CN213800470U - 一种折叠机构及地板包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠机构，包括折叠框架、推进气缸、调节气缸和固定架，折叠框架呈框型结构，推进气缸具有两个，两个推进气缸安装在折叠框架的顶部两侧且活动杆延伸至折叠框架内，推进气缸的活动杆上安装有第一压板，调节气缸安装在第一压板的上表面，调节气缸活动杆上连接有侧板，侧板位于第一压板的外侧，第一压板的两端安装有可滑动的压板滑柱，压板滑柱的一端固定有第二压板，第二压板的下表面设置有凸块，折叠框架内部底壁上安装有两个固定架，固定架的顶部安装有第一折叠气缸，固定架的侧壁上安装有推送气缸，推送气缸的活动杆上安装有第二折叠气缸。本实用新型还公开了一种带有该折叠机构的地板包装设备。

Description

一种折叠机构及地板包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种折叠机构及地板包装设备。

背景技术

目前，地板包装机对地板进行打包时，大多采用气缸推送折叠件使包装箱的各面折叠，由于传统的地板包装设备中折叠件固定在气缸的活动轴上，气缸的活动轴为固定行程，因此，一台地板包装机只能对一种型号的包装箱进行折叠，折叠不同型号大小的包装箱时，需要采用不同型号的包装机，这导致包装的成本提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：

传统的地板包装机只能对一种型号的包装箱进行折叠，折叠不同型号大小的包装箱需采用不同型号的包装机，导致包装的成本提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折叠机构，包括折叠框架、推进气缸、调节气缸和固定架，所述折叠框架呈框型结构，所述推进气缸具有两个，两个所述推进气缸安装在所述折叠框架的顶部两侧且活动杆延伸至所述折叠框架内，所述推进气缸的活动杆上安装有第一压板，所述调节气缸安装在所述第一压板的上表面，所述调节气缸活动杆上连接有侧板，所述侧板位于所述第一压板的外侧，所述第一压板的两端安装有可滑动的压板滑柱，所述压板滑柱的一端固定有第二压板，所述第二压板的下表面设置有凸块，所述折叠框架内部底壁上安装有两个固定架，所述固定架的顶部安装有第一折叠气缸，所述固定架的侧壁上安装有推送气缸，所述推送气缸的活动杆上安装有第二折叠气缸。

进一步地,所述折叠机构还包括压板滑杆，所述压板滑杆具有两个，两个所述压板滑杆安装在所述折叠框架的内部两侧。

进一步地,所述第一压板和所述第二压板的两端分别设置有第一压板滑套和第二压板滑套，所述第一压板滑套和所述第二压板滑套可滑动地套设在所述压板滑杆上。

进一步地,所述折叠框架的底部表面沿底部长度方向安装有两个平行的固定架调节导轨，两个所述固定架对称安装在固定架调节导轨的两端。

进一步地，所述固定架之间贯穿设置有固定架调节丝杆，其中一个固定架上安装有与固定架调节丝杆和固定架调节导轨配合的固定架调节螺母和固定架导槽。

进一步地，所述折叠框架的顶部一侧安装有丝杆，所述丝杆的上下两侧安装有滑杆。

进一步地，所述丝杆和所述滑杆上套设有可滑动的滑动块，所述滑动块的侧壁上安装有与所述丝杆垂直设置的连接杆，所述折叠框架的一侧安装有端面喷胶枪,所述端面喷胶枪安装在连接杆的一端。

一种地板包装设备，包括上述任一项所述的折叠机构。

进一步地,所述地板包装设备还包括传输机构、包装机构、压合机构和调节机构，所述传输机构贯穿安装在所述折叠机构、所述包装机构和所述压合机构内，所述折叠机构和所述压合机构分别安装在所述传输机构的两端，所述包装机构安装在所述折叠机构和所述压合机构之间并靠近所述压合机构设置，所述调节机构安装在所述折叠机构和所述压合机构的底部。

进一步地,所述折叠机构和所述包装机构内部结构一致且对称设置，所述压合机构与所述包装机构固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的一种折叠机构包括折叠框架和两个推进气缸，两个推进气缸安装在折叠框架的顶部两侧且活动杆延伸至折叠框架内，推进气缸的活动杆上安装有第一压板，第一压板的上表面安装有调节气缸，调节气缸的活动杆上连接有侧板，侧板位于第一压板的外侧，第一压板的两端安装有可滑动的压板滑柱，压板滑柱的一端固定有第二压板，第二压板的下表面设置有凸块，折叠机构对包装箱进行折叠时，推进气缸推送第一压板和第二压板下降，当第二压板底部的凸块接触包装箱后，第二压板通过重力抵压在包装箱上，可以有效防止包装箱顶面发生偏移，第一压板沿压板滑柱继续向下运动并折叠包装箱的端面，由于第二压板底部设置有凸快，因此，第一压板向下运动时能快速贴合第二压板，能有效避免推进气缸的行程不够，从而使折叠机构可用于折叠不同型号的包装箱。

