CN213797848U - 一种产品扣位量小的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品扣位量小的注塑模具，包括上模组和下模组，下模座内设置有成型模仁，成型模仁内设置有后模镶件，后模镶件内设置有进胶流道，上模座内设置有与所述成型模仁相配合的上模芯，上脱板上设置有进胶口，上垫板内设置有热流道，进胶口与所述热流道相连通，热流道与进胶流道相连通，方铁之间设置有顶料组件，顶料组件向上延伸贯穿下模座与后模镶件相接触，匹配推动注塑完成的产品向上运动分离脱料。本实用新型注塑完成后，顶板向上推动顶杆将后模镶件顶出一段距离后，后模镶件停止不动，顶板继续推动顶杆将产品顶出，将产品强制脱模，使产品的扣位量小于0.5mm，便于带倒扣产品的注塑脱模，保证模具的使用寿命。

Description

一种产品扣位量小的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种产品扣位量小的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模仁、下模仁上设下模仁，匹配上模仁与下模仁的合模/脱模而完成注塑。

但是，当注塑带有倒扣的产品时，有些模具不能通过简单的行为实现脱模，影响注塑模具的使用寿命和维护。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种产品扣位量小的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种产品扣位量小的注塑模具，包括上模组和下模组，所述上模组和下模组开合式连接，所述上模组包括自下而上依次设置的上模座、上垫板和上脱板，所述下模组包括自上而下依次设置的下模座、方铁和底座，所述下模座内设置有成型模仁，所述成型模仁内设置有后模镶件，所述后模镶件内设置有进胶流道，所述上模座内设置有与所述成型模仁相配合的上模芯，所述上脱板上设置有进胶口，所述上模座内设置有热流道，所述进胶口与所述热流道相连通，所述热流道与所述进胶流道相连通，所述方铁之间设置有顶料组件，所述顶料组件向上延伸贯穿所述下模座与所述后模镶件相接触，匹配推动注塑完成的产品向上运动分离脱料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述成型模仁的两端分别设置有行位，所述行位与所述下模座之间贯穿设置有斜导柱。

在上述技术方案中，所述顶料组件包括底板、顶板、顶出镶件和至少一个顶杆，所述底板和顶板设置在所述方铁之间且自下而上依次设置，所述顶出镶件装设在所述底板和所述顶板内并向上延伸伸出顶板，所述顶杆装设在所述顶板上并与所述成型模仁一一对应。

在上述技术方案中，所述顶板上还设有导柱，所述导柱自顶板底端向上贯穿顶板后与下模座活动连接，每一个导柱上在顶板和下模座之间均套设有一弹簧，所述弹簧通过提供阻尼带动顶板和顶杆复位回弹。

在上述技术方案中，所述方铁通过螺栓与底座固定连接，所述下模座与方铁之间通过螺栓固定连接，所述上垫板与上模座、上脱板与上垫板之间均通过螺栓固定连接；所述上模芯和成型模仁通过螺栓分别与上模座和下模座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型注塑完成后，顶板向上推动顶杆将后模镶件顶出一段距离后，后模镶件停止不动，顶板继续推动顶杆将产品顶出，将产品强制脱模，使产品的扣位量小于0.5mm，便于带倒扣产品的注塑脱模，保证模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上模座的仰视图；

图3是本实用新型中上模座、上垫板、上脱板的分解结构示意图；

图4是本实用新型下模座的俯视图；

图5是本实用新型局部结构示意图。

图中：1、上模组；2、下模组；3、上模座；4、上垫板；5、上脱板；6、下模座；7、方铁；8、底座；9、成型模仁；10、后模镶件；11、进胶流道；12、上模芯；13、进胶口；14、热流道；15、顶料组件；16、行位；17、斜导柱；18、底板；19、顶板；20、顶出镶件；21、顶杆；22、导柱；23、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，一种产品扣位量小的注塑模具，包括上模组1和下模组2，所述上模组1 和下模组2开合式连接，所述上模组1包括自下而上依次设置的上模座3、上垫板4和上脱板5，所述下模组2包括自上而下依次设置的下模座6、方铁7和底座8，所述下模座6内设置有成型模仁9，所述成型模仁9内设置有后模镶件10，所述后模镶件10内设置有进胶流道11，所述上模座3内设置有与所述成型模仁9相配合的上模芯12，所述上脱板5上设置有进胶口13，所述上模座3内设置有热流道14，所述进胶口13与所述热流道14相连通，所述热流道14与所述进胶流道11相连通，所述方铁7之间设置有顶料组件15，所述顶料组件15 向上延伸贯穿所述下模座6与所述后模镶件10相接触，匹配推动注塑完成的产品向上运动分离脱料。

