CN201059844Y - 齿轮连续式污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
一种实用新型连续式污泥脱水机，属于污泥处理设备技术领域。该脱水机由驱动装置、主动齿轮、从动齿轮组成。主动齿轮的轮齿为实心体，从动齿轮的轮齿为两面开口的空心体，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，主动齿轮由驱动装置驱动而转动，从而拔动从动齿轮转动。本实用新型具有以下优点：污泥脱水设备结构紧凑简单，易于操作控制，制造成本低，占地面积小；污泥脱水率高速度快，能耗低，可适应不同性质污泥的脱水。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体涉及一种利用齿轮对污泥进行脱水的设备。
背景技术
本实用新型属于污泥处理设备技术领域，涉及一种用于污泥资源化利用过程中的污泥脱水设备。众所周知，污水处理过程中会产生大量的污泥，其数量占处理水量的0.3％～0.5％(以含水率为97％计)。这些污泥若不处理会成为二次污染源。目前污泥资源化利用是污泥处理的研究方向。在污泥资源化过程中，污泥脱水是污泥处理工艺中的一个重要环节，其目的是去除污泥中的空隙水和毛细水、降低了污泥的含水率，为污泥的最终处置创造条件。
从理论上分析，污泥的深度脱水属于固液分离范畴，目前常见的污泥脱水机有厢式压滤脱水机、真空带式过滤脱水机、圆盘式真空过滤脱水机、压榨式滚筒脱水机等。厢式压滤脱水机虽然结构简单，制造技术成熟，但存在过滤速度慢、污泥脱水率低，间歇入料，不能连续生产，生产效率较低等缺点。真空带式过滤脱水机、圆盘式真空过滤脱水机虽具有能连续入料、连续生产，自动卸饼，生产率高等优点，但也存在着工作稳定性差，污泥脱水率低，适用范围有限等缺点。压榨式滚筒脱水机虽具有能连续入料、连续生产，脱水速度快，等优点，但存在着结构复杂，造价高，维修难度大，滤布清洗难等缺点，使推广使用受到一定限制。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，制造成本低，脱水率高，能耗低的齿轮连续式污泥脱水机。
本实用新型是这样实现的：一种新型连续式污泥脱水机，由驱动装置、主动齿轮、从动齿轮组成，所述主动齿轮的轮齿为实心体，所述从动齿轮的轮齿为两面开口的空心体，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，主动齿轮由驱动装置驱动而转动，从而拔动从动齿轮转动。
所述主动齿轮可以由驱动装置通过皮带传动主动齿轮。
所述主动齿轮的同轴心上可以安装有从动传动轮，所述驱动装置的转动轴上安装有主传动轮，所述主传动轮与从传动轮啮合传动，从而使主动齿轮转动。
所述驱动装置可以为电机。
所述轮齿上可以设置有导水槽。
所述轮齿的侧壁可以开设有排水孔。
所述主动齿轮和从动齿轮可以分别由齿轮支架固定，所述主动齿轮的齿轮支架由水平调节轮和垂直调节轮调整其高度。
所述从动齿轮可以设置有松紧螺丝。
本实用新型利用齿轮结构原理，两齿轮转动时的互相挤压将污泥脱水。调节传动机构的转速，控制主动轮与从动轮齿轮间的间距，使污泥在脱水室中的脱水时间可以根据污泥含水率或其他污泥的性质方便调节。不同的污泥其可压缩性不同，要求污泥在脱水室中的挤压程度不一样。从动轮与主动轮齿轮间的缝隙也通过调整主动轮支架平台的上下左右位置来实现。为了实现这个目的，本实用新型在脱水机平台上装有可调整主动轮相对位置的调节轮。
本实用新型具有以下优点：污泥脱水设备结构紧凑简单，易于操作控制，制造成本低，占地面积小。每次污泥在脱水室中的量少，形成的污泥饼薄，水在污泥中的流动阻力小，因此污泥脱水率高速度快，能耗低。此外齿轮脱水机的从动轮与转动轴上的松紧度可调，以适应不同性质污泥的脱水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型从动齿轮上的轮齿的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合最佳实施例和附图，对本实用新型作详细描述。
