CN216259356U - 一种全自动污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动污水处理设备，包括处理仓、固定设置在处理仓内的第一过滤板和第二过滤板、滑动设置在处理仓内的第一除污板和第二除污板、同时驱动第一除污板和第二除污板在第一过滤板和第二过滤板上端面同向运动的驱动装置和固定设置在处理仓两侧用于收集固态过滤物的收集装置。本实用新型中设置了第一过滤板和第二过滤板，对应第一过滤板和第二过滤板设置了第一除污板和第二除污板，对应第一除污板和第二除污板设置了驱动装置和收集装置，从而实现自动过滤、自动清除固态污染物，第一丝杆和第二丝杆对称螺纹连接第一除污板，第三丝杆和第四丝杆对称螺纹连接第二除污板，使装置运行的更加稳定，增强装置的平衡性。

Description

一种全自动污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种全自动污水处理设备。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易，污水处理是对污水内部的有害污染物过滤，使其达到排放标准。

但是，目前市场上的污水处理装置，大多结构较为分散，污水处理效率较低，目前市场上的污水处理装置，不能对水液内部的固态污染物自动过滤和自动清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，而提出的一种全自动污水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动污水处理设备，包括处理仓、固定设置在处理仓内的第一过滤板和第二过滤板、滑动设置在处理仓内的第一除污板和第二除污板、同时驱动第一除污板和第二除污板在第一过滤板和第二过滤板上端面同向运动的驱动装置和固定设置在处理仓两侧用于收集固态过滤物的收集装置；

所述驱动装置包括固定设置在处理仓一侧的壳体、固定设置在壳体上端的往复电机、固定连接往复电机输出轴的转杆、均套设在转杆外端的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第二锥齿轮上面，所述第一锥齿啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆套设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮啮合连接有第七齿轮，所述第七齿轮固定连接有第二丝杆，所述第二锥齿轮啮合连接有第八齿轮，所述第八齿轮固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆固定套设有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮啮合连接有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆固定套设有第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮啮合连接有第十二锥齿轮，所述第十二锥齿轮固定连接有第四丝杆，所述第一传动杆转动设置有第一支撑块，所述第一支撑块固定在壳体内，所述第二传动杆转动设置有第二支撑块，所述第二支撑块固定在壳体内，所述第一丝杆和第二丝杆对称贯穿在第一除污板上，且第一丝杆和第二丝杆均与第一除污板螺纹连接，所述第三丝杆和第四丝杆对称贯穿在第二除污板上，且第三丝杆和第四丝杆均与第一除污板螺纹连接，所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆均与处理仓转动连接，所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆均贯穿壳体通过轴承与其转动连接，其中一个所述收集装置位于第三丝杆和第四丝杆之间，所述第一除污板和第二除污板前后端均设有限制块，所述限制块嵌入处理仓立板滑槽内且与其滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集装置包括污垢管、固定在污垢管下端的污垢箱和设置在污垢箱内的污垢桶，所述污垢管进污口正对第一除污板和第二除污板两侧，所述污垢管出污口正对上开口的污垢桶，所述污垢桶下板开设有出水通孔，所述污垢箱设有回流孔，设置在处理仓左端的污垢管同时位于第三丝杆和第四丝杆之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理仓两端还设有进料斗和出料斗，所述出料斗下端管道上设有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述污垢箱在回流孔处设有回流管道，所述回流管道连接出料斗下端管道，所述回流管道位于控制阀上面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一过滤板和第二过滤板均设有过滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述处理仓下端均匀对称设有四个支撑柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中设置了第一过滤板和第二过滤板，对应第一过滤板和第二过滤板设置了第一除污板和第二除污板，对应第一除污板和第二除污板设置了驱动装置和收集装置，从而实现自动过滤、自动清除固态污染物，第一丝杆和第二丝杆对称螺纹连接第一除污板，第三丝杆和第四丝杆对称螺纹连接第二除污板，使装置运行的更加稳定，增强装置的平衡性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型提供的处理设备结构示意图；

