CN217573509U - 一种混凝土加工用添加剂加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产加工设备技术领域，具体涉及一种混凝土加工用添加剂加料装置，包括搅拌罐、盖体和加料箱，搅拌罐上可旋转地安装有安装筒，安装筒由搅拌罐上安装的旋转电机驱动匀速旋转，加料箱安装在安装筒上并与搅拌罐内部连通，加料箱内倾斜设置有导料板，导料板用于将加料箱内的添加剂导入搅拌罐内，加料箱内位于导料板的下方安装有风机，风机向搅拌罐内吹风，添加剂进入到搅拌罐时被风机吹的风吹散，便于添加剂均匀布散到搅拌罐内，人工仅需将所需添加的添加剂加入加料箱内即可实现自动加料工作。

Description

一种混凝土加工用添加剂加料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产加工设备技术领域，具体涉及一种混凝土加工用添加剂加料装置。

背景技术

混凝土添加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土添加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，添加剂己越来越多地得到应用，一般在现有技术中，比如搅拌站、干混战和预制件工厂内，一般是通过人工添加混凝土添加剂，但是随着人工成本的逐年不断升高，尤其是对中小型企业来说负担越来越大，并且人工添加混凝土添加剂这种方式本身的劳动强度较大，对工人的要求较高，并且需要较大的工作空问，而且粉尘容易工人的身体造成伤害，不利于现阶段的绿色环保和日常维护。目前设计人员迫切地需求一种适用于小型化的混凝土添加剂的添加装置，以满足中小性企业日常生产运作的需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土加工用添加剂加料装置，包括搅拌罐、盖体和加料箱，搅拌罐上可旋转地安装有安装筒，安装筒由搅拌罐上安装的旋转电机驱动匀速旋转，加料箱安装在安装筒上并与搅拌罐内部连通，加料箱内倾斜设置有导料板，导料板用于将加料箱内的添加剂导入搅拌罐内，加料箱内位于导料板的下方安装有风机，风机向搅拌罐内吹风，添加剂进入到搅拌罐时被风机吹的风吹散，便于添加剂均匀布散到搅拌罐内，人工仅需将所需添加的添加剂加入加料箱内即可实现自动加料工作。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种混凝土加工用添加剂加料装置，包括搅拌罐、盖体和加料箱，所述搅拌罐的顶端固设有圆环形的安装底板，盖体通过多个U形杆安装在搅拌罐的上方，盖体的底部固设有圆环形的安装顶板，安装顶板和安装底板之间可旋转地安装有安装筒，搅拌罐外部安装有用于驱动安装筒旋转的旋转电机，所述安装筒的筒壁上开设有加料口，加料箱固设在安装筒的外部，其箱壁上开设有与加料口对接的开口，加料箱内倾斜固设有导料板，开口位于导料板的下沿，加料箱内位于导料板上方和下方的空间均通过开口与搅拌罐内连通，所述加料箱内位于导料板的下方安装有用于向搅拌罐内吹风的风机。

进一步的，所述导料板的上表面为从远离搅拌罐一侧向开口不断降低的V形面或者弧面。

进一步的，所述加料口内固设有斜板，斜板的两端分别位于搅拌罐内部和外部，斜板位于搅拌罐外部的一端与导料板固接。

进一步的，所述安装筒底端与安装底板之间通过下轴承连接。

进一步的，所述安装筒的顶端安装有上轴承，安装顶板的底面固设有圆环形的橡胶垫层。

进一步的，所述安装筒的外部固定套设有圆环形的驱动板，驱动板的外沿沿圆周方向均匀开设有若干个齿牙槽，旋转电机的动力轴上安装有驱动齿轮。

进一步的，所述旋转电机至少为两个且沿圆周方向均匀分布。

进一步的，所述U形杆为多个并沿圆周方向均匀分布，U形杆的一端与搅拌罐的外壁固接，其另一端与盖体的侧面可拆卸连接。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：1、本装置可降低人员劳动强度，人工或者利用设备将添加剂加入到加料箱后，即可实现添加剂的自动添加工作；2、本装置可提升添加剂的添加效果，添加剂进入到搅拌罐时被风机吹散，均匀散入到搅拌罐内与混凝土原料混合，避免大量添加剂同时添加后自身凝结，有利于提升混凝土产品最终质量。

附图说明

图1是加料箱的安装结构立体示意图；

图2是加料箱的安装结构剖面示意图；

图3是加料箱与安装筒的连接示意图；

图中标记：1、搅拌罐，2、盖体，3、加料箱，4、安装底板，5、U形杆，6、安装顶板，7、安装筒，8、导料板，9、风机，10、斜板，11、下轴承，12、上轴承，13、橡胶垫层，14、驱动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1-3所示：一种混凝土加工用添加剂加料装置，包括搅拌罐1、盖体2和加料箱3，搅拌罐1为顶端敞口的中空圆柱体形结构，搅拌罐1竖直设置，搅拌罐1的订单固设有圆环形的安装底板4，安装底板4的内圈直径与搅拌罐1的内径相等，盖体2为底端敞口的中空圆筒形结构，盖体2的底端固设有圆环形的安装顶板6，盖体2通过多个U形杆5安装在搅拌罐1的上方，所述U形杆5的底端与搅拌罐1的外壁固接，U形杆5的顶端与盖体2的外壁通过螺栓等方式可拆卸连接，多个U形杆5以搅拌罐1的中轴线为中心沿圆周方向等间隔分布，以将盖体2稳定安装在搅拌罐1上方，所述搅拌罐1内设置有搅拌装置，搅拌装置安装在罐体上或者盖体2上，搅拌装置的种类和规格可根据本方案中搅拌罐1的结构，从市面选取，所述罐体侧壁上或者盖体2上开设有用于添加混凝土原料的原料添加口。

