CN213802023U - 一种磷石膏均匀添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种添料装置技术领域，公开了一种磷石膏均匀添加装置，包括壳体，壳体底面固定安装有多组均匀分布的支腿，所述壳体上表面中部连通有进料斗，壳体内上部固定安装有横置的粉碎轴，粉碎轴上固定安装有多组均匀分布的粉碎叶片，所述壳体内前后侧壁上固定安装有两组对称分布的外侧高内侧低的导板，导板下方设置有转动安装在壳体上前后对称分布的主动辊和从动辊。本实用新型的有益效果是：提高了磷石膏加工的效率，降低了磷石膏粉碎加工的成本且能够现加工现用，有利于产品品质，实现了磷石膏的自动添加且每次添加的分量相同，通过控制第二电机的转速能够控制单位时间内添加的分量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种添料装置技术领域，具体是一种磷石膏均匀添加装置。
背景技术
磷石膏是磷酸或磷肥工业以及某些合成洗涤剂产业所排放出的工业废渣。随着磷酸、磷肥等产业的飞速发展，磷石膏的产量惊人，这些堆积如山的磷石膏严重困扰了周边居民的生活环境，且磷石膏对周边大气、水系、土壤等生态环境造成严重污染。
因此一直以来，人们都想合理地利用磷石膏，以变废为宝、保护生态环境。常见的磷石膏利用主要是制造建筑材料，例如水泥缓凝剂、石膏建材、路基填料、墙体砌块等等，磷石膏在使用时需要加入到产品的生产环节中，然而现有的磷石膏添加装置需要额外将磷石膏磨成粉状之后通过人工添加，费时费力，效率低，非常不方便，增加了工人的劳动量和人力成本，而且人工添加时难以做到每次添加相同分量的磷石膏，因而会对产品质量造成影响，不利于实际生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种磷石膏均匀添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磷石膏均匀添加装置，包括壳体，壳体底面固定安装有多组均匀分布的支腿，所述壳体上表面中部连通有进料斗，壳体内上部固定安装有横置的粉碎轴，粉碎轴上固定安装有多组均匀分布的粉碎叶片，所述壳体内前后侧壁上固定安装有两组对称分布的外侧高内侧低的导板，导板下方设置有转动安装在壳体上前后对称分布的主动辊和从动辊，所述壳体下部固定安装有位于主动辊下方的滤网，壳体下部固定安装有出料筒，出料筒上开设有竖直的通孔，通孔中部连通有横置的截面呈圆形的转动槽，转动槽内转动安装有出料滚筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎轴左端穿过壳体左侧壁且固定连接有第一电机，壳体左侧壁上部固定安装有横置的安装板，第一电机固定安装在安装板下表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎轴左端固定安装有位于壳体外侧的皮带轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动辊左端伸出壳体左侧壁且主动辊上固定安装有皮带轮，皮带轮左侧固定安装有位于主动辊左端的第一齿轮，主动辊通过皮带与粉碎轴转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述从动辊左端伸出壳体左侧壁且从动辊左端固定安装有第一齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体左侧壁下部固定安装有支撑杆，支撑杆左端转动安装有与前后两组第一齿轮啮合的第二齿轮，主动辊和从动辊通过第一齿轮和第二齿轮转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料滚筒上开设有多组外绕外侧表面均匀分布的装料凹槽，出料滚筒左端固定连接有位于出料筒左侧面的第二电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置粉碎轴、粉碎叶片、主动辊和从动辊，第一电机带动粉碎轴转动进而带动粉碎叶片将磷石膏粉碎成小块，粉碎轴通过皮带带动主动辊转动进而使主动辊和从动辊配合将磷石膏碾成粉，提高了磷石膏加工的效率，降低了磷石膏粉碎加工的成本且能够现加工现用，有利于产品品质；通过设置出料筒、出料滚筒和装料凹槽，磷石膏粉进入出料筒内，第二电机带动出料滚筒转动使磷石膏粉进入出料凹槽内之后出料滚筒继续转动使装满磷石膏粉的装料凹槽转动至下方从而完成磷石膏粉添加，实现了磷石膏的自动添加且每次添加的分量相同，通过控制第二电机的转速能够控制单位时间内添加的分量。
附图说明
图1为一种磷石膏均匀添加装置的主视图。
图2为一种磷石膏均匀添加装置的结构示意图。
图3为一种磷石膏均匀添加装置的左视图。
图4为一种磷石膏均匀添加装置中出料滚筒的结构示意图。