图2示出了根据本实用新型提供的处理设备剖视图；

图3示出了图1的A-A处驱动装置局部视图。

图例说明：

1、处理仓；101、进料斗；102、出料斗；103、控制阀；104、支撑柱；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、第一除污板；5、第二除污板；6、驱动装置；601、壳体；602、往复电机；603、转杆；604、第一锥齿轮；605、第二锥齿轮；606、第三锥齿轮；607、第一丝杆；608、第四锥齿轮；609、第五锥齿轮；610、第一传动杆；611、第六锥齿轮；612、第七齿轮；613、第二丝杆；614、第八齿轮；615、第三丝杆；616、第九锥齿轮；617、第十锥齿轮；618、第二传动杆；619、第十一锥齿轮；620、第十二锥齿轮；621、第四丝杆；622、第一支撑块；623、第二支撑块；7、收集装置；701、污垢管；702、污垢箱；703、污垢桶；704、回流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动污水处理设备，包括处理仓1、固定设置在处理仓1内的第一过滤板2和第二过滤板3、滑动设置在处理仓1内的第一除污板4和第二除污板5、同时驱动第一除污板4和第二除污板5在第一过滤板2和第二过滤板3上端面同向运动的驱动装置6和固定设置在处理仓1两侧用于收集固态过滤物的收集装置7；

所述驱动装置6包括固定设置在处理仓1一侧的壳体601、固定设置在壳体601上端的往复电机602、固定连接往复电机602输出轴的转杆603、均套设在转杆603上的第一锥齿轮604和第二锥齿轮605，所述第一锥齿轮604位于第二锥齿轮605上面，所述第一锥齿啮合连接有第三锥齿轮606，所述第三锥齿轮606固定连接有第一丝杆607，所述第一丝杆607套设有第四锥齿轮608，所述第四锥齿轮608啮合连接有第五锥齿轮609，所述第五锥齿轮609固定连接有第一传动杆610，所述第一传动杆610套设有第六锥齿轮611，所述第六锥齿轮611啮合连接有第七齿轮612，所述第七齿轮612固定连接有第二丝杆613，所述第二锥齿轮605啮合连接有第八齿轮614，所述第八齿轮614固定连接有第三丝杆615，所述第三丝杆615固定套设有第九锥齿轮616，所述第九锥齿轮616啮合连接有第十锥齿轮617，所述第十锥齿轮617固定连接有第二传动杆618，所述第二传动杆618固定套设有第十一锥齿轮619，所述第十一锥齿轮619啮合连接有第十二锥齿轮620，所述第十二锥齿轮620固定连接有第四丝杆621，所述第一传动杆610转动设置有第一支撑块622，所述第一支撑块622固定在壳体601内，所述第二传动杆618转动设置有第二支撑块623，所述第二支撑块623固定在壳体601内，所述第一丝杆607和第二丝杆613对称贯穿在第一除污板4上，且第一丝杆607和第二丝杆613均与第一除污板4螺纹连接，所述第三丝杆615和第四丝杆621对称贯穿在第二除污板5上，且第三丝杆615和第四丝杆621均与第一除污板4螺纹连接，所述第一丝杆607、第二丝杆613、第三丝杆615和第四丝杆621均与处理仓1转动连接，所述第一丝杆607、第二丝杆613、第三丝杆615和第四丝杆621均贯穿壳体601与其转动连接，所述第一除污板4和第二除污板5前后端均设有限制块，所述限制块嵌入处理仓1立板滑槽内且与其滑动连接。

进一步，所述收集装置7包括污垢管701、固定在污垢管701下端的污垢箱702和设置在污垢箱702内的污垢桶703，所述污垢管701进污口正对第一除污板4和第二除污板5两侧，设置在处理仓1左端的污垢管701同时位于第三丝杆615和第四丝杆621之间，所述污垢管701出污口正对上开口的污垢桶703，所述污垢桶703下板开设有出水通孔，所述污垢箱702设有回流孔704；

