CN214159352U - 一种高速分散搅拌机 - Google Patents

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王年祥
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Abstract

本实用新型公开了一种高速分散搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱,所述搅拌箱底部设置有排料口,所述排料口内活动设置有排料组件,所述搅拌箱顶部通过安装臂固定安装有传动箱,所述传动箱内壁上固定设置有轨道齿轮圈,所述传动箱中心位置通过驱动齿轮传动连接有驱动电机,且所述驱动齿轮与所述轨道齿轮圈之间啮合连接有搅拌齿轮,所述搅拌齿轮中心位置固定安装有传动杆,所述传动杆中部固定安装有搅拌爪,所述传动杆底端固定安装有支撑滑块,且所述支撑滑块通过定位导轨与所述搅拌箱底面滑动连接,本实用新型结构设计合理,能够均匀全面地对原料进行搅拌混合,大大提高了分散搅拌机的搅拌质量。

Description

一种高速分散搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种高速分散搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类原料,故俗称搅拌机。
但是现有的高速分散搅拌机在使用过程中,多通过安装在搅拌机底面的搅拌片进行搅拌,搅拌均匀度较差,同时搅拌效率不高,影响现场施工,存在一定的缺陷。
为此,我们提出了一种高速分散搅拌机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高速分散搅拌机,目的在于能够均匀全面地对原料进行搅拌混合,提高分散搅拌机的搅拌质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种高速分散搅拌机,包括搅拌箱,所述搅拌箱,所述搅拌箱底部设置有排料口,所述排料口内活动设置有排料组件,所述搅拌箱顶部通过安装臂固定安装有传动箱,所述传动箱内壁上固定设置有轨道齿轮圈,所述传动箱中心位置通过驱动齿轮传动连接有驱动电机,且所述驱动齿轮与所述轨道齿轮圈之间啮合连接有搅拌齿轮,所述搅拌齿轮中心位置固定安装有传动杆,所述传动杆中部固定安装有搅拌爪,所述传动杆底端固定安装有支撑滑块,且所述支撑滑块通过定位导轨与所述搅拌箱底面滑动连接。
优选地,上述高速分散搅拌机中,所述排料组件包括滑动设置在所述排料口内的挡料板,所述挡料板外端设置有驱动板,所述驱动板上螺纹安装有调节丝杆,所述调节丝杆内端活动安装在所述搅拌箱上,所述调节丝杆外端固定安装有调节把手。
优选地,上述高速分散搅拌机中,所述支撑滑块两端进行倒角处理。
优选地,上述高速分散搅拌机中,所述搅拌爪包括连接架,所述连接架底面上均匀设置有若干根搅拌条。
优选地,上述高速分散搅拌机中,所述排料口上表面边缘处设置成凹陷状。
优选地,上述高速分散搅拌机中,所述排料口下方设置有接料槽,所述接料槽固定安装在所述搅拌箱底面上。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计合理,搅拌爪在驱动齿轮的带动下转动,实现了对搅拌原料的搅拌分散,同时由于搅拌齿轮在转动过程中,能够沿着轨道齿轮圈进行运动,二者相结合,使得搅拌爪发生自转的同时,同时还能沿着轨道齿轮圈进行公转,能够对搅拌箱内的搅拌原料进行充分地分散,大大提高了分散搅拌机的搅拌质量。
(2)本实用新型结构设计合理,通过转动调节把手即可实现挡料板的抽出和插入,能够快速地实现搅拌料的卸料操作,大大方便了分散搅拌机的现场施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、搅拌箱;2、排料口;3、排料组件;4、安装臂;5、传动箱;6、轨道齿轮圈;7、驱动齿轮;8、驱动电机;9、搅拌齿轮;10、传动杆;11、搅拌爪;12、支撑滑块;13、定位导轨;14、挡料板;15、驱动板;16、调节丝杆;17、调节把手;18、连接架;19、搅拌条;20、接料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种高速分散搅拌机,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1,所述搅拌箱1底部设置有排料口2,所述排料口2内活动设置有排料组件3,所述搅拌箱1顶部通过安装臂4固定安装有传动箱5,所述传动箱5内壁上固定设置有轨道齿轮圈6,所述传动箱5中心位置通过驱动齿轮7传动连接有驱动电机8,且所述驱动齿轮7与所述轨道齿轮圈6之间啮合连接有搅拌齿轮9,所述搅拌齿轮9中心位置固定安装有传动杆10,所述传动杆10中部固定安装有搅拌爪11,所述传动杆10底端固定安装有支撑滑块12,且所述支撑滑块12通过定位导轨13与所述搅拌箱1底面滑动连接。