附图说明

图1为本实用新型的一种地板包装设备的立体结构示意图；

图2为图1所示地板包装设备另一视角的立体结构示意图；

图3为图1所示地板包装设备又一视角的立体结构示意图；

图4为图1所示地板包装设备中折叠机构的立体结构示意图；

图5为图4所示折叠机构的主视图；

图6为图4所示折叠机构的安装示意图；

图7为图1所示地板包装设备中压合机构去除侧边框的立体结构示意图。

图中：1、传输机构，11、传输架，12、传输电机,13、主动轮，14、从动轮，15、传输带，16、传输架调节丝杆，17、传输架调节螺母，111、第一调节导轨，2、折叠机构，21、折叠框架，22、推进气缸，23、调节气缸，24、压板滑杆，25、固定架调节丝杆，26、固定架，27、固定架调节导轨，28、端面喷胶枪，221、第一压板，222、第二压板，223、压板滑柱，224、凸块，231、侧板，261、第一折叠气缸，262、推送气缸，263、第二折叠气缸，264、固定架调节螺母， 265、固定架导槽，281、连接杆，282、滑动块，283、滑杆，284、丝杆，2211、第一压板滑套，2221、第二压板滑套，3、包装机构， 31、包装框架，311、包装框架导槽，312、包装框架滑孔，4、压合机构，41、压合框架，42、压合气缸，43、固定板，44、固定板滑杆， 45、安装架，46、安装架滑杆，47、导辊架，48、导辊架调节导轨， 49、侧面喷胶枪，411、压合框架导槽，412、压合框架滑孔，431、安装架导轨，432、固定板滑套，451、安装架导槽，452、压合辊， 453、安装架滑套，471、导辊，472、压合电机，473、压合框架调节导槽，5、调节机构，51、第一调节电机，52、传动杆，53、第二调节电机，54、调节丝杆，55、第二调节导轨，56、齿轮箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种地板包装设备，用于包装地板，所述地板包装设备包括的传输机构1、折叠机构2、包装机构3、压合机构4和调节机构5；传输机构1贯穿安装在折叠机构 2、包装机构3和压合机构4内，折叠机构2和压合机构4分别安装在传输机构1的两端，包装机构3安装在折叠机构2和压合机构4之间并靠近压合机构4设置。包装机构3和压合机构4可沿传输机构1 的长度方向运动，调节机构5安装在折叠机构2和压合机构4的底部。

传输机构1包括传输架11、传输电机12、主动轮13、从动轮14、传输带15、传输架调节丝杆16和传输架调节螺母17，传输架11具有两个，两个传输架11呈长条型结构且平行设置，每个传输架11的内侧两端分别可转动地安装有主动轮13和从动轮14，传输架11安装主动轮13的一端底部安装有传输电机12，传输电机12与主动轮 13传动连接，主动轮13和从动轮14上套设有传输带15，传输架11 靠近传输电机12一端的底部安装有传输架调节丝杆16，传输架调节丝杆16设置在两个传输架11之间并且其中一个传输架11的底部安装有与传输架调节丝杆16滑动连接的传输架调节螺母17，传输架调节丝杆16和传输架调节螺母17配合可调节两个传输架11之间的间距，每个传输架11的外侧侧壁沿传输架11长度方向均安装有第一调节导轨111。

折叠机构2包括折叠框架21、推进气缸22、调节气缸23、压板滑杆24、固定架调节丝杆25、固定架26、固定架调节导轨27和端面喷胶枪28，折叠框架21呈框型结构，推进气缸22具有两个，两个推进气缸22安装在折叠框架21的顶部外侧且活动杆延伸至折叠框架21内，压板滑杆24具有两个，两个压板滑杆24安装在折叠框架 21的内部两侧，推进气缸22的活动杆上安装有第一压板221，调节气缸23安装在第一压板221的上表面，第一压板221的侧边设置有可活动的侧板231，调节气缸23活动杆延伸至第一压板221的一侧与侧板231连接，第一压板221的两侧设置有压板滑柱223，压板滑柱223的一端连接有第二压板222，第二压板222的下表面设置有凸块224，第一压板221和第二压板222的两端分别设置有第一压板滑套2211和第二压板滑套2221，第一压板滑套2211和第二压板滑套 2221可滑动地套设在压板滑杆24上，折叠框架21的底部表面沿底部长度方向安装有两个平行的固定架调节导轨27，固定架调节导轨 27的两端安装有对称设置的两个固定架26，每个固定架26的顶部均安装有第一折叠气缸261，固定架26的侧壁上安装有推送气缸262，推送气缸262的活动杆上安装有第二折叠气缸263，两个固定架26 之间贯穿设置有固定架调节丝杆25，其中一个固定架26上安装有与固定架调节丝杆25和固定架调节导轨27配合的固定架调节螺母264 和固定架导槽265，传输架11卡设在可移动的固定架26侧壁上，两个固定架26之间的间距可通过固定架调节丝杆25和固定架调节螺母 264以及固定架调节导轨27和固定架导槽265的配合调节，折叠框架21的一侧安装有端面喷胶枪28，折叠框架21的顶部一侧安装有丝杆284，丝杆284的上下两侧安装有滑杆283，丝杆284和滑杆283 上套设有可滑动的滑动块282，滑动块282的侧壁上安装有与丝杆284 垂直设置的连接杆281，端面喷胶枪28安装在连接杆281的一端安装。

