CN213803456U - 一种用于污泥高效减量化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于污泥高效减量化装置。所述用于污泥高效减量化装置包括壳体；安装箱，所述安装箱固定安装在所述壳体的顶部；导流块，所述导流块固定安装在所述壳体的底部内壁上；两个排水口，两个所述排水口均开设在所述壳体的底部；分离箱，所述分离箱转动安装在所述导流块的顶部；套管，所述套管固定安装在所述分离箱的顶部，所述套管的顶部延伸至所述安装箱内；第一锥齿，所述第一锥齿设置在所述安装箱内，所述第一锥齿固定套设在所述套管的外壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述壳体的顶部。本实用新型提供的用于污泥高效减量化装置具有操作便捷、提高效率的优点。

Description

一种用于污泥高效减量化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥科学处理技术领域，尤其涉及一种用于污泥高效减量化装置。

背景技术

随着社会的不断发展，日常生活垃圾中，污泥的制造量逐渐增大严重影响到日常生活，而在现有技术中对污泥的减量化工程则是通过一些化学反应来实现对污泥的处理。大多是使污泥干化脱水，在对废水进行化学加工成科技或者浇灌用水。

现有技术中的一些污泥减量化装置在对污泥进行浓缩作业时，在污泥进行脱水后看，反应釜内的污泥一般湿度较低，容易在排出时排料管内发生堵塞，影响后续的实验操作，而且污泥一旦在反应釜内发生堵塞后，进行清理时会极其繁琐，耗费大量的时间与人力，同时影响工作进程。

因此，有必要提供一种新的用于污泥高效减量化装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高效率的用于污泥高效减量化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于污泥高效减量化装置包括：壳体；安装箱，所述安装箱固定安装在所述壳体的顶部；导流块，所述导流块固定安装在所述壳体的底部内壁上；两个排水口，两个所述排水口均开设在所述壳体的底部；分离箱，所述分离箱转动安装在所述导流块的顶部；套管，所述套管固定安装在所述分离箱的顶部，所述套管的顶部延伸至所述安装箱内；第一锥齿，所述第一锥齿设置在所述安装箱内，所述第一锥齿固定套设在所述套管的外壁上；电机一，所述电机一固定安装在所述壳体的顶部；第二锥齿，所述第二锥齿固定套设在所述电机一的输出轴上，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合；螺纹管，所述螺纹管螺纹安装在所述套管的内壁上，所述螺纹管的顶端延伸至所述安装箱内，所述螺纹管的底端延伸至所述分离箱内；按压板，所述按压板固定安装在所述螺纹管的底端；注料管，所述注料管滑动安装在所述螺纹管的内壁上，所述注料管的顶端延伸至所述安装箱外，所述注料管的底端延伸至所述分离箱内，所述注料管的顶端为开口；两个出料口，两个所述出料口均开设在所述注料管的外壁上；排料机构，所述排料机构设置在所述壳体的底部。

优选的，所述排料机构包括旋转管、两个进料口一、多个卡槽、环形板、丝杆、排料箱、排料口、电机二、绞龙和两个进料口二，所述旋转管转动安装在所述壳体的底部，所述旋转管的顶部延伸至所述分离箱内并与所述分离箱的底部转动连接，所述旋转管的底端为开口，两个所述进料口一均开设在所述旋转管的外壁上，两个所述进料口一对称设置，多个所述卡槽均环形开设在所述壳体的底部，所述环形板滑动安装在所述旋转管的底端，所述丝杆螺纹安装在所述环形板的底部，所述丝杆的顶端延伸至相对应的所述卡槽内，所述排料箱固定安装在所述环形板的底部，所述排料箱的顶端延伸至所述旋转管内，所述排料口开设在所述排料箱的外壁上，所述电机二固定安装在所述排料箱的底端，所述绞龙转动安装在所述排料箱的顶部内壁，所述绞龙的底端延伸至所述排料箱外并与所述电机二的输出轴固定连接。

优选的，所述分离箱的外壁上对称安装有过滤网，所述壳体的外壁上固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列分布，四个支撑柱的底部均固定安装有支腿，所述注料管的顶端固定安装有导斗。

优选的，所述螺纹管的内壁上对称开设有滑道，所述注料管的外壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道内壁滑动连接。