进一步地,所述排料组件3包括滑动设置在所述排料口2内的挡料板14,所述挡料板14外端设置有驱动板15,所述驱动板15上螺纹安装有调节丝杆16,所述调节丝杆16内端活动安装在所述搅拌箱1上,所述调节丝杆16外端固定安装有调节把手17。在本实施方式中,转动调节把手17,调节丝杆16转动,与调节丝杆16螺纹连接的驱动板15由于受到挡料板14的限制而不能随调节丝杆16一起转动,只能带动挡料板14沿着调节丝杆16的长度方向进行移动,实现搅拌料的卸料操作。
进一步地,所述支撑滑块12两端进行倒角处理。在本实施方式中,支撑滑块12两端进行倒角操作,能够减小支撑滑块12转动的阻力,降低了驱动电机8的负荷。
进一步地,所述搅拌爪11包括连接架18,所述连接架18底面上均匀设置有若干根搅拌条19。在本实施方式中,在连接架18转动的过程中,搅拌条19对搅拌料进行搅拌。
进一步地,所述排料口2上表面边缘处设置成凹陷状。在本实施方式中,排料口2边缘设置成凹陷状,便于搅拌料的排出。
进一步地,所述排料口2下方设置有接料槽20,所述接料槽20固定安装在所述搅拌箱1底面上。在本实施方式中,接料槽20的设置,便于对加工后搅拌料进行收集。
本实用新型的一种具体实施,具体的使用方法为:首先将需要分散搅拌原料放入到搅拌箱1内,随后打开驱动电机8,搅拌爪11在驱动齿轮7的带动下转动,实现了对搅拌原料的搅拌分散,同时由于搅拌齿轮9在转动过程中,能够沿着轨道齿轮圈6进行运动,二者相结合,使得搅拌爪11发生自转的同时,同时还能沿着轨道齿轮圈6进行公转,实现了对搅拌料的充分分散和搅拌,完成好搅拌料的分散操作后,转动调节把手17,调节丝杆16转动,与调节丝杆16螺纹连接的驱动板15由于受到挡料板14的限制而不能随调节丝杆16一起转动,只能带动挡料板14沿着调节丝杆16的长度方向进行移动,实现搅拌料的卸料操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高速分散搅拌机,其特征在于:包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)底部设置有排料口(2),所述排料口(2)内活动设置有排料组件(3),所述搅拌箱(1)顶部通过安装臂(4)固定安装有传动箱(5),所述传动箱(5)内壁上固定设置有轨道齿轮圈(6),所述传动箱(5)中心位置通过驱动齿轮(7)传动连接有驱动电机(8),且所述驱动齿轮(7)与所述轨道齿轮圈(6)之间啮合连接有搅拌齿轮(9),所述搅拌齿轮(9)中心位置固定安装有传动杆(10),所述传动杆(10)中部固定安装有搅拌爪(11),所述传动杆(10)底端固定安装有支撑滑块(12),且所述支撑滑块(12)通过定位导轨(13)与所述搅拌箱(1)底面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌机,其特征在于:所述排料组件(3)包括滑动设置在所述排料口(2)内的挡料板(14),所述挡料板(14)外端设置有驱动板(15),所述驱动板(15)上螺纹安装有调节丝杆(16),所述调节丝杆(16)内端活动安装在所述搅拌箱(1)上,所述调节丝杆(16)外端固定安装有调节把手(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌机,其特征在于:所述支撑滑块(12)两端进行倒角处理。
4.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌机,其特征在于:所述搅拌爪(11)包括连接架(18),所述连接架(18)底面上均匀设置有若干根搅拌条(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌机,其特征在于:所述排料口(2)上表面边缘处设置成凹陷状。
6.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌机,其特征在于:所述排料口(2)下方设置有接料槽(20),所述接料槽(20)固定安装在所述搅拌箱(1)底面上。
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