CN216687867U - 一种污泥脱水处理设备 - Google Patents

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张进晶
刘丽哲
白健
李德存
王艳
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Abstract

本实用新型公开了一种污泥脱水处理设备,包括脱水筒,所述脱水筒的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿所述脱水筒的一侧并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有推板,所述转动杆的表面固定套接有差速器,所述差速器的表面固定套接有分轮,所述分轮的表面滑动连接有第二滑动销和第三滑动销;本实用新型通过设置波浪槽、第一挡板和第二挡板,可以实现定量进料,且挤压时排料孔封闭,脱水效果更好,挤压的污水通过排水孔,经过密封罩收集,再统一由排污管排出。

Description

一种污泥脱水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水处理技术领域,尤其涉及一种污泥脱水处理设备。
背景技术
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。污泥脱水工艺是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理工艺,经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十。
现有技术中,一般大中型污水处理厂均采用机械脱水,脱水机的种类很多,按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水三大类。
但是现有技术中压滤脱水在实际使用过程中具有一定的缺陷,脱水机的排料孔是敞口式的,未经脱水的污泥容易从脱水机中掉落,从而影响脱水率,且添加污泥时全凭操作工的经验,添加的污泥时少时多,使得脱水效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能实现定量进料,脱水效果不好的问题,而提出的一种污泥脱水处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种污泥脱水处理设备,包括脱水筒,所述脱水筒的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿所述脱水筒的一侧并固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的表面螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有推板,所述转动杆的表面固定套接有差速器,所述差速器的表面固定套接有分轮,所述分轮的表面滑动连接有第二滑动销和第三滑动销,所述第二滑动销的一侧通过第一延伸杆固定连接有第一挡板,所述第三滑动销的一侧通过第二衍伸杆固定连接有第二挡板。
为了实现防止污泥进入机械传动腔内部,优选地,所述脱水筒的内部设有隔板,所述隔板把所述脱水筒的内部分为机械传动腔和挤压腔。
为了实现方便集中收集排放污水,优选地,所述挤压腔的表面贯穿开设有多个排水孔,所述脱水筒的底面固定安装有密封罩,多个所述排水孔均密封罩的内部,所述密封罩的底部贯穿安装有排污管。
为了实现定量进料和排料,优选地,所述脱水筒的底部贯穿开设有排料孔,所述排料孔和所述第二挡板均呈圆筒形,且排料孔的直径比第二挡板的直径小5cm~10cm,所述第二挡板的顶面和所述脱水筒的底面滑动连接。
为了实现对污泥进行挤压,优选地,所述推杆的数量有两根,所述推杆的一端贯穿所述隔板,且推板位于挤压腔的内部。
为了实现第二滑动销和第三滑动销沿着波浪槽滑动,优选地,所述分轮的表面开设有波浪槽,所述第二滑动销和所述第三滑动销的表面均与所述波浪槽的内壁滑动连接。
为了实现定向移动,优选地,所述脱水筒的顶面固定安装有第一定向套,且脱水筒的底面固定安装有第二定向套,所述第一延伸杆的表面与所述第一定向套的内壁滑动连接,所述第二衍伸杆的表面与所述第二定向套的内壁滑动连接。
为了实现定量进料,优选地,所述脱水筒的顶部贯穿安装有进料斗,所述进料斗的内部固定安装有固定板,所述固定板上开设有落料孔。
为了实现定量进料,优选地,所述第一挡板的一侧贯穿所述进料斗的一侧,且第一挡板的顶面和所述固定板的底面滑动连接。
为了实现定向移动,优选地,所述移动板的内圈固定安装有第一滑动销,所述第一滑动销的表面与所述往复丝杆上螺纹槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种污泥脱水处理设备,具备以下有益效果:
