CN216513402U - 一种利用水泥窑处置干化污泥的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥干化技术领域，且公开了一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，包括干化箱，所述干化箱的顶部固定连接有进料斗，干化箱的两侧均固定连接有出水管，干化箱的侧壁上固定连接有分隔板，分隔板上开设有过滤口，过滤口内转动连接有过滤板，干化箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动杆，转动杆的顶端延伸至过滤口内并与过滤板的底部固定连接。本实用新型通过两个挤压板的水平相互移动对污泥内的水分进行挤压，将污泥内的水分挤压出去，通过对过滤板的转动对污泥内的水分进行过滤排出，使得污泥后续烘干的效率高，而且烘干效果好，减小了资源的浪费，所以满足了使用者的需要。

Description

一种利用水泥窑处置干化污泥的装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，尤其涉及一种利用水泥窑处置干化污泥的装置。

背景技术

污泥是污水处理、水质净化过程的副产物，主要成分为各种微生物、有机及无机颗粒组成的絮状物。绝大多数污泥具有资源化重新利用的价值。原始污泥的含水率高(98％～99％)，导致其质量和体积巨大，不利于运输和处理。因此，污泥的脱水和干化是污泥稳定化、减量化和资源化利用的重要前提。一般污水厂排放的机械脱水污泥含水率仍然高达60％～80％，而在污泥的堆肥、焚烧和填满等处理方法都要求污泥的含水率进一步干化至40％～50％，甚至更低。

现有技术中，如水泥窑焚烧以替代部份燃烧的方式在对污泥干化的时候，因污泥内的水分过多，导致了对污泥干化的时间长，烘干的效率低，烘干的效果差，严重浪费了资源，不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因污泥内的水分过多，导致了对污泥干化的时间长，烘干的效率低，烘干的效果差，严重浪费了资源的问题，而提出的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，包括干化箱，所述干化箱的顶部固定连接有进料斗，干化箱的两侧均固定连接有出水管，干化箱的侧壁上固定连接有分隔板，分隔板上开设有过滤口，过滤口内转动连接有过滤板，干化箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动杆，转动杆的顶端延伸至过滤口内并与过滤板的底部固定连接，分隔板上滑动连接有两个移动挤压机构，且两个移动挤压机构相适配，分隔板上固定连接有两个限位机构，且两个限位机构分别贯穿相对应的移动挤压机构并与相对应的移动挤压机构滑动连接，干化箱的两侧内壁上均转动连接有螺纹驱动机构，且两个螺纹驱动机构分别贯穿相对应的移动挤压机构并与相对应的移动挤压机构螺纹连接，转动杆的外侧固定套设有啮合机构，且转动杆通过啮合机构与两个螺纹驱动机构相啮合，干化箱的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动杆相啮合。

优选的，所述移动挤压机构包括移动板和挤压板，所述分隔板上开设有移动口，且两个移动板分别与相对应的移动口滑动连接，两个挤压板相互远离的一侧分别与相对应的两个移动板相互靠近的一侧固定连接，且两个挤压板相适配。

优选的，所述限位机构包括限位杆，两个所述移动板上均开设有限位孔，且两个限位杆分别与限位孔滑动连接，限位杆的两端均与移动口的一侧内壁固定连接。

优选的，所述螺纹驱动机构包括往复丝杆，所述干化箱的两侧内壁上均开设有安装槽，且两个往复丝杆分别与相对应的安装槽转动连接，两个往复丝杆的一端分别贯穿相对应的移动板并与相对应的移动板螺纹连接。

优选的，所述啮合机构包括第一锥形齿轮和两个第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆的外侧，两个第二锥形齿轮相互远离的一端分别与相对应的两个往复丝杆相互靠近的一端固定连接，且两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述旋转啮合机构包括旋转杆、驱动电机、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述干化箱的一侧开设有旋转孔，且旋转杆与旋转孔转动连接，驱动电机与干化箱的一侧固定连接，第三锥形齿轮与旋转杆延伸至干化箱内的一端固定连接，第四锥形齿轮固定套设在转动杆的外侧，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，旋转杆的另一端延伸至干化箱的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，具备以下有益效果：