如图1和图2所示，一种新型连续式污泥脱水机，主要由电机6、主动齿轮10、从动齿轮2组成。主动齿轮10的轮齿13为实心体，从动齿轮的轮齿19为两面开口的空心体，该空心体的内腔为脱水室。
主动齿轮10与从动齿轮2啮合传动，主动齿轮10由电机6通过皮带14的带动而驱动主动齿轮10转动，从而拔动从动齿轮2转动。
从动齿轮2的轮齿13上设置有导水槽15，用于将污水导流排出。轮齿13的侧壁还开设有排水孔17，污水从排水孔17处流出。
主动齿轮10和从动齿轮2分别由齿轮支架5、11固定，主动齿轮10的齿轮支架11由水平调节轮12和垂直调节轮7调整其高度。
本实用新型的传动形式还可以如下设计：即在主动齿轮10的同轴心上安装有从动传动轮，电机的转动轴上安装有主传动轮，主传动轮与从传动轮啮合传动，从而使主动齿轮转动。
本实用新型的安装及其使用：首先通过旋转主动齿轮支架11的升降调节轮7和水平调节轮12，使主动齿轮支架11处于一个合适的位置。电动机6与主动齿轮10的间距保持固定且都固定在主动齿轮支架11上。启动电动机，在皮带14的带动下，主动齿轮10开始运转。主动齿轮10上的轮齿13咬住从动齿轮2上的轮齿19，使从动齿轮2开始旋转。
从动齿轮2的左边与污泥进料槽1相连，从动齿轮旋转时，从动齿轮2上的轮齿19将污泥进料槽1上的挡板20打开，进料槽1里的污泥进入从动齿轮2的脱水室16里。进料槽1的污泥在重力作用下下滑，流到挡板20处，挡板20重新关闭，保证在从动齿轮2的旋转过程中连续进泥。随着从动齿轮2的旋转，轮齿19离开污泥进料槽1时轮齿19中的脱水室16填满污泥。
随着从动齿轮2的继续旋转，填满污泥的轮齿19与主动齿轮10的轮齿13相碰，主动齿轮10的轮齿13挤压脱水室16中的污泥。脱水室16的左右内壁设有滤板。在挤压的过程中，污泥中含有的水通过脱水室16左右侧壁的排水孔17流出，汇集到轮齿19上的导水槽15排出。轮齿19继续向下旋转，当达到垂直位置时，脱水室16中的污泥饼在重力作用下掉落到污泥饼导流板8。干的污泥饼通过传送带输送到污泥的后续加工点。
污泥的脱水性质不同，需要增大两个齿轮间的挤压力度。挤压力度的调整可以通过调节从动齿轮上的松紧螺丝3来实现。为了防止在污泥不可以压缩时损坏齿轮，在脱水机的平台4上设有主动轮支架升降调节轮7和主动轮支架水平调节轮12，达到调节主动轮齿轮与从动轮齿轮间间距的目的。另外控制齿轮间间距还可以调节污泥的脱水率。
Claims (8)
1.一种新型连续式污泥脱水机，由驱动装置、主动齿轮、从动齿轮组成，其特征在于：所述主动齿轮的轮齿为实心体，所述从动齿轮的轮齿为两面开口的空心体，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，主动齿轮由驱动装置驱动而转动，从而拔动从动齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的新型连续式污泥脱水机，其特征在于，所述主动齿轮由驱动装置通过皮带传动主动齿轮。
3.根据权利要求1所述的新型连续式污泥脱水机，其特征在于，所述主动齿轮的同轴心上安装有从动传动轮，所述驱动装置的转动轴上安装有主传动轮，所述主传动轮与从传动轮啮合传动，从使主动齿轮转动。
4.根据权利要求2或3所述的新型连续式污泥脱水机，其特征在于，所述驱动装置为电机。
5.根据权利要求4所述的新型连续式污泥脱水机，其特征在于，所述轮齿上设置有导水槽，从齿轮上的排水孔可以渗出滤液，滤液沿着齿轮的壁流到导水槽，防止滤液再次滴落到干污泥上。
6.根据权利要求4所述的新型连续式污泥脱水机，其特征在于，所述轮的齿轮侧壁开设有排水通孔。
7.根据权利要求1所述的新型连续式污泥脱水机，其特征在于，所述主动齿轮和从动齿轮分别由齿轮支架固定，所述主动齿轮的齿轮支架由水平调节轮和垂直调节轮调整其高度。
8.根据权利要求1所述的新型连续式污泥脱水机，其特征在于，所述从动齿轮设置有松紧螺丝。
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Legal Events
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