CN220215138U - 一种混凝土加工粉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工粉磨机，包括地台和安装在地台上的粉磨机主体，粉磨机主体上设置有上料斗，其特征在于：所述上料斗的内部中间位置设置有分料仓，分料仓的上方设置有上料口，分料仓的下方设置有进料斜坡，进料斜坡的尽头设为第二进料口，分料仓的两个内侧壁之间转动安装有第三转轴，第三转轴上对称安装有四个分料隔板，第三转轴的一端安装有第二链轮，第二链轮设置在上料斗的外侧；该混凝土加工粉磨机，通过上料斗上的分料仓与分料隔板配合，可以有效控制粉磨机每次的进料量；该混凝土加工粉磨机，通过设置降速结构与上料斗配合，可以让双轴伸电机带动粉磨辊转动的同时控制上料斗间歇进料。

Description

一种混凝土加工粉磨机

技术领域

本实用新型涉及粉磨机技术领域，具体为一种混凝土加工粉磨机。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土使用前需要用到粉磨机进行粉磨，现有的混凝土粉磨机在使用过程中一次性不能加入过多的混凝土，否则容易导致混凝土漏磨，严重时可能导致粉磨机损坏，例如公告号CN210632221U的文献中介绍的一种建筑用混凝土加工粉磨机，该粉磨机的进料口仅设置了一个投料斗，因此需要人工分批向投料斗中加入适量的混凝土，非常耗费人力。

为此，我们在这里设计一种可以自动连续定量进料的混凝土加工粉磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混凝土加工粉磨机，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工粉磨机，包括地台和安装在地台上的粉磨机主体，粉磨机主体上设置有上料斗，其特征在于：所述上料斗的内部中间位置设置有分料仓，分料仓的上方设置有上料口，分料仓的下方设置有进料斜坡，进料斜坡的尽头设为第二进料口，分料仓的两个内侧壁之间转动安装有第三转轴，第三转轴上对称安装有四个分料隔板，第三转轴的一端安装有第二链轮，第二链轮设置在上料斗的外侧。

优选的，所述地台上安装有双轴伸电机，双轴伸电机外设置有保护壳，保护壳上安装有降速结构，所述降速结构包括安装架，双轴伸电机的上端输出轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮设置在安装架内，安装架上转动安装有第四转轴和第五转轴，第四转轴位于第一锥齿轮上方，第四转轴上安装有第二锥齿轮和第一齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第五转轴位于第四转轴上方，且第五转轴上安装有可与第一齿轮啮合的第二齿轮，第五转轴的一端安装有第四链轮，第四链轮位于安装架外侧，第四链轮与第二链轮之间通过第一链条传动连接。

优选的，所述粉磨机主体包括风箱，风箱的上面安装有外壳，外壳的内侧壁上安装有粉磨环，粉磨环安装在靠近风箱的位置，风箱的中央位置转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有安装桶；安装桶外侧安装有多组均匀分布的粉磨辊和铲板，粉磨辊位于铲板上方，且粉磨辊贴近粉磨环，铲板的铲头贴近风箱的上表面，第一转轴的底端穿过风箱安装有第一链轮，第一链轮与安装在双轴伸电机的下端输出轴上的第三链轮之间通过第二链条传动连接，外壳的顶部设置有分选结构。

优选的，所述分选结构包括安装在外壳顶部的排料管，排料管的顶部转动安装有第二转轴，第二转轴的底端固定安装有分选叶片，分选叶片位于外壳内，第二转轴的顶端安装有第一皮带轮，第一皮带轮位于排料管外，外壳顶部靠近排料管的位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述第一齿轮半径小于第二齿轮，第二链轮半径大于第四链轮。

优选的，所述外壳的侧壁开设有第一进料口，第一进料口与第二进料口连通。

优选的，所述风箱的顶部开设有排风孔，排风孔上安装有隔网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土加工粉磨机，具备以下有益效果：

1、该混凝土加工粉磨机，通过上料斗上的分料仓与分料隔板配合，可以有效控制粉磨机每次的进料量；

2、该混凝土加工粉磨机，通过设置降速结构与上料斗配合，可以让双轴伸电机带动粉磨辊转动的同时控制上料斗间歇进料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上料斗结构示意图；