1、该利用水泥窑处置干化污泥的装置，通过干化箱、进料斗、出水管、分隔板、过滤口、过滤板、转动槽和转动杆的设置污泥内的水分进行过滤排出，使得污泥后续烘干的效率高，而且烘干效果好，减小了资源的浪费；

2、该利用水泥窑处置干化污泥的装置，通过移动口、移动板、挤压板、限位孔、限位杆、转动槽、往复丝杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转孔、旋转杆、驱动电机、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的设置对污泥内的水分进行挤压，将污泥内的水分挤压出去；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过两个挤压板的水平相互移动对污泥内的水分进行挤压，将污泥内的水分挤压出去，通过对过滤板的转动对污泥内的水分进行过滤排出，使得污泥后续烘干的效率高，而且烘干效果好，减小了资源的浪费，所以满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置的图1中的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置的图1中的B部分结构示意图。

图中：1干化箱、2进料斗、3出水管、4分隔板、5过滤口、6 过滤板、7转动槽、8转动杆、9移动口、10移动板、11挤压板、12 限位孔、13限位杆、14转动槽、15往复丝杆、16第一锥形齿轮、17 第二锥形齿轮、18旋转孔、19旋转杆、20驱动电机、21第三锥形齿轮、22第四锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，包括干化箱 1，干化箱1的顶部固定连接有进料斗2，干化箱1的两侧均固定连接有出水管3，干化箱1的侧壁上固定连接有分隔板4，分隔板4上开设有过滤口5，过滤口5内转动连接有过滤板6，干化箱1的底部内壁上开设有转动槽7，转动槽7内转动连接有转动杆8，转动杆8 的顶端延伸至过滤口5内并与过滤板6的底部固定连接，分隔板4上滑动连接有两个移动挤压机构，且两个移动挤压机构相适配，分隔板 4上固定连接有两个限位机构，且两个限位机构分别贯穿相对应的移动挤压机构并与相对应的移动挤压机构滑动连接，干化箱1的两侧内壁上均转动连接有螺纹驱动机构，且两个螺纹驱动机构分别贯穿相对应的移动挤压机构并与相对应的移动挤压机构螺纹连接，转动杆8的外侧固定套设有啮合机构，且转动杆8通过啮合机构与两个螺纹驱动机构相啮合，干化箱1的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动杆8相啮合。

本实用新型中，移动挤压机构包括移动板10和挤压板11，分隔板4上开设有移动口9，且两个移动板10分别与相对应的移动口9 滑动连接，两个挤压板11相互远离的一侧分别与相对应的两个移动板10相互靠近的一侧固定连接，且两个挤压板11相适配。

本实用新型中，限位机构包括限位杆13，两个移动板10上均开设有限位孔12，且两个限位杆13分别与限位孔12滑动连接，限位杆13的两端均与移动口9的一侧内壁固定连接。

本实用新型中，螺纹驱动机构包括往复丝杆15，干化箱1的两侧内壁上均开设有安装槽14，且两个往复丝杆15分别与相对应的安装槽14转动连接，两个往复丝杆15的一端分别贯穿相对应的移动板 10并与相对应的移动板10螺纹连接。

本实用新型中，啮合机构包括第一锥形齿轮16和两个第二锥形齿轮17，第一锥形齿轮16固定套设在转动杆8的外侧，两个第二锥形齿轮17相互远离的一端分别与相对应的两个往复丝杆15相互靠近的一端固定连接，且两个第二锥形齿轮17均与第一锥形齿轮16相啮合。

本实用新型中，旋转啮合机构包括旋转杆19、驱动电机20、第三锥形齿轮21和第四锥形齿轮22，干化箱1的一侧开设有旋转孔18，且旋转杆19与旋转孔18转动连接，驱动电机20与干化箱1的一侧固定连接，第三锥形齿轮21与旋转杆19延伸至干化箱1内的一端固定连接，第四锥形齿轮22固定套设在转动杆8的外侧，且第四锥形齿轮22与第三锥形齿轮21相啮合，旋转杆19的另一端延伸至干化箱1的外侧并与驱动电机20的输出轴固定连接。

