CN213796785U

CN213796785U - 一种电木板材加工用的气缸夹持装置

Info

Publication number: CN213796785U
Application number: CN202022830596.1U
Authority: CN
Inventors: 黄世欣; 陈锦锋
Original assignee: Kunshan Honglei Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Honglei Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种电木板材加工用的气缸夹持装置，包括工作台、L型定位板、吸盘和夹持组件，所述夹持组件包括充气筒、气管、气筒、第一气缸、第二气缸、第一活塞、第二活塞、气缸轴和固定板，所述气缸轴包括第一杆件、第二杆件、弹性橡胶圈和缓冲柱。本实用新型采用夹持组件和L型定位板的协同作用对电木板进行夹持固定，使其在钻孔、切割等加工过程中不发生偏移和晃动，其中夹持组件的作用机制是通过气缸的气缸轴推动固定板向前移动，从而对电木板进行挤压固定，由于气筒可以同时驱动多个气缸，使得气缸轴的推动力稳定均一，不会造成电木板受力不平衡而发生晃动，同时气缸轴的缓释收缩也提升了夹持质量。

Description

一种电木板材加工用的气缸夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电木板加工设备技术领域，具体为一种电木板材加工用的气缸夹持装置。

背景技术

电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板，是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸作为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂作为树脂粘合剂制造而成的木板。电木板克服了天然木材易变形的缺点，具备防静电、耐高温、机械强度高等优良性能，而广泛适用于PCB钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机等。

将电木板原材料通过木工手工工具或木工机械设备加工成构件，并将其组装成制品是一项复杂精细的加工工艺，包括锯割、刨削、凿削、表面处理、涂饰等流程，其中一个重要的步骤就是对电木板进行夹持固定，防止电木板的偏移和晃动，影响加工质量。目前，常用的电木板夹持装置是采用气缸驱动活塞轴对板材进行挤压固定，但是存在缺陷和不足，例如需要人工启动多个气缸会引起多个活塞轴运动无法协调统一，造成木板受力不平衡而晃动，同时若气缸出现故障断气，会突然导致活塞轴收缩放弃对木板的夹持，影响木板加工的效率。因此，亟需开发一种电木板材加工用的气缸夹持装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电木板材加工用的气缸夹持装置，用于解决电木板加工过程中气缸夹持的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电木板材加工用的气缸夹持装置，包括工作台、L型定位板、吸盘和夹持组件；

所述工作台的顶部一侧固定连接有L型定位板，且L型定位板的侧壁上固定连接有吸盘；

所述夹持组件包括充气筒、气管、第一气筒、第二气筒、第一气缸、第二气缸、第一活塞、第二活塞、气缸轴和固定板，所述工作台的顶部固定连接有沿宽度方向设置的第一气筒，以及沿长度方向设置的第二气筒，且第一气筒和第二气筒相互连通，所述第一气筒的侧壁固定连接有第一气缸，且第一气缸的内壁滑动连接有第一活塞，所述第二气筒的侧壁固定连接有第二气缸，且第二气缸的内壁滑动连接有第二活塞，所述第一活塞和第二活塞的端面分别固定连接有气缸轴，且气缸轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有软垫；

所述气缸轴包括第一杆件、第二杆件、弹性橡胶圈和缓冲柱，所述第一杆件的一端内壁上固定连接有缓冲柱，且缓冲柱的周面设置有锯齿，所述第一杆件的内部贯穿有第二杆件，且第二杆件的底端固定连接有弹性橡胶圈，所述缓冲柱依次贯穿弹性橡胶圈和第二杆件，并延伸至第二杆件的内部；