其中：1.壳体、2.进料斗、3.安装板、4.第一电机、5.粉碎轴、6.粉碎叶片、7.皮带轮、8.主动辊、9.从动辊、10.第一齿轮、11.第二齿轮、12.导板、13.滤网、14.出料筒、15.通孔、16.转动槽、17.出料滚筒、18.装料凹槽、19.第二电机、20.支腿、21.支撑杆。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4，一种磷石膏均匀添加装置，包括壳体1，壳体1底面固定安装有多组均匀分布的支腿20，壳体1上表面中部连通有进料斗2，壳体1内上部固定安装有横置的粉碎轴5，粉碎轴5上固定安装有多组均匀分布的粉碎叶片6，粉碎轴5左端穿过壳体1左侧壁且固定连接有第一电机4，壳体1左侧壁上部固定安装有横置的安装板3，第一电机4固定安装在安装板3下表面，粉碎轴5左端固定安装有位于壳体1外侧的皮带轮7，壳体1内前后侧壁上固定安装有两组对称分布的外侧高内侧低的导板12，导板12下方设置有转动安装在壳体1上前后对称分布的主动辊8和从动辊9，主动辊8左端伸出壳体1左侧壁且主动辊8上固定安装有皮带轮7，皮带轮7左侧固定安装有位于主动辊8左端的第一齿轮10，主动辊8通过皮带与粉碎轴5转动连接，从动辊9左端伸出壳体1左侧壁且从动辊9左端固定安装有第一齿轮10，壳体1左侧壁下部固定安装有支撑杆21，支撑杆21左端转动安装有与前后两组第一齿轮10啮合的第二齿轮11，主动辊8和从动辊9通过第一齿轮10和第二齿轮11转动连接，壳体1下部固定安装有位于主动辊8下方的滤网13。
实施例二
在实施例一的基础上，壳体1下部固定安装有出料筒14，出料筒14上开设有竖直的通孔15，通孔15中部连通有横置的截面呈圆形的转动槽16，转动槽16内转动安装有出料滚筒17，出料滚筒17上开设有多组外绕外侧表面均匀分布的装料凹槽18，出料滚筒17左端固定连接有位于出料筒14左侧面的第二电机19。
本实用新型的工作原理是：开启第一电机4，将磷石膏块通过进料斗3投入壳体1内，第一电机4带动粉碎叶片6将磷石膏块粉碎成小块，之后磷石膏沿导板12下落并落到主动辊8和从动辊9上，粉碎轴5通过皮带动主动辊8转动，主动辊8通过啮合的第一齿轮10和第二齿轮11带动从动辊9转动，从而主动辊8与从动辊9配合将磷石膏碾压成粉，通过滤网13过滤颗粒较大的磷石膏，磷石膏粉下落进入出料筒14内，第二电机19带动出料滚筒17转动，当装料凹槽18位于上方时，磷石膏粉进入装料凹槽18内，出料滚筒17继续转动带动装料凹槽18内的磷石膏粉转动至下方时，磷石膏粉脱落完成添加，通过控制第二电机19的转速控制单位时间内添加的分量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种磷石膏均匀添加装置，包括壳体（1），壳体（1）底面固定安装有多组均匀分布的支腿（20），其特征在于，所述壳体（1）上表面中部连通有进料斗（2），壳体（1）内上部固定安装有横置的粉碎轴（5），粉碎轴（5）上固定安装有多组均匀分布的粉碎叶片（6），所述壳体（1）内前后侧壁上固定安装有两组对称分布的外侧高内侧低的导板（12），导板（12）下方设置有转动安装在壳体（1）上前后对称分布的主动辊（8）和从动辊（9），所述壳体（1）下部固定安装有位于主动辊（8）下方的滤网（13），壳体（1）下部固定安装有出料筒（14），出料筒（14）上开设有竖直的通孔（15），通孔（15）中部连通有横置的截面呈圆形的转动槽（16），转动槽（16）内转动安装有出料滚筒（17）。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏均匀添加装置，其特征在于，所述粉碎轴（5）左端穿过壳体（1）左侧壁且固定连接有第一电机（4），壳体（1）左侧壁上部固定安装有横置的安装板（3），第一电机（4）固定安装在安装板（3）下表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种磷石膏均匀添加装置，其特征在于，所述粉碎轴（5）左端固定安装有位于壳体（1）外侧的皮带轮（7）。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏均匀添加装置，其特征在于，所述主动辊（8）左端伸出壳体（1）左侧壁且主动辊（8）上固定安装有皮带轮（7），皮带轮（7）左侧固定安装有位于主动辊（8）左端的第一齿轮（10），主动辊（8）通过皮带与粉碎轴（5）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏均匀添加装置，其特征在于，所述从动辊（9）左端伸出壳体（1）左侧壁且从动辊（9）左端固定安装有第一齿轮（10）。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏均匀添加装置，其特征在于，所述壳体（1）左侧壁下部固定安装有支撑杆（21），支撑杆（21）左端转动安装有与前后两组第一齿轮（10）啮合的第二齿轮（11），主动辊（8）和从动辊（9）通过第一齿轮（10）和第二齿轮（11）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种磷石膏均匀添加装置，其特征在于，所述出料滚筒（17）上开设有多组外绕外侧表面均匀分布的装料凹槽（18），出料滚筒（17）左端固定连接有位于出料筒（14）左侧面的第二电机（19）。
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| CN202022609760.6U CN213802023U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种磷石膏均匀添加装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114455864A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-05-10 | 贵州宏安升建材有限公司 | 一种磷石膏制备建筑石膏粉的工艺 |
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