CN213797838U - 一种二极管生产用模压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种二极管生产用模压装置,包括上模具和下模具,所述上模具和所述下模具之间设有导向杆,所述导向杆的一端与所述下模具通过焊接固定,所述上模具嵌套在所述导向杆的外部通过滑动连接,所述上模具的外部设有注浇口,所述注浇口的两侧设有导向槽,与所述注浇口相对应分布设有导向孔,所述导向孔的内部设有导向套,所述导向套和所述下模具通过螺栓和螺母进行固定,所述导向孔一体成型与所述下模具的内部,所述导向孔的内部设有顶针,所述顶针嵌入在所导向套的内部与所述导向套通过滑动连接。该二极管生产用模压装置通过增设的导向杆、注浇口、导向槽、导向孔、导向套和顶针结构能够便于在对产品进行模压成型之后进行退料。

Description

一种二极管生产用模压装置
技术领域
本实用新型涉及二极管生产技术领域,具体为一种二极管生产用模压装置。
背景技术
现有的二极管生产用模压装置结构存在操作不便捷性,不能够便于及时的在对产品进行模压成型之后进行退料,并且在模腔的内部很有设有密封层,导致降低了模腔的密封性,在对模腔内进行注料的过程中易导致出现漏料的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二极管生产用模压装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二极管生产用模压装置,包括上模具和下模具,所述上模具和所述下模具之间设有导向杆,所述导向杆的一端与所述下模具通过焊接固定,所述上模具嵌套在所述导向杆的外部通过滑动连接,所述上模具的外部设有注浇口,所述注浇口的两侧设有导向槽,与所述注浇口相对应分布设有导向孔,所述导向孔的内部设有导向套,所述导向套和所述下模具通过螺栓和螺母进行固定,所述导向孔一体成型与所述下模具的内部,所述导向孔的内部设有顶针,所述顶针嵌入在所导向套的内部与所述导向套通过滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述上模具和所述下模具的内部设有模腔,所述模腔的内部设有密封层,所述密封层一体成型与所述模腔的内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述模腔的外部设有冷却结构,所述冷却结构嵌入在所述上模具和下模具的内部通过管道式分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该二极管生产用模压装置通过增设的导向杆、注浇口、导向槽、导向孔、导向套和顶针结构能够便于在对产品进行模压成型之后进行退料,并且在模腔内设有密封层,能够提高模腔的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种二极管生产用模压装置的侧视图,
图2为本实用新型一种二极管生产用模压装置的模腔内部结构示意图。
图中:上模具1、下模具2、导向杆3、注浇口4、导向槽5、导向孔6、导向套7、顶针8、模腔9、密封层10、冷却结构11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种二极管生产用模压装置,包括上模具1和下模具2,所述上模具1和所述下模具2之间设有导向杆3,所述导向杆3的一端与所述下模具2通过焊接固定,所述上模具1嵌套在所述导向杆3的外部通过滑动连接,所述上模具1的外部设有注浇口4,所述注浇口4的两侧设有导向槽5,与所述注浇口4相对应分布设有导向孔6,所述导向孔6的内部设有导向套7,所述导向套7和所述下模具2通过螺栓和螺母进行固定,所述导向孔6一体成型与所述下模具2的内部,所述导向孔6的内部设有顶针8,所述顶针8嵌入在所导向套7的内部与所述导向套7通过滑动连接。
请参阅图1和图2,所述上模具1和所述下模具2的内部设有模腔9,所述模腔9的内部设有密封层10,所述密封层10一体成型与所述模腔9的内部,通过增设的密封层10能够提高模腔9的密封性。
请参阅图1和图2,所述模腔9的外部设有冷却结构11,所述冷却结构11嵌入在所述上模具1和下模具2的内部通过管道式分布,通过增设的冷却结构11能够对模腔9内的进行冷却。
本实用新型一种二极管生产用模压装置的主要技术点是通过增设的导向杆3、注浇口4、导向槽5、导向孔6、导向套7和顶针8结构能够便于在对产品进行模压成型之后进行退料,并且在模腔9内设有密封层10,在对模腔9内注料的过程中可防止出现漏液。
本实用新型的上模具1、下模具2、导向杆3、注浇口4、导向槽5、导向孔6、导向套7、顶针8、模腔9、密封层10、冷却结构111部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的二极管生产用模压装置结构存在操作不便捷性,不能够便于及时的在对产品进行模压成型之后进行退料,并且在模腔的内部很有设有密封层,导致降低了模腔的密封性,在对模腔内进行注料的过程中易导致出现漏料的情况的问题。本实用新型该二极管生产用模压装置通过增设的导向杆、注浇口、导向槽、导向孔、导向套和顶针结构能够便于在对产品进行模压成型之后进行退料,并且在模腔内设有密封层,能够提高模腔的密封性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种二极管生产用模压装置,其特征在于:包括上模具(1)和下模具(2),所述上模具(1)和所述下模具(2)之间设有导向杆(3),所述导向杆(3)的一端与所述下模具(2)通过焊接固定,所述上模具(1)嵌套在所述导向杆(3)的外部通过滑动连接,所述上模具(1)的外部设有注浇口(4),所述注浇口(4)的两侧设有导向槽(5),与所述注浇口(4)相对应分布设有导向孔(6),所述导向孔(6)的内部设有导向套(7),所述导向套(7)和所述下模具(2)通过螺栓和螺母进行固定,所述导向孔(6)一体成型与所述下模具(2)的内部,所述导向孔(6)的内部设有顶针(8),所述顶针(8)嵌入在所导向套(7)的内部与所述导向套(7)通过滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压装置,其特征在于:所述上模具(1)和所述下模具(2)的内部设有模腔(9),所述模腔(9)的内部设有密封层(10),所述密封层(10)一体成型与所述模腔(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种二极管生产用模压装置,其特征在于:所述模腔(9)的外部设有冷却结构(11),所述冷却结构(11)嵌入在所述上模具(1)和下模具(2)的内部通过管道式分布。
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