包装机构3与折叠机构2的内部结构一致且对称设置，包装机构 3包括包装框架31，包装框架31的底部外侧的两端开设有包装框架导槽311，包装框架31的底部中间开设有包装框架滑孔312。

压合机构4与包装机构3固定连接，压合机构4包括压合框架 41、压合气缸42、固定板43、固定板滑杆44、安装架45、安装架滑杆46、导辊架47、导辊架调节导轨48和侧面喷胶枪49，压合框架 41的底部外侧两端设有压合框架导槽411，压合框架41的底部外侧中间设有压合框架滑孔412，压合气缸42安装在压合框架41的顶部外侧，压合气缸42的活动杆延伸至压合框架41内，固定板43安装在压合气缸42的活动杆上，固定板滑杆44具有四个，四个固定板滑杆44分别安装在压合框架41内的四周，固定板43四周安装有与固定板滑杆44配合的固定板滑套432，固定板滑套432可滑动地套设在固定板滑杆44上，固定板43的下表面可滑动地安装有两个安装架 45，两个安装架45对称设置，固定板43的下表面沿固定板43长度方向安装有两个平行设置的安装架导轨431，安装架45的顶部设有与安装架导轨431配合的安装架导槽451，每个安装架45的底部均安装有多个压合辊452，本实施例中，压合辊452的数量十二个，导辊架47具有两个，两个导辊架47分别安装在压合框架41的底部两侧，压合框架41的底部内表面沿底部长度方向安装有两个平行设置的导辊架调节导轨48，导辊架47底部设有与导辊架调节导轨48配合的导辊架调节导槽474，传输架11卡设在其中一个导辊架47的侧壁上，每个导辊架47的顶部均设有两个安装架滑杆46，安装架45 的顶部两端设置有与安装架滑杆46配合的安装架滑套453，安装架滑套453可滑动地套设在安装架滑杆46上，每个导辊架47上均安装有多个导辊471，本实施例中，导辊471的数量为八个，每个导辊架 47的顶部一端均安装有一个压合电机472，压合电机472与导辊471 传动连接，导辊架47的侧壁上安装有压合框架调节导槽473，压合框架调节导槽473套设在传输架11侧壁的第一调节导轨111上，压合框架41上安装有侧面喷胶枪49，侧面喷胶枪49设置在压合机构4 和包装机构3之间。

调节机构5包括第一调节电机51、传动杆52、第二调节电机53、调节丝杆54、第二调节导轨55和齿轮箱56，第一调节电机51安装在折叠框架21侧壁的底部，第一调节电机51的输出轴连接有传动杆 52，传动杆52上安装有三个齿轮箱56，三个齿轮箱56分别与固定架调节丝杆25和传输架调节丝杆16连接，第二调节电机53安装在折叠框架21的底部外侧，第二调节电机53的输出轴上固定连接有调节丝杆54，调节丝杆54的两侧安装有第二调节导轨55，调节丝杆54贯穿包装框架31底部的包装框架滑孔312和压合框架41底部的压合框架滑孔412，包装框架31和压合框架41分别通过包装框架导槽311和压合框架导槽411可滑动地套设在第二调节导轨55上。

调节时，启动第一调节电机51，第一调节电机51带动传动杆52 转动，传动杆52通过齿轮箱56带动固定架调节丝杆25和传输架调节丝杆16转动，传输架11、固定架26和导辊架47跟随移动，第一调节电机51正反转可调节传输架11、固定架26和导辊架47之间的间距，启动第二调节电机53，第二调节电机53带动调节丝杆54转动，包装框架31和压合框架41通过包装框架滑孔312和压合框架滑孔412以及包装框架导槽311和压合框架导槽411在调节丝杆54和第二调节导轨55上滑动，第二调节电机53正反转可调节包装框架 31和折叠框架21之间的间距。