本实施例中，所述成型模仁9的两端分别设置有行位16，所述行位16与所述下模座6之间贯穿设置有斜导柱17，斜导柱17带动行位16在前后滑动，实现产品的注塑和倒扣脱模。

本实施例中，如图5所示，所述顶料组件15包括底板18、顶板19、顶出镶件20和至少一个顶杆21，所述底板18和顶板19设置在所述方铁7之间且自下而上依次设置，所述顶出镶件20装设在所述底板18和所述顶板19内并向上延伸伸出顶板19，所述顶杆21装设在所述顶板19上并与所述成型模仁9一一对应。

其中，如图5所示，所述顶板19上还设有导柱22，所述导柱22自顶板底端向上贯穿顶板19后与下模座6活动连接，每一个导柱22上在顶板19和下模座6之间均套设有一弹簧23，所述弹簧23通过提供阻尼带动顶板19和顶杆21复位回弹，对顶板19的上下运动进行导向，保证产品顶出时的稳定。

具体地，所述方铁7通过螺栓与底座8固定连接，所述下模座6与方铁7之间通过螺栓固定连接，所述上垫板4与上模座3、上脱板5与上垫板4之间均通过螺栓固定连接；所述上模芯12和成型模仁9通过螺栓分别与上模座3和下模座6固定连接。

本实用新型注塑完成后，顶板19向上推动顶杆21将后模镶件10顶出一段距离后，后模镶件10停止不动，顶板19继续推动顶杆21将产品顶出，将产品强制脱模，使产品的扣位量小于0.5mm，便于带倒扣产品的注塑脱模，保证模具的使用寿命。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种产品扣位量小的注塑模具，其特征在于，包括上模组和下模组，所述上模组和下模组开合式连接，所述上模组包括自下而上依次设置的上模座、上垫板和上脱板，所述下模组包括自上而下依次设置的下模座、方铁和底座，所述下模座内设置有成型模仁，所述成型模仁内设置有后模镶件，所述后模镶件内设置有进胶流道，所述上模座内设置有与所述成型模仁相配合的上模芯，所述上脱板上设置有进胶口，所述上模座内设置有热流道，所述进胶口与所述热流道相连通，所述热流道与所述进胶流道相连通，所述方铁之间设置有顶料组件，所述顶料组件向上延伸贯穿所述下模座与所述后模镶件相接触，匹配推动注塑完成的产品向上运动分离脱料。

2.根据权利要求1所述的一种产品扣位量小的注塑模具，其特征在于，所述成型模仁的两端分别设置有行位，所述行位与所述下模座之间贯穿设置有斜导柱。

3.根据权利要求1所述的一种产品扣位量小的注塑模具，其特征在于，所述顶料组件包括底板、顶板、顶出镶件和至少一个顶杆，所述底板和顶板设置在所述方铁之间且自下而上依次设置，所述顶出镶件装设在所述底板和所述顶板内并向上延伸伸出顶板，所述顶杆装设在所述顶板上并与所述成型模仁一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种产品扣位量小的注塑模具，其特征在于，所述顶板上还设有导柱，所述导柱自顶板底端向上贯穿顶板后与下模座活动连接，每一个导柱上在顶板和下模座之间均套设有一弹簧，所述弹簧通过提供阻尼带动顶板和顶杆复位回弹。

5.根据权利要求1所述的一种产品扣位量小的注塑模具，其特征在于，所述方铁通过螺栓与底座固定连接，所述下模座与方铁之间通过螺栓固定连接，所述上垫板与上模座、上脱板与上垫板之间均通过螺栓固定连接；所述上模芯和成型模仁通过螺栓分别与上模座和下模座固定连接。

Images