图3为本实用新型降速结构示意图；

图4为本实用新型粉磨机主体结构示意图。

附图标记：1、地台；2、粉磨机主体；21、风箱；22、外壳；23、粉磨环；24、第一转轴；25、安装桶；26、粉磨辊；27、铲板；28、第一链轮；29、排料管；210、第二转轴；211、分选叶片；212、第一皮带轮；213、驱动电机；214、第二皮带轮；215、皮带；216、第一进料口；217、排风孔；218、隔网；3、上料斗；31、上料口；32、分料仓；33、进料斜坡；34、第二进料口；35、第三转轴；36、分料隔板；37、第二链轮；4、双轴伸电机；41、第一锥齿轮；42、第三链轮；5、保护壳；6、降速结构；61、安装架；62、第四转轴；63、第二锥齿轮；64、第一齿轮；65、第五转轴；66、第二齿轮；67、第四链轮；7、第一链条；8、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实施方案中：一种混凝土加工粉磨机，包括地台1和安装在地台1上的粉磨机主体2，粉磨机主体2上设置有上料斗3，其特征在于：所述上料斗3的内部中间位置设置有分料仓32，分料仓32的上方设置有上料口31，分料仓32的下方设置有进料斜坡33，进料斜坡33的尽头设为第二进料口34，分料仓32的两个内侧壁之间转动安装有第三转轴35，第三转轴35上对称安装有四个分料隔板36，第三转轴35的一端安装有第二链轮37，第二链轮37设置在上料斗3的外侧，其中第三转轴35转动可以带动分料仓32内的分料隔板36转动，分料仓32与分料隔板36的作用是将进入上料斗3的混凝土定量分成一份份，进料斜坡33的作用是将混凝土送入粉磨机主体2。

请参阅图1和图3，所述地台1上安装有双轴伸电机4，双轴伸电机4外设置有保护壳5，保护壳5上安装有降速结构6，所述降速结构6包括安装架61，双轴伸电机4的上端输出轴上安装有第一锥齿轮41，第一锥齿轮41设置在安装架61内，安装架61上转动安装有第四转轴62和第五转轴65，第四转轴62位于第一锥齿轮41上方，第四转轴62上安装有第二锥齿轮63和第一齿轮64，第二锥齿轮63与第一锥齿轮41啮合，第五转轴65位于第四转轴62上方，且第五转轴65上安装有可与第一齿轮64啮合的第二齿轮66，第五转轴65的一端安装有第四链轮67，第四链轮67位于安装架61外侧，第四链轮67与第二链轮37之间通过第一链条7传动连接，所述第一齿轮64半径小于第二齿轮66，第二链轮37半径大于第四链轮67，其中保护壳5的作用是保护内部的双轴伸电机4，防止混凝土落入双轴伸电机4，影响其正常转动，安装架61的作用是安装第四转轴62和第五转轴65，同时保护安装架61内的齿轮，防止混凝土进入影响齿轮转动，通过第二链轮37与第四链轮67传动连接，可以让双轴伸电机4控制第三转轴35转动，从而控制分料隔板36在分料仓32内转动，让第一齿轮64的半径小于第二齿轮66的作用是降低第四链轮67的转速，让第二链轮37半径大于第四链轮67的作用是降低分料隔板36的转速。

