织物，并且采用织物自身经纬纱将多层组织一次加工复合成型的工艺，避免织物层间剥离，该织物内外层由两种性能不同的纤维长丝制成，彼此优劣互补，进一步扩大使用领域。

为实现上述技术效果，本申请公开了一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，所述多层织物是由细旦对位芳纶长丝和热致性液晶聚芳酯长丝经过表、里接结法织造而成。

进一步的，所述细旦对位芳纶长丝和热致性液晶聚芳酯长丝的单丝细度为1D。

进一步的，所述多层织物为三层组织结构，自外向内包括表层、中层和里层，所述表层、中层、里层均为平纹组织，接结组织为中经接表纬八枚三飞纬面缎纹、里经接中纬八枚三飞纬面缎纹，表层、中层、里层三层组织经、纬纱的排列比均为1:1:1。

进一步的，表层经、纬纱均为400~1000D聚芳酯长丝，中层、里层的经、纬纱均为400~1000D对位芳纶长丝。

本实用新型还公开了一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）整经，根据织物特点确定制作天、地轴；将一定根数线密度为400~1000D的聚芳酯长丝卷绕到分条整经机大滚筒上，密度≥120根/10 cm，强度≥25.8 cN/dtex；制作细旦对位芳纶地轴时，长丝线密度为400~1000D，单丝细度为1D，强度≥22.5 cN/dtex，长丝根数是天轴两倍，密度≥240根/10 cm；

（2）倒轴，分别根据天地轴整经不同根数设定倒轴张力，一般外圈气压为内圈气压-0.2，气压范围0.8~3.0公斤，倒轴速度60~100 m/min；地轴宽度与天轴相同，保证经轴表面平整，各处长丝张力一致；

（3）穿丝穿筘，正确安装天、地轴，按照织物组织结构在剑杆织机上设定综丝采用分区穿法，表层经纱穿前1/3区，中层和里层穿后2/3区，每个筘齿中穿表、中、里层各一根经纱；

（4）开机织造，按照工艺设计，控制织物经密≥300根/10 cm，纬密≥300根/10 cm，克重≥280 g/m²；边组织经密设定为织物组织经密的2倍，做好织物锁边工作；

（5）水洗，水温30~40℃，清洗剂含量1%~10%，去除织物表面各种残留油剂、污渍。

本实用新型的有益效果在于：

高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物区别于常规过滤材料，采用一次加工复合成型，多层之间不易出现剥离，三层组织都是平纹组织，结构稳定，受热均匀；采用对位芳纶和聚芳酯纤维，性能稳定，耐温性优良，滤材使用周期长，可循环；两种材料相互配合，性能相近，优势互补，进一步扩大应用领域；采用细旦长丝作为里层，增加接触面积，过滤效率提高；多层织物组织，织物的经纬纱粗细、经纬密、厚度等参数可根据实际需求变动，过滤效果灵活可控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物上机图；

图2为对位芳纶/聚芳酯多层织物经向剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其生产步骤为:

①织物组织设计：一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，多层织物为三层组织织物，表层、中层、里层均为平纹，接结组织为图a中经接表纬八枚三飞纬面缎纹、图b里经接中纬八枚三飞纬面缎纹；表、中、里三层组织经、纬纱均按照1:1:1比例配比。

②原料准备：表层经、纬纱均采用400D热致性液晶聚芳酯长丝，单丝纤度1D，强度26.1 cN/dtex；中层和里层的经、纬纱均采用400细旦对位芳纶长丝，单丝细度1D，强度22.8cN/dtex。

③整经：采用双轴织造，首先将一定根数的聚芳酯长丝卷绕到分条整经机大滚筒上用以制作天轴，总经根数1400根，密度140根/10cm；制作细旦对位芳纶地轴时，整经总经根数2800根，密度280根/10cm。