本实用新型中，使用时，通过进料斗2进料，然后启动驱动电机 20，驱动电机20由市电进行供电，驱动电机20由控制开关进行控制，驱动电机20的输出轴带动旋转杆19进行转动，旋转杆19带动第三锥形齿轮21进行转动，第三锥形齿轮21带动第四锥形齿轮22进行转动，第四锥形齿轮22带动转动杆8进行转动，转动杆8带动第一锥形齿轮16进行转动，第一锥形齿轮16带动两个第二锥形齿轮17 进行转动，两个第二锥形齿轮17带动两个往复丝杆15进行转动，两个往复丝杆15带动两个移动板10进行移动，两个限位杆13对两个移动板10进行限位，同时，两个移动板10带动两个挤压板11进行移动，通过两个挤压板11的水平相互移动对污泥内的水分进行挤压，将污泥内的水分挤压出去，同时，转动杆8带动过滤板6进行转动，通过过滤板6的转动将污泥内的水分进行过滤，然后通过两个出水管 3进行排水即可，从而通过两个挤压板11的水平相互移动对污泥内的水分进行挤压，将污泥内的水分挤压出去，通过对过滤板6的转动对污泥内的水分进行过滤排出，使得污泥后续烘干的效率高，而且烘干效果好，减小了资源的浪费，所以满足了使用者的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，包括干化箱(1)，其特征在于，所述干化箱(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，干化箱(1)的两侧均固定连接有出水管(3)，干化箱(1)的侧壁上固定连接有分隔板(4)，分隔板(4)上开设有过滤口(5)，过滤口(5)内转动连接有过滤板(6)，干化箱(1)的底部内壁上开设有转动槽(7)，转动槽(7)内转动连接有转动杆(8)，转动杆(8)的顶端延伸至过滤口(5)内并与过滤板(6)的底部固定连接，分隔板(4)上滑动连接有两个移动挤压机构，且两个移动挤压机构相适配，分隔板(4)上固定连接有两个限位机构，且两个限位机构分别贯穿相对应的移动挤压机构并与相对应的移动挤压机构滑动连接，干化箱(1)的两侧内壁上均转动连接有螺纹驱动机构，且两个螺纹驱动机构分别贯穿相对应的移动挤压机构并与相对应的移动挤压机构螺纹连接，转动杆(8)的外侧固定套设有啮合机构，且转动杆(8)通过啮合机构与两个螺纹驱动机构相啮合，干化箱(1)的一侧转动连接有旋转啮合机构，且旋转啮合机构与转动杆(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，其特征在于，所述移动挤压机构包括移动板(10)和挤压板(11)，所述分隔板(4)上开设有移动口(9)，且两个移动板(10)分别与相对应的移动口(9)滑动连接，两个挤压板(11)相互远离的一侧分别与相对应的两个移动板(10)相互靠近的一侧固定连接，且两个挤压板(11)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(13)，两个所述移动板(10)上均开设有限位孔(12)，且两个限位杆(13)分别与限位孔(12)滑动连接，限位杆(13)的两端均与移动口(9)的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括往复丝杆(15)，所述干化箱(1)的两侧内壁上均开设有安装槽(14)，且两个往复丝杆(15)分别与相对应的安装槽(14)转动连接，两个往复丝杆(15)的一端分别贯穿相对应的移动板(10)并与相对应的移动板(10)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，其特征在于，所述啮合机构包括第一锥形齿轮(16)和两个第二锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(16)固定套设在转动杆(8)的外侧，两个第二锥形齿轮(17)相互远离的一端分别与相对应的两个往复丝杆(15)相互靠近的一端固定连接，且两个第二锥形齿轮(17)均与第一锥形齿轮(16)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种利用水泥窑处置干化污泥的装置，其特征在于，所述旋转啮合机构包括旋转杆(19)、驱动电机(20)、第三锥形齿轮(21)和第四锥形齿轮(22)，所述干化箱(1)的一侧开设有旋转孔(18)，且旋转杆(19)与旋转孔(18)转动连接，驱动电机(20)与干化箱(1)的一侧固定连接，第三锥形齿轮(21)与旋转杆(19)延伸至干化箱(1)内的一端固定连接，第四锥形齿轮(22)固定套设在转动杆(8)的外侧，且第四锥形齿轮(22)与第三锥形齿轮(21)相啮合，旋转杆(19)的另一端延伸至干化箱(1)的外侧并与驱动电机(20)的输出轴固定连接。

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