工作时，启动传输电机12，传输电机12带动主动轮13转动，从动轮14和传输带15跟随转动，装有地板的包装箱通过传输带15 传输至折叠框架21和包装框架31内，端面喷胶枪28和侧面喷胶枪 49对包装箱喷胶后，第一折叠气缸261推送包装箱的侧边进行折叠，推进气缸22推送第一压板221和第二压板222，第二压板222底部的凸块224接触包装箱后通过重力抵压在包装箱上，调节气缸23推送侧板231将包装箱的上盖边折叠，第一压板221沿压板滑柱223向下运动，第一压板221与第二压板222贴合时，推送气缸262推送第二折叠气缸263使包装箱的下侧边弯折，第二折叠气缸263推折包装箱的下侧边实现折叠包装，包装后，传输电机12启动，包装箱传输至压合机构3内，安装架45沿安装架滑杆46下降使压合辊452抵持包装箱，启动压合电机472，压合电机472带动导辊471转动，包装箱通过压合辊452和导辊471的压合使胶面完全粘黏。

本实用新型公开的一种折叠机构2，两个推进气缸22安装在折叠框架21的顶部两侧且活动杆延伸至折叠框架21内，推进气缸22 的活动杆上安装有第一压板221，第一压板221的上表面安装有调节气缸23，调节气缸23的活动杆上连接有侧板231，侧板231位于第一压板221的外侧，第一压板221的两端安装有可滑动的压板滑柱 223，压板滑柱223的一端固定有第二压板222，第二压板222的下表面设置有凸块224，折叠机构对包装箱进行折叠时，推进气缸22 推送第一压板221和第二压板222下降，当第二压板222底部的凸块 224接触包装箱后，第二压板222通过重力抵压在包装箱上，可以有效防止包装箱顶面发生偏移，第一压板22沿压板滑柱223继续向下运动并折叠包装箱的端面，由于第二压板222底部设置有凸快224，因此，第一压板22向下运动时能快速贴合第二压板222，避免推进气缸22的行程不够，从而使折叠机构2可用于折叠不同型号的包装箱。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠机构，其特征在于，包括折叠框架、推进气缸、调节气缸和固定架，所述折叠框架呈框型结构，所述推进气缸具有两个，两个所述推进气缸安装在所述折叠框架的顶部两侧且活动杆延伸至所述折叠框架内，所述推进气缸的活动杆上安装有第一压板，所述调节气缸安装在所述第一压板的上表面，所述调节气缸活动杆上连接有侧板，所述侧板位于所述第一压板的外侧，所述第一压板的两端安装有可滑动的压板滑柱，所述压板滑柱的一端固定有第二压板，所述第二压板的下表面设置有凸块，所述折叠框架内部底壁上安装有两个固定架，所述固定架的顶部安装有第一折叠气缸，所述固定架的侧壁上安装有推送气缸，所述推送气缸的活动杆上安装有第二折叠气缸。

2.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于,所述折叠机构还包括压板滑杆，所述压板滑杆具有两个，两个所述压板滑杆安装在所述折叠框架的内部两侧。

3.根据权利要求2所述的一种折叠机构，其特征在于,所述第一压板和所述第二压板的两端分别设置有第一压板滑套和第二压板滑套，所述第一压板滑套和所述第二压板滑套可滑动地套设在所述压板滑杆上。

4.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于,所述折叠框架的底部表面沿底部长度方向安装有两个平行的固定架调节导轨，两个所述固定架对称安装在固定架调节导轨的两端。

5.根据权利要求4所述的一种折叠机构，其特征在于，所述固定架之间贯穿设置有固定架调节丝杆，其中一个固定架上安装有与固定架调节丝杆和固定架调节导轨配合的固定架调节螺母和固定架导槽。

6.根据权利要求1所述的一种折叠机构，其特征在于，所述折叠框架的顶部一侧安装有丝杆，所述丝杆的上下两侧安装有滑杆。

7.根据权利要求6所述的一种折叠机构，其特征在于，所述丝杆和所述滑杆上套设有可滑动的滑动块，所述滑动块的侧壁上安装有与所述丝杆垂直设置的连接杆，所述折叠框架的一侧安装有端面喷胶枪,所述端面喷胶枪安装在连接杆的一端。

8.一种地板包装设备，其特征在于，所述地板包装设备包括权利要求1-7任一项所述的折叠机构。

9.根据权利要求8所述的一种地板包装设备，其特征在于,所述地板包装设备还包括传输机构、包装机构、压合机构和调节机构，所述传输机构贯穿安装在所述折叠机构、所述包装机构和所述压合机构内，所述折叠机构和所述压合机构分别安装在所述传输机构的两端，所述包装机构安装在所述折叠机构和所述压合机构之间并靠近所述压合机构设置，所述调节机构安装在所述折叠机构和所述压合机构的底部。

10.根据权利要求9所述的一种地板包装设备，其特征在于,所述折叠机构和所述包装机构内部结构一致且对称设置，所述压合机构与所述包装机构固定连接。

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