优选的，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹管贯穿所述套管并与所述内螺纹相旋合。

优选的，所述旋转管的底端开设有环形滑道，所述环形板的顶部固定安装有滑动环，所述滑动环与所述环形滑道的内壁滑动连接。

优选的，所述丝杆的底端固定安装有旋钮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于污泥高效减量化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于污泥高效减量化装置，通过对污泥水化物中水分的挤出，使污泥水化物的体积缩小，排出的污染水可以通过加工用作其他工业用水，同时通过绞龙的传料，防止湿度较低的污泥在排料管内堵塞，造成工作影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于污泥高效减量化装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所述的排料箱的立体结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、安装箱；3、导流块；4、排水口；5、分离箱；6、套管；7、第一锥齿；8、电机一；9、第二锥齿；10、螺纹管；11、按压板；12、注料管；13、出料口；14、旋转管；15、进料口一；16、卡槽；17、环形板；18、丝杆；19、排料箱；20、排料口；21、电机二；22、绞龙；23、进料口二。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的用于污泥高效减量化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所述的排料箱的立体结构示意图。用于污泥高效减量化装置包括：壳体1；安装箱2，所述安装箱2固定安装在所述壳体1的顶部；导流块3，所述导流块3固定安装在所述壳体1的底部内壁上；两个排水口4，两个所述排水口4均开设在所述壳体1的底部；分离箱5，所述分离箱5转动安装在所述导流块3的顶部；套管6，所述套管6固定安装在所述分离箱5的顶部，所述套管6的顶部延伸至所述安装箱2内；第一锥齿7，所述第一锥齿7设置在所述安装箱2内，所述第一锥齿7固定套设在所述套管6的外壁上；电机一8，所述电机一8固定安装在所述壳体1的顶部；第二锥齿9，所述第二锥齿9固定套设在所述电机一8的输出轴上，所述第二锥齿9与所述第一锥齿7相啮合；螺纹管10，所述螺纹管10螺纹安装在所述套管6的内壁上，所述螺纹管10的顶端延伸至所述安装箱2内，所述螺纹管10的底端延伸至所述分离箱5内；按压板11，所述按压板11固定安装在所述螺纹管10的底端；注料管12，所述注料管12滑动安装在所述螺纹管10的内壁上，所述注料管12的顶端延伸至所述安装箱2外，所述注料管12的底端延伸至所述分离箱5内，所述注料管12的顶端为开口；两个出料口13，两个所述出料口13均开设在所述注料管12的外壁上；排料机构，所述排料机构设置在所述壳体1的底部。

所述排料机构包括旋转管14、两个进料口一15、多个卡槽16、环形板17、丝杆18、排料箱19、排料口20、电机二21、绞龙22和两个进料口二23，所述旋转管14转动安装在所述壳体1的底部，所述旋转管14的顶部延伸至所述分离箱5内并与所述分离箱5的底部转动连接，所述旋转管14的底端为开口，两个所述进料口一15均开设在所述旋转管14的外壁上，两个所述进料口一15对称设置，多个所述卡槽16均环形开设在所述壳体1的底部，所述环形板17滑动安装在所述旋转管14的底端，所述丝杆18螺纹安装在所述环形板17的底部，所述丝杆18的顶端延伸至相对应的所述卡槽16内，所述排料箱19固定安装在所述环形板17的底部，所述排料箱19的顶端延伸至所述旋转管14内，所述排料口20开设在所述排料箱19的外壁上，所述电机二21固定安装在所述排料箱19的底端，所述绞龙22转动安装在所述排料箱19的顶部内壁，所述绞龙22的底端延伸至所述排料箱19外并与所述电机二21的输出轴固定连接。

所述分离箱5的外壁上对称安装有过滤网，所述壳体1的外壁上固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列分布，四个支撑柱的底部均固定安装有支腿，所述注料管12的顶端固定安装有导斗。

所述螺纹管10的内壁上对称开设有滑道，所述注料管12的外壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道内壁滑动连接。

所述套管6的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹管10贯穿所述套管6并与所述内螺纹相旋合。

所述旋转管14的底端开设有环形滑道，所述环形板17的顶部固定安装有滑动环，所述滑动环与所述环形滑道的内壁滑动连接。

所述丝杆18的底端固定安装有旋钮。

本实用新型提供的用于污泥高效减量化装置的工作原理如下：

在对污泥进行减量化的工作过程中，将污泥水化物由导斗倒入注料管12中，污泥水化物经由注料管12最终由两个出料口13注入进分离箱5内，随后启动电机一8，电机一8启动输出轴转动带动第二锥齿9转动，从而带动第一锥齿7转动，进而带动套管6转动，由于螺纹管10与注料管12滑动连接，注料管12与安装箱2的顶部内壁固定连接，故而当套管6转动时，螺纹管10无法转动而是在注料管12的限定下向下运动，从而使按压板11向下运动，进而对注入分离箱5内的污泥水化物进行挤压，将其中的水分压出，并在套管6的转动下，带动分离箱5转动，利用离心力将分离箱5内的污染水排出，而排出的污染水顺着导流块3与分离箱5的内壁由两个排水口4排出到分离箱5外，通过外部收集装置进行收集，进行后续的污染水处理。