固态污染物从处理仓1侧壁出口进入污垢管701内，进一步的固态污染物从污垢管701内进入污垢箱702内，然后落入污垢桶703内，水从出水通孔进入回流孔704，然后排出污垢箱702内，拿取污垢桶703后将固态污染物统一处理。

进一步，所述处理仓1两端还设有进料斗101和出料斗102，所述出料斗102下端管道上设有控制阀103；

控制阀103控制过滤后的污水排出处理仓1后排放或者收集。

进一步，所述污垢箱702在回流孔704处设有回流管道，所述回流管道连接出料斗102下端管道，所述回流管道位于控制阀103上面；

污垢桶703内的水经过出水通孔进入污垢箱702内，进一步的污垢箱702内的水从回流孔704进入回流管道内。

进一步，所述第一过滤板2和第二过滤板3均设有过滤孔；

第一过滤板2上的过滤孔比第二过滤板3上的过滤孔孔径大，多次过滤，加强过滤效果。

进一步，所述处理仓1下端均匀对称设有四个支撑柱104。

工作原理：使用时，污水从进料斗101和进入处理仓1内，经过第一过滤板2和第二过滤板3两次过滤，进一步的第一除污板4和第二除污板5贴合在处理仓1内，第一除污板4和第二除污板5底端分别贴合在第一过滤板2和第二过滤板3上端面，第一除污板4和第二除污板5分别在第一过滤板2和第二过滤板3上向收集装置7运动，过滤后的污水从出料斗102出去，进一步的收集装置7内部水通过回流孔704回流到出料斗102下端的管道内，打开控制阀103，处理后的污水排出；

驱动往复电机602工作，使往复电机602输出轴带动与其固定的转杆603旋转，进一步的转杆603旋转带动与其固定的第一锥齿轮604和第二锥齿轮605旋转，进一步的第一锥齿旋转带动与其啮合的第三锥齿轮606旋转，进一步的第三锥齿轮606旋转带动与其固定的第一丝杆607旋转，进一步的第一丝杆607套旋转带动与其固定的第四锥齿轮608旋转，进一步的第四锥齿轮608旋转带动与其啮合的第五锥齿轮609旋转，进一步的第五锥齿轮609旋转带动与其固定的第一传动杆610旋转，进一步的第一传动杆610旋转带动与其固定的第六锥齿轮611旋转，进一步的第六锥齿轮611带动与其啮合的第七齿轮612旋转，进一步的第七齿轮612旋转带动与其固定的第二丝杆613旋转，进一步的第二锥齿轮605旋转带动与其啮合的第八齿轮614旋转，进一步的第八齿轮614旋转带动与其固定的第三丝杆615旋转，进一步的第三丝杆615旋转带动与其固定的第九锥齿轮616旋转，进一步的第九锥齿轮616旋转带动与其啮合的第十锥齿轮617旋转，进一步的第十锥齿轮617旋转带动与其固定的第二传动杆618旋转，进一步的第二传动杆618旋转带动与其固定的第十一锥齿轮619旋转，进一步的第十一锥齿轮619旋转带动与其啮合的第十二锥齿轮620旋转，进一步的第十二锥齿轮620旋转带动与其固定的第四丝杆621旋转，进一步的第一丝杆607和第二丝杆613对称螺纹贯穿在第一除污板4上，同时第三丝杆615和第四丝杆621对称螺纹贯穿在第二除污板5上，且第一除污板4和第二除污板5前后端均设有限制块，限制块嵌入处理仓1立板滑槽内，从而使第一除污板4和第二除污板5分别在第一过滤板2和第二过滤板3上端面滑动，进而使第一除污板4和第二除污板5分别推动第一过滤板2和第二过滤板3上的过滤后留下的固态污染物，进一步的固态污染物被推到收集装置7内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动污水处理设备，其特征在于，包括处理仓（1）、固定设置在处理仓（1）内的第一过滤板（2）和第二过滤板（3）、滑动设置在处理仓（1）内的第一除污板（4）和第二除污板（5）、同时驱动第一除污板（4）和第二除污板（5）在第一过滤板（2）和第二过滤板（3）上端面同向运动的驱动装置（6）和固定设置在处理仓（1）两侧用于收集固态过滤物的收集装置（7）；