请参阅图4，所述粉磨机主体2包括风箱21，风箱21的顶部开设有排风孔217，排风孔217上安装有隔网218，风箱21的上面安装有外壳22，外壳22的内侧壁上安装有粉磨环23，粉磨环23安装在靠近风箱21的位置，风箱21的中央位置转动安装有第一转轴24，第一转轴24上固定安装有安装桶25；安装桶25外侧安装有多组均匀分布的粉磨辊26和铲板27，粉磨辊26位于铲板27上方，且粉磨辊26贴近粉磨环23，铲板27的铲头贴近风箱21的上表面，第一转轴24的底端穿过风箱21安装有第一链轮28，第一链轮28与安装在双轴伸电机4的下端输出轴上的第三链轮42之间通过第二链条8传动连接，外壳22的侧壁开设有第一进料口216，第一进料口216与第二进料口34连通，外壳22的顶部设置有分选结构，所述分选结构包括安装在外壳22顶部的排料管29，排料管29的顶部转动安装有第二转轴210，第二转轴210的底端固定安装有分选叶片211，分选叶片211位于外壳22内，第二转轴210的顶端安装有第一皮带轮212，第一皮带轮212位于排料管29外，外壳22顶部靠近排料管29的位置安装有驱动电机213，驱动电机213的输出轴上安装有第二皮带轮214，第一皮带轮212与第二皮带轮214之间通过皮带215传动连接，其中风箱21的进风口外接有风机，外接风机后风箱21可以将粉磨后的混凝土吹入排料管29，隔网218可以防止未粉磨的混凝土块落入风箱21，粉磨环23和粉磨辊26的作用是粉磨混凝土，铲板27的作用是将底部较大的混凝土铲飞至粉磨环23进行粉磨，驱动电机213可以驱动分选叶片211转动，分选叶片211的作用是分选处粉磨合格的混凝土进入排料管29，同时将不合格的混凝土击落至粉磨环23继续粉磨，通过第一链轮28与第三链轮42传动连接，可以让双轴伸电机4带动粉磨辊26转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动驱动电机213，分选叶片211开始旋转，启动双轴伸电机4，粉磨辊26和分料隔板36开始旋转，将风箱21的进风口与风机连通，将混凝土全都从上料斗3的上料口31倒入，大部分混凝土会被分料隔板36挡在分料仓32上方，部分混凝土会被分料隔板36带入分料仓32，当转动到下方的分料隔板36离开分料仓32的仓壁时，混凝土会受重力作用落到进料斜坡33然后滑入粉磨机主体2内进行粉磨，在分料隔板36转动过程中，一块分料隔板36与分料仓32的仓壁从接触到分离的时间为进料的间隔时间，通过改变第一齿轮64和第二齿轮66的半径比、第二链轮37和第四链轮67的半径比或改变双轴伸电机4的转速均可改变进料的间隔时长，进入粉磨机主体2的混凝土会被粉磨环23和粉磨辊26粉磨成细小的混凝土颗粒，细小的混凝土颗粒会被从风箱21吹出的风带入排料管29，稍大的混凝土颗粒会被分选叶片211打落到下面继续粉磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土加工粉磨机，包括地台(1)和安装在地台(1)上的粉磨机主体(2)，粉磨机主体(2)上设置有上料斗(3)，其特征在于：所述上料斗(3)的内部中间位置设置有分料仓(32)，分料仓(32)的上方设置有上料口(31)，分料仓(32)的下方设置有进料斜坡(33)，进料斜坡(33)的尽头设为第二进料口(34)，分料仓(32)的两个内侧壁之间转动安装有第三转轴(35)，第三转轴(35)上对称安装有四个分料隔板(36)，第三转轴(35)的一端安装有第二链轮(37)，第二链轮(37)设置在上料斗(3)的外侧；

所述地台(1)上安装有双轴伸电机(4)，双轴伸电机(4)外设置有保护壳(5)，保护壳(5)上安装有降速结构(6)，所述降速结构(6)包括安装架(61)，双轴伸电机(4)的上端输出轴上安装有第一锥齿轮(41)，第一锥齿轮(41)设置在安装架(61)内，安装架(61)上转动安装有第四转轴(62)和第五转轴(65)，第四转轴(62)位于第一锥齿轮(41)上方，第四转轴(62)上安装有第二锥齿轮(63)和第一齿轮(64)，第二锥齿轮(63)与第一锥齿轮(41)啮合，第五转轴(65)位于第四转轴(62)上方，且第五转轴(65)上安装有可与第一齿轮(64)啮合的第二齿轮(66)，第五转轴(65)的一端安装有第四链轮(67)，第四链轮(67)位于安装架(61)外侧，第四链轮(67)与第二链轮(37)之间通过第一链条(7)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述粉磨机主体(2)包括风箱(21)，风箱(21)的上面安装有外壳(22)，外壳(22)的内侧壁上安装有粉磨环(23)，粉磨环(23)安装在靠近风箱(21)的位置，风箱(21)的中央位置转动安装有第一转轴(24)，第一转轴(24)上固定安装有安装桶(25)；安装桶(25)外侧安装有多组均匀分布的粉磨辊(26)和铲板(27)，粉磨辊(26)位于铲板(27)上方，且粉磨辊(26)贴近粉磨环(23)，铲板(27)的铲头贴近风箱(21)的上表面，第一转轴(24)的底端穿过风箱(21)安装有第一链轮(28)，第一链轮(28)与安装在双轴伸电机(4)的下端输出轴上的第三链轮(42)之间通过第二链条(8)传动连接，外壳(22)的顶部设置有分选结构。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述分选结构包括安装在外壳(22)顶部的排料管(29)，排料管(29)的顶部转动安装有第二转轴(210)，第二转轴(210)的底端固定安装有分选叶片(211)，分选叶片(211)位于外壳(22)内，第二转轴(210)的顶端安装有第一皮带轮(212)，第一皮带轮(212)位于排料管(29)外，外壳(22)顶部靠近排料管(29)的位置安装有驱动电机(213)，驱动电机(213)的输出轴上安装有第二皮带轮(214)，第一皮带轮(212)与第二皮带轮(214)之间通过皮带(215)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述第一齿轮(64)半径小于第二齿轮(66)，第二链轮(37)半径大于第四链轮(67)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述外壳(22)的侧壁开设有第一进料口(216)，第一进料口(216)与第二进料口(34)连通。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工粉磨机，其特征在于：所述风箱(21)的顶部开设有排风孔(217)，排风孔(217)上安装有隔网(218)。