该种污泥脱水处理设备,通过设置波浪槽、第一挡板和第二挡板,可以实现定量进料,且挤压时排料孔封闭,脱水效果更好,使用时,当推板位于挤压腔内部最左端时,污泥从落料孔内部掉落到挤压腔内部,当推板运动到挤压腔最右端的过程中,第二滑动销和第三滑动销在波浪槽内部滑动,从波浪槽的最左端运动到最右端,此时第一挡板堵塞落料孔,第二挡板堵塞排料孔,从而对污泥进行挤压,挤压完毕后,推板向右移动,排料孔打开,污泥块在重力的作用下掉落出,挤压的污水通过排水孔,经过密封罩收集,再统一由排污管排出,往复如此,从而实现定量进料,有利于挤压脱水。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种污泥脱水处理设备的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种污泥脱水处理设备的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种污泥脱水处理设备的俯视结构示意图。
图中:1、脱水筒;101、排水孔;102、密封罩;103、排污管;104、排料孔;105、隔板;106、机械传动腔;107、挤压腔;2、支撑架;3、转动杆;4、往复丝杆;5、第一滑动销;6、移动板;7、推杆;8、推板;9、差速器;10、分轮;11、波浪槽;12、第一定向套;1201、第二定向套;13、第一延伸杆;14、第二滑动销;1401、第三滑动销;15、第一挡板;16、进料斗;17、固定板;18、落料孔;19、第二衍伸杆;20、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-3,一种污泥脱水处理设备,包括脱水筒1,脱水筒1的一侧固定安装有支撑架2,支撑架2的一侧转动连接有转动杆3,支撑架2的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转动杆3的一端固定连接,转动杆3的一端贯穿脱水筒1的一侧并固定连接有往复丝杆4,往复丝杆4的表面螺纹连接有移动板6,移动板6的一侧固定连接有推杆7,推杆7的一端固定连接有推板8,转动杆3的表面固定套接有差速器9,差速器9可以使得转动杆3跟分轮10的转速不同,当推板8位于挤压腔107内部最左端时,第二滑动销14和第三滑动销1401在波浪槽11内部的位置如图脱水筒1所示,污泥从落料孔18内部掉落到挤压腔107内部,当推板8运动到挤压腔107最右端的过程中,第二滑动销14和第三滑动销1401在波浪槽11内部滑动,从波浪槽11的最左端运动到最右端,此时第一挡板15堵塞落料孔18,第二挡板20堵塞排料孔104,也就是说当往复丝杆4旋转一定的圈数使得移动板6从最左端运动到最右端时,第二滑动销14和第三滑动销1401只在波浪槽11内的最左端运动到最右端,且是单行程,差速器9的表面固定套接有分轮10,分轮10的表面滑动连接有第二滑动销14和第三滑动销1401,第二滑动销14的一侧通过第一延伸杆13固定连接有第一挡板15,第三滑动销1401的一侧通过第二衍伸杆19固定连接有第二挡板20。
具体的,脱水筒1的内部设有隔板105,隔板105把脱水筒1的内部分为机械传动腔106和挤压腔107,从而使得本装置功能正常,防止污泥进入往复丝杆4上,造成堵塞。
具体的,挤压腔107的表面贯穿开设有多个排水孔101,脱水筒1的底面固定安装有密封罩102,多个排水孔101均密封罩102的内部,密封罩102的底部贯穿安装有排污管103,挤压出的污水经过排水孔101,由密封罩102收集,再由排污管103统一排出,有利于收集挤压出的污水。
具体的,脱水筒1的底部贯穿开设有排料孔104,排料孔104和第二挡板20均呈圆筒形,且排料孔104的直径比第二挡板20的直径小5cm~10cm,第二挡板20的顶面和脱水筒1的底面滑动连接,从而使得现有技术,本装置通过设置巧妙的联动机构,在挤压的同时关闭排料孔104,防止没脱水的污泥掉落出脱水筒1的体外,且间接的增加了污泥的脱水率。
具体的,推杆7的数量有两根,推杆7的一端贯穿隔板105,且推板8位于挤压腔107的内部,两根推杆7可以对移动板6起到束缚的作用,防止移动板6转动,使得移动板6沿着往复丝杆4做往复的左右运动。
具体的,分轮10的表面开设有波浪槽11,第二滑动销14和第三滑动销1401的表面均与波浪槽11的内壁滑动连接,当推板8运动到挤压腔107最右端的过程中,第二滑动销14和第三滑动销1401在波浪槽11内部滑动,从波浪槽11的最左端运动到最右端,此时第一挡板15堵塞落料孔18,第二挡板20堵塞排料孔104,从而对污泥进行挤压,挤压完毕后,推板8向右移动,排料孔104打开,污泥块在重力的作用下掉落出。
具体的,脱水筒1的顶面固定安装有第一定向套12,且脱水筒1的底面固定安装有第二定向套1201,第一延伸杆13的表面与第一定向套12的内壁滑动连接,第二衍伸杆19的表面与第二定向套1201的内壁滑动连接,使得第一延伸杆13和第二衍伸杆19沿着既定方向移动。
具体的,脱水筒1的顶部贯穿安装有进料斗16,进料斗16的内部固定安装有固定板17,固定板17上开设有落料孔18,实现定量进料。
具体的,第一挡板15的一侧贯穿进料斗16的一侧,且第一挡板15的顶面和固定板17的底面滑动连接,只有在第一挡板15与落料孔18错开时,污泥才方可落下。
具体的,移动板6的内圈固定安装有第一滑动销5,第一滑动销5的表面与往复丝杆4上螺纹槽的内壁滑动连接,使得移动板6可以做往复的来回运动。