④倒轴：根据天、地轴经纱根数设定倒轴张力，天轴轴宽1004 mm，外圈气压和内圈气压分别为1.4和1.2，倒轴速度70 m/min；地轴轴宽1004 mm，外圈气压和内圈气压分别为1.8和1.6公斤，倒轴速度70 m/min。保证经轴表面平整，各处长丝张力一致

⑤穿丝穿筘：在剑杆织机上正确安装天、地轴，参照织物组织结构，综丝采用分区穿法，表层经纱穿前1/3区，中层和里层穿后2/3区，每个筘齿中穿表、中、里层各一根经纱。

⑥织造：按照织物工艺设计要求，控制织物经密420根/10 cm，纬密420根/10cm，成品面密度约为390 g/m²，幅宽（1000±10）mm。边组织经密设定为织物组织经密的2倍，注意织物锁边、废边是否正常。

⑦水洗：水温35℃，清洗剂含量5%，用以去除织物表面各种残留油剂、污渍。制备高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，多层织物内层100用于直接与高温被过滤物接触，外层200可直接暴露在阳光或湿热环境下。

采用细旦对位芳纶长丝与热致性液晶聚芳酯长丝混合织造制备高温过滤用机织物，从材料本身特性、纤维性能及织物结构多方面改进过滤材料的过滤效果。细旦对位芳纶长丝本身化学性能稳定，耐酸碱；本体阻燃性，耐高温；结晶度高，纤维表面光滑，易清洗，可循环使用；纤维强度高，使用及清洗过程中损伤小，使用寿命长。另外，细旦丝比表面积更大，可有效增加过滤材料的过滤效率。但对位芳纶大分子链结构中芳香环与酞胺基团相连，其中酞胺基团见光易分解，造成对位芳纶纤维外观颜色变化、强力降低，不适于在见光条件下使用。聚芳酯纤维典型代表是日本可乐丽株式会社采用熔融法纺丝生产的热致性液晶聚芳酯Vectran®，其力学性能和耐高温性接近对位芳纶，但聚芳酯分子链结构是酯基连接芳环，使得聚芳酯纤维性能更加稳定，疏水性更好；另外聚芳酯纤维还具有更加优异的抗蠕变性、耐日晒性以及耐摩擦性，干湿环境强度差别小，相比对位芳纶，聚芳酯纤维更加适用于暴露日光、潮湿的作业环境。

采用细旦对位芳纶长丝与热致性液晶聚芳酯长丝制备高温过滤用双层或多层机织物，其中对位芳纶纤维作为里层原料，聚芳酯纤维作为外层原料，通过机织一步成型，将内外层连接一起，改变单丝纤度、长丝细度以及织物组织结构、紧密程度、厚度等来控制高温过滤材料的过滤效果。高温过滤用对位芳纶/聚芳酯双层机织物具有高强、耐高温、耐弱酸碱、使用周期长、易清洗、加工工艺简单、适用领域广等特点。另外，采用传统剑杆织机利用多层组织接结结构将两种材料一次加工复合成型，避免层合板之间的层间剥离现象，过滤材料结构更加稳定。因此，高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯双层机织物具有一定的研究价值以及广阔的应用前景。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，其特征在于：所述多层织物是由细旦对位芳纶长丝和热致性液晶聚芳酯长丝经过表、里接结法织造而成, 所述多层织物为三层组织结构，自外向内包括表层、中层和里层，所述表层、中层、里层均为平纹组织，接结组织为中经接表纬八枚三飞纬面缎纹、里经接中纬八枚三飞纬面缎纹，表层、中层、里层三层组织经、纬纱的排列比均为1:1:1。

2.根据权利要求1所述的一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，其特征在于：所述细旦对位芳纶长丝和热致性液晶聚芳酯长丝的单丝细度为1D。

3.根据权利要求1所述的一种高温过滤用细旦对位芳纶/聚芳酯多层织物，其特征在于：表层经、纬纱均为400~1000D聚芳酯长丝，中层、里层的经、纬纱均为400~1000D对位芳纶长丝。