所述驱动装置（6）包括固定设置在处理仓（1）一侧的壳体（601）、固定设置在壳体（601）上端的往复电机（602）、固定连接往复电机（602）输出轴的转杆（603）、均套设在转杆（603）外端的第一锥齿轮（604）和第二锥齿轮（605），所述第一锥齿轮（604）位于第二锥齿轮（605）上面，所述第一锥齿啮合连接有第三锥齿轮（606），所述第三锥齿轮（606）固定连接有第一丝杆（607），所述第一丝杆（607）套设有第四锥齿轮（608），所述第四锥齿轮（608）啮合连接有第五锥齿轮（609），所述第五锥齿轮（609）固定连接有第一传动杆（610），所述第一传动杆（610）套设有第六锥齿轮（611），所述第六锥齿轮（611）啮合连接有第七齿轮（612），所述第七齿轮（612）固定连接有第二丝杆（613），所述第二锥齿轮（605）啮合连接有第八齿轮（614），所述第八齿轮（614）固定连接有第三丝杆（615），所述第三丝杆（615）固定套设有第九锥齿轮（616），所述第九锥齿轮（616）啮合连接有第十锥齿轮（617），所述第十锥齿轮（617）固定连接有第二传动杆（618），所述第二传动杆（618）固定套设有第十一锥齿轮（619），所述第十一锥齿轮（619）啮合连接有第十二锥齿轮（620），所述第十二锥齿轮（620）固定连接有第四丝杆（621），所述第一传动杆（610）转动设置有第一支撑块（622），所述第一支撑块（622）固定在壳体（601）内，所述第二传动杆（618）转动设置有第二支撑块（623），所述第二支撑块（623）固定在壳体（601）内，所述第一丝杆（607）和第二丝杆（613）对称贯穿在第一除污板（4）上，且第一丝杆（607）和第二丝杆（613）均与第一除污板（4）螺纹连接，所述第三丝杆（615）和第四丝杆（621）对称贯穿在第二除污板（5）上，且第三丝杆（615）和第四丝杆（621）均与第一除污板（4）螺纹连接，所述第一丝杆（607）、第二丝杆（613）、第三丝杆（615）和第四丝杆（621）均与处理仓（1）转动连接，所述第一丝杆（607）、第二丝杆（613）、第三丝杆（615）和第四丝杆（621）均贯穿壳体（601）与其转动连接，所述第一除污板（4）和第二除污板（5）前后端均设有限制块，其中一个所述收集装置（7）位于第三丝杆（615）和第四丝杆（621）之间，所述限制块嵌入处理仓（1）立板滑槽内且与其滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动污水处理设备，其特征在于，所述收集装置（7）包括污垢管（701）、固定在污垢管（701）下端的污垢箱（702）和设置在污垢箱（702）内的污垢桶（703），设置在处理仓（1）左端的污垢管（701）同时位于第三丝杆（615）和第四丝杆（621）之间，所述污垢管（701）进污口正对第一除污板（4）和第二除污板（5）两侧，所述污垢管（701）出污口正对上开口的污垢桶（703），所述污垢桶（703）下板开设有出水通孔，所述污垢箱（702）设有回流孔（704）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动污水处理设备，其特征在于，所述处理仓（1）两端还设有进料斗（101）和出料斗（102），所述出料斗（102）下端管道上设有控制阀（103）。

4.根据权利要求2所述的一种全自动污水处理设备，其特征在于，所述污垢箱（702）靠近回流孔（704）处设有回流管道，所述回流管道连接出料斗（102）下端管道，所述回流管道位于控制阀（103）上面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动污水处理设备，其特征在于，所述第一过滤板（2）和第二过滤板（3）均设有过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种全自动污水处理设备，其特征在于，所述处理仓（1）下端均匀对称设有四个支撑柱（104）。

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