CN206318860U - 一种化工用泥污螺旋脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用泥污螺旋脱水机，包括储料斗、脱水室、传送装置和卸料阀门，所述储料斗的内侧安装有液压杆，且液压杆和挤压板相连接，所述储料斗的底侧设置有挡板，且挡板的底端连接有排水口，所述脱水室固定于储料斗的下方，且脱水室的内侧安装有螺旋脱水杆，所述螺旋脱水杆的左端和电动机相连接，所述脱水室的底侧设置有底座，且底座的两侧固定有支撑杆，所述传送装置安装于底座的中部，且传送装置的底侧镶嵌有集水槽，所述卸料阀门固定于传送装置的末端，所述挡板的外圈设置有引流槽，且引流槽的内侧安装有出料门。该化工用泥污螺旋脱水机采用二次脱水的方式使得泥污脱水的效率得到增加，弥补了传统脱水机脱水不全面的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥污脱水装置技术领域，具体为一种化工用泥污螺旋脱水机。
背景技术
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、控制管理相对简单、维修方便等特点，污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，含水率仍高达96%，体积很大，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。现有脱水机脱水时噪音较大，脱水效率较低，为此，我们提出一种更实用的化工用泥污螺旋脱水机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用泥污螺旋脱水机，以解决上述背景技术中提出的噪音较大和脱水效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用泥污螺旋脱水机，包括储料斗、脱水室、传送装置和卸料阀门，所述储料斗的内侧安装有液压杆，且液压杆和挤压板相连接，所述储料斗的底侧设置有挡板，且挡板的底端连接有排水口，所述脱水室固定于储料斗的下方，且脱水室的内侧安装有螺旋脱水杆，所述螺旋脱水杆的左端和电动机相连接，所述脱水室的底侧设置有底座，且底座的两侧固定有支撑杆，所述传送装置安装于底座的中部，且传送装置的底侧镶嵌有集水槽，所述卸料阀门固定于传送装置的末端，所述挡板的外圈设置有引流槽，且引流槽的内侧安装有出料门。
优选的，所述脱水室的内壁设置有隔音层。
优选的，所述液压杆为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm。
优选的，所述螺旋脱水杆的直径从左至右逐渐增大。
优选的，所述传送装置为筛网状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工用泥污螺旋脱水机结构简单新颖，采用二次脱水的方式使得泥污脱水的效率得到增加，弥补了传统脱水机脱水不全面的缺陷，其挤压板通过液压杆的伸缩，能够对污泥进行初次的挤压脱水，污水经引流槽的作用从排水口迅速排出，并且在脱水室进行脱水时，隔音层可有效降低脱水过程中产生的噪音，其螺旋脱水杆的直径从左至右逐渐增大，使污泥脱水的更为均匀，同时起到污泥向右侧堆积的效果，传送装置可辅助进行送料，避免泥污的滞留，和泥污分离的污水经筛网状结构的传送装置可有效排出，大大提高了泥污脱水的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挡板俯视结构示意图。
图中：1、储料斗，2、挤压板，3、液压杆，4、挡板，5、排水口，6、脱水室，7、隔音层，8、螺旋脱水杆，9、电动机，10、底座，11、支撑杆，12、传送装置，13、集水槽，14、卸料阀门，15、引流槽，16、出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用泥污螺旋脱水机，包括储料斗1、挤压板2、液压杆3、挡板4、排水口5、脱水室6、隔音层7、螺旋脱水杆8、电动机9、底座10、支撑杆11、传送装置12、集水槽13、卸料阀门14、引流槽15和出料门16，储料斗1的内侧安装有液压杆3，且液压杆3和挤压板2相连接，液压杆3为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm，储料斗1的底侧设置有挡板4，且挡板4的底端连接有排水口5，脱水室6固定于储料斗1的下方，且脱水室6的内侧安装有螺旋脱水杆8，脱水室6的内壁设置有隔音层7，螺旋脱水杆8的左端和电动机9相连接，螺旋脱水杆8的直径从左至右逐渐增大，脱水室6的底侧设置有底座10，且底座10的两侧固定有支撑杆11，传送装置12安装于底座10的中部，且传送装置12的底侧镶嵌有集水槽13，卸料阀门14固定于传送装置12的末端，传送装置12为筛网状结构，挡板4的外圈设置有引流槽15，且引流槽15的内侧安装有出料门16。
工作原理：在使用化工用泥污螺旋脱水机之前，首先需要对整个机械进行简单的结构的了解，对于这类的脱水机先将泥污放置到储料斗1内，随后液压杆3通过伸缩使挤压板2对泥污进行挤压脱水，污水从挡板4外圈的引流槽15经排水口5排出，随后打开出料门16泥污达到脱水室6内，电动机9带动螺旋脱水杆8旋转，对泥污从左到右进行挤压脱水，此过程中传送装置12可辅助进行送料，避免泥污的滞留，且和泥污分离的污水经筛网状结构的传送装置12可有效排到集水槽13内，脱水完成后泥污从卸料阀门14排出，使得整个泥污脱水的效率得到很好的提高，就这样完成整个化工用泥污螺旋脱水机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工用泥污螺旋脱水机，包括储料斗（1）、脱水室（6）、传送装置（12）和卸料阀门（14），其特征在于：所述储料斗（1）的内侧安装有液压杆（3），且液压杆（3）和挤压板（2）相连接，所述储料斗（1）的底侧设置有挡板（4），且挡板（4）的底端连接有排水口（5），所述脱水室（6）固定于储料斗（1）的下方，且脱水室（6）的内侧安装有螺旋脱水杆（8），所述螺旋脱水杆（8）的左端和电动机（9）相连接，所述脱水室（6）的底侧设置有底座（10），且底座（10）的两侧固定有支撑杆（11），所述传送装置（12）安装于底座（10）的中部，且传送装置（12）的底侧镶嵌有集水槽（13），所述卸料阀门（14）固定于传送装置（12）的末端，所述挡板（4）的外圈设置有引流槽（15），且引流槽（15）的内侧安装有出料门（16）。
2.根据权利要求 1 所述的一种化工用泥污螺旋脱水机，其特征在于：所述脱水室（6）的内壁设置有隔音层（7）。
3.根据权利要求 1 所述的一种化工用泥污螺旋脱水机，其特征在于：所述液压杆（3）为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm。
4.根据权利要求 1 所述的一种化工用泥污螺旋脱水机，其特征在于：所述螺旋脱水杆（8）的直径从左至右逐渐增大。
5.根据权利要求 1 所述的一种化工用泥污螺旋脱水机，其特征在于：所述传送装置（12）为筛网状结构。
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