本实用新型中,接通电源,将需要处理污泥添加至机械传动腔106内,驱动电机开始工作,往复丝杆4被带动,同时移动板6在往复丝杆4的表面做往复的左右运动,此时当推板8往右运动时,可以对落在挤压腔107内部的污泥进行挤压,挤压过后的污泥块从排料孔104掉落,本装置相对于一般技术通过设置波浪槽11、第一挡板15和第二挡板20,可以实现定量进料,且挤压时排料孔104封闭,脱水效果更好,使用时,当推板8位于挤压腔107内部最左端时,第二滑动销14和第三滑动销1401在波浪槽11内部的位置如图脱水筒1所示,污泥从落料孔18内部掉落到挤压腔107内部,当推板8运动到挤压腔107最右端的过程中,第二滑动销14和第三滑动销1401在波浪槽11内部滑动,从波浪槽11的最左端运动到最右端,此时第一挡板15堵塞落料孔18,第二挡板20堵塞排料孔104,从而对污泥进行挤压,挤压完毕后,推板8向右移动,排料孔104打开,污泥块在重力的作用下掉落出,挤压的污水通过排水孔101,经过密封罩102收集,再统一由排污管103排出,往复如此,从而实现定量进料,有利于挤压脱水。
本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,制作成本低廉,适合量产,可以实现定量进料,且挤压时排料孔封闭,脱水效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污泥脱水处理设备,包括脱水筒(1),其特征在于,所述脱水筒(1)的一侧固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的一端贯穿所述脱水筒(1)的一侧并固定连接有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)的表面螺纹连接有移动板(6),所述移动板(6)的一侧固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的一端固定连接有推板(8),所述转动杆(3)的表面固定套接有差速器(9),所述差速器(9)的表面固定套接有分轮(10),所述分轮(10)的表面滑动连接有第二滑动销(14)和第三滑动销(1401),所述第二滑动销(14)的一侧通过第一延伸杆(13)固定连接有第一挡板(15),所述第三滑动销(1401)的一侧通过第二衍伸杆(19)固定连接有第二挡板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述脱水筒(1)的内部设有隔板(105),所述隔板(105)把所述脱水筒(1)的内部分为机械传动腔(106)和挤压腔(107)。
3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述挤压腔(107)的表面贯穿开设有多个排水孔(101),所述脱水筒(1)的底面固定安装有密封罩(102),多个所述排水孔(101)均密封罩(102)的内部,所述密封罩(102)的底部贯穿安装有排污管(103)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述脱水筒(1)的底部贯穿开设有排料孔(104),所述排料孔(104)和所述第二挡板(20)均呈圆筒形,且排料孔(104)的直径比第二挡板(20)的直径小5cm~10cm,所述第二挡板(20)的顶面和所述脱水筒(1)的底面滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述推杆(7)的数量有两根,所述推杆(7)的一端贯穿所述隔板(105),且推板(8)位于挤压腔(107)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述分轮(10)的表面开设有波浪槽(11),所述第二滑动销(14)和所述第三滑动销(1401)的表面均与所述波浪槽(11)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述脱水筒(1)的顶面固定安装有第一定向套(12),且脱水筒(1)的底面固定安装有第二定向套(1201),所述第一延伸杆(13)的表面与所述第一定向套(12)的内壁滑动连接,所述第二衍伸杆(19)的表面与所述第二定向套(1201)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述脱水筒(1)的顶部贯穿安装有进料斗(16),所述进料斗(16)的内部固定安装有固定板(17),所述固定板(17)上开设有落料孔(18)。
9.根据权利要求8所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述第一挡板(15)的一侧贯穿所述进料斗(16)的一侧,且第一挡板(15)的顶面和所述固定板(17)的底面滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种污泥脱水处理设备,其特征在于,所述移动板(6)的内圈固定安装有第一滑动销(5),所述第一滑动销(5)的表面与所述往复丝杆(4)上螺纹槽的内壁滑动连接。
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