安装顶板6和安装底板4之间设置有安装筒7，安装筒7用于安装加料箱3，安装筒7为上下两端均敞口的中空圆筒，安装筒7的底端与安装底板4之间通过下轴承11连接使得安装筒7可旋转，安装筒7的顶端安装有上轴承12，所述安装顶板6的底面固设有橡胶垫层13，盖体2安装在搅拌罐1上后安装顶板6压在上轴承12上，使安装筒7稳定安装的同时不影响安装筒7的独立旋转。所述搅拌罐1的外部安装有用于驱动安装筒7旋转的旋转电机，具体的，所述安装筒7的外部固定套设有驱动板14，驱动板14为圆环形板，驱动板14的外沿沿圆周方向开设有若干个齿牙槽，旋转电机的动力轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动板14啮合传动，旋转电机工作可通过驱动板14带动安装筒7旋转，旋转电机至少为两个并且优选为2个或3个，多个旋转电机沿以搅拌罐1的中轴线为中心沿圆周方向等间隔分布，以可驱动安装筒7稳定旋转，所述旋转电机为具有伺服功能的减速电机，多个旋转电机规格相同且同步工作。

所述加料箱3安装在安装筒7的外壁上，加料箱3的侧壁上开设有开口，所述安装筒7的筒壁上开设有加料口，开口与加料口对接，以使加料箱3内的添加剂可进入到搅拌罐1内，加料箱3内固设有导料板8，导料板8倾斜设置，导料板8将加料箱3分隔为上下两部分空间，上下两部分空间均通过开口以及与开口对接的加料口与搅拌罐1内部空间连通，添加剂加入到加料箱3内位于导料板8上方的空间后，可沿导料板8的倾斜面滑向开口，优选的，所述导料板8的上表面为从远离搅拌罐1一侧向开口不断降低的V形面或者弧面，所述加料箱3内位于导料板8的下方安装有风机9，风机9用于向搅拌罐1方向吹风，从而将进入到搅拌罐1内的添加剂吹散。在一些实施例中，所述加料口内还固设有斜板10，斜板10的两端分别位于搅拌罐1内部和外部，斜板10位于搅拌罐1外部的一端与导料板8固接，从导料板8滑落的添加剂可沿斜板10滑入搅拌罐1内，避免从倒料板脱离后落入加料箱3内位于导料板8下方的空间内。

利用本装置进行混凝土生产时，在向搅拌罐1内加入混凝土原料后，利用搅拌装置进行搅拌，然后将所需的添加剂加入到加料箱3内，启动旋转电机和风机9，加料箱3内的添加剂沿导料板8滑入到搅拌罐1内，进入的同时风机9不断吹风将添加剂吹散，一方面可使添加剂加入时散开，防止结块，二是将添加剂吹离加料口，避免因加工环境潮湿导致添加剂粘附到加料口周围，加料过程中，旋转电机可带动安装筒7沿顺时针、逆时针或者循环往复式转动，不断调节加料口的位置，使添加剂在搅拌罐1内布散均匀，通过对旋转电机设置，使安装筒7停止旋转时，加料箱3的位置固定，便于向加料箱3内布料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、盖体（2）和加料箱（3），所述搅拌罐（1）的顶端固设有圆环形的安装底板（4），盖体（2）通过多个U形杆（5）安装在搅拌罐（1）的上方，盖体（2）的底部固设有圆环形的安装顶板（6），安装顶板（6）和安装底板（4）之间可旋转地安装有安装筒（7），搅拌罐（1）外部安装有用于驱动安装筒（7）旋转的旋转电机，所述安装筒（7）的筒壁上开设有加料口，加料箱（3）固设在安装筒（7）的外部，其箱壁上开设有与加料口对接的开口，加料箱（3）内倾斜固设有导料板（8），开口位于导料板（8）的下沿，加料箱（3）内位于导料板（8）上方和下方的空间均通过开口与搅拌罐（1）内连通，所述加料箱（3）内位于导料板（8）的下方安装有用于向搅拌罐（1）内吹风的风机（9）。

2.如权利要求1所述的一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：所述导料板（8）的上表面为从远离搅拌罐（1）一侧向开口不断降低的V形面或者弧面。

3.如权利要求2所述的一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：所述加料口内固设有斜板（10），斜板（10）的两端分别位于搅拌罐（1）内部和外部，斜板（10）位于搅拌罐（1）外部的一端与导料板（8）固接。

4.如权利要求1所述的一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：所述安装筒（7）底端与安装底板（4）之间通过下轴承（11）连接。

5.如权利要求4所述的一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：所述安装筒（7）的顶端安装有上轴承（12），安装顶板（6）的底面固设有圆环形的橡胶垫层（13）。

6.如权利要求5所述的一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：所述安装筒（7）的外部固定套设有圆环形的驱动板（14），驱动板（14）的外沿沿圆周方向均匀开设有若干个齿牙槽，旋转电机的动力轴上安装有驱动齿轮。

7.如权利要求6所述的一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：所述旋转电机至少为两个且沿圆周方向均匀分布。

8.如权利要求1所述的一种混凝土加工用添加剂加料装置，其特征在于：所述U形杆（5）为多个并沿圆周方向均匀分布，U形杆（5）的一端与搅拌罐（1）的外壁固接，其另一端与盖体（2）的侧面可拆卸连接。

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