而被按压板11充分按压后，污泥水化物中的水分大量减少，此时可以旋转旋钮，旋钮转动带动丝杆18转动，使丝杆18从相对应的卡槽16中移出，此时丝杆18失去对环形板17的限定效果，随后转动环形板17，环形板17转动带动旋转管14转动，当两个进料口二23分别对准两个进料口一15后，反向旋转旋钮，使丝杆18进入相对应的卡槽16内，使环形板17与旋转管14固定，随后启动电机二21，电机二21启动输出轴转动带动绞龙22转动，从而完成将分离箱5内的污泥排出作业。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于污泥高效减量化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于污泥高效减量化装置，通过对污泥水化物中水分的挤出，使污泥水化物的体积缩小，排出的污染水可以通过加工用作其他工业用水，同时通过绞龙22的传料，防止湿度较低的污泥在排料管内堵塞，造成工作影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于污泥高效减量化装置，其特征在于，包括：

壳体；

安装箱，所述安装箱固定安装在所述壳体的顶部；

导流块，所述导流块固定安装在所述壳体的底部内壁上；

两个排水口，两个所述排水口均开设在所述壳体的底部；

分离箱，所述分离箱转动安装在所述导流块的顶部；

套管，所述套管固定安装在所述分离箱的顶部，所述套管的顶部延伸至所述安装箱内；

第一锥齿，所述第一锥齿设置在所述安装箱内，所述第一锥齿固定套设在所述套管的外壁上；

电机一，所述电机一固定安装在所述壳体的顶部；

第二锥齿，所述第二锥齿固定套设在所述电机一的输出轴上，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合；

螺纹管，所述螺纹管螺纹安装在所述套管的内壁上，所述螺纹管的顶端延伸至所述安装箱内，所述螺纹管的底端延伸至所述分离箱内；

按压板，所述按压板固定安装在所述螺纹管的底端；

注料管，所述注料管滑动安装在所述螺纹管的内壁上，所述注料管的顶端延伸至所述安装箱外，所述注料管的底端延伸至所述分离箱内，所述注料管的顶端为开口；

两个出料口，两个所述出料口均开设在所述注料管的外壁上；

排料机构，所述排料机构设置在所述壳体的底部。

2.根据权利要求1所述的用于污泥高效减量化装置，其特征在于，所述排料机构包括旋转管、两个进料口一、多个卡槽、环形板、丝杆、排料箱、排料口、电机二、绞龙和两个进料口二，所述旋转管转动安装在所述壳体的底部，所述旋转管的顶部延伸至所述分离箱内并与所述分离箱的底部转动连接，所述旋转管的底端为开口，两个所述进料口一均开设在所述旋转管的外壁上，两个所述进料口一对称设置，多个所述卡槽均环形开设在所述壳体的底部，所述环形板滑动安装在所述旋转管的底端，所述丝杆螺纹安装在所述环形板的底部，所述丝杆的顶端延伸至相对应的所述卡槽内，所述排料箱固定安装在所述环形板的底部，所述排料箱的顶端延伸至所述旋转管内，所述排料口开设在所述排料箱的外壁上，所述电机二固定安装在所述排料箱的底端，所述绞龙转动安装在所述排料箱的顶部内壁，所述绞龙的底端延伸至所述排料箱外并与所述电机二的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于污泥高效减量化装置，其特征在于，所述分离箱的外壁上对称安装有过滤网，所述壳体的外壁上固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩形阵列分布，四个支撑柱的底部均固定安装有支腿，所述注料管的顶端固定安装有导斗。

4.根据权利要求1所述的用于污泥高效减量化装置，其特征在于，所述螺纹管的内壁上对称开设有滑道，所述注料管的外壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于污泥高效减量化装置，其特征在于，所述套管的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹管贯穿所述套管并与所述内螺纹相旋合。

6.根据权利要求2所述的用于污泥高效减量化装置，其特征在于，所述旋转管的底端开设有环形滑道，所述环形板的顶部固定安装有滑动环，所述滑动环与所述环形滑道的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的用于污泥高效减量化装置，其特征在于，所述丝杆的底端固定安装有旋钮。

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