所述充气筒的侧壁固定连接在靠近第一气筒的工作台的侧壁上，且充气筒通过气管与第一气筒相连通，所述气管上设置有气阀。

进一步地，所述吸盘位于L型定位板的侧壁且等距分布设置10-15个。

进一步地，所述第一杆件的直径大于第二杆件的直径，且第一杆件和第二杆件之间滑动连接。

进一步地，所述缓冲柱与弹性橡胶圈以及第二杆件内部之间滑动连接。

进一步地，所述弹性橡胶圈的开孔尺寸小于缓冲柱外表面的宽度尺寸。

进一步地，所述气管上设置有气阀。

进一步地，所述工作台的底端面靠近四个拐角处均固定连接支撑腿，且支撑腿的下端面固定连接有自锁式万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种电木板材加工用的气缸夹持装置，与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型采用夹持组件和L型定位板的协同作用对电木板进行夹持固定，使其在钻孔、切割等加工过程中不发生偏移和晃动，其中L型定位板上设置多个吸盘，实现对电木板位置的初步限定，软垫在对电木板进行锁紧定位的时候，能够防止对电木板的损坏，保护电木板，自锁式万向轮的设置便于更换加工环境，体现人性化设计；夹持组件的作用机制是通过气缸的气缸轴推动固定板向前移动，从而对电木板进行挤压固定，由于气筒可以同时驱动多个气缸，使得气缸轴的推动力稳定均一，不会造成电木板受力不平衡而发生晃动，同时若气缸出现故障断气，会突然导致活塞轴收缩放弃对木板的夹持，影响木板加工的效率，将气缸轴设计成具有缓释收缩的伸缩杆，也提升了夹持质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型一种电木板材加工用的气缸夹持装置的俯视图；

图2为本实用新型一种电木板材加工用的气缸夹持装置的主视图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大示意图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；12、自锁式万向轮；2、L型定位板；3、吸盘；4、夹持组件；40、充气筒；41、气管；411、气阀；42、第一气筒；43、第二气筒；44、第一气缸；45、第一活塞；46、第二气缸；47、第二活塞；48、气缸轴；481、第一杆件；482、第二杆件；483、弹性橡胶圈；484、缓冲柱；485、锯齿；49、固定板；491、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电木板材加工用的气缸夹持装置，包括工作台1、L型定位板2、吸盘3和夹持组件4；

所述工作台1的顶部一侧固定连接有L型定位板2，且L型定位板2的侧壁上固定连接有13个吸盘3，所述工作台1的底端面靠近四个拐角处均固定连接支撑腿11，且支撑腿11的下端面固定连接有自锁式万向轮12；

所述夹持组件4包括充气筒40、气管41、第一气筒42、第二气筒43、第一气缸44、第二气缸46、第一活塞45、第二活塞47、气缸轴48和固定板49，所述工作台1的顶部固定连接有沿宽度方向设置的第一气筒42，以及沿长度方向设置的第二气筒43，且第一气筒42和第二气筒43相互连通，所述第一气筒42的侧壁固定连接有第一气缸44，且第一气缸44的内壁滑动连接有第一活塞45，所述第二气筒43的侧壁固定连接有第二气缸46，且第二气缸46的内壁滑动连接有第二活塞47，所述第一活塞45和第二活塞47的端面分别固定连接有气缸轴48，且气缸轴48的一端固定连接有固定板49，所述固定板49的侧面固定连接有软垫491；

所述气缸轴48包括第一杆件481、第二杆件482、弹性橡胶圈483和缓冲柱484，所述第一杆件481的一端内壁上固定连接有缓冲柱484，且缓冲柱484的周面设置有锯齿485，所述第一杆件481的内部贯穿有第二杆件482，且第二杆件482的底端固定连接有弹性橡胶圈483，所述第一杆件481的直径大于第二杆件482的直径，且第一杆件481和第二杆件482之间滑动连接，所述弹性橡胶圈483的开孔尺寸小于缓冲柱484外表面的宽度尺寸，所述缓冲柱484依次贯穿弹性橡胶圈483和第二杆件482，并延伸至第二杆件482的内部，且缓冲柱484与弹性橡胶圈483以及第二杆件482之间滑动连接；

所述充气筒40的侧壁固定连接在靠近第一气筒42的工作台1的侧壁上，且充气筒40通过气管41与第一气筒42相连通，所述气管41上设置有气阀411。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本实用新型的工作原理及方式：使用时，将工作台1移动到平坦的地面，锁紧自锁式万向轮12，将电木板放置在工作台1上，并将电木板的一角紧贴L型定位板2的内侧，借助L型定位板2上的吸盘3对电木板的位置进行初步限定，启动气缸电源，充气筒40中的气体经气管41送到第一气筒42和第二气筒43以及第一气缸44和第二气缸46，气体挤压第一活塞45和第二活塞47使其推动气缸轴48向前运动，气缸轴48带动固定板49向电木板的侧壁移动，配合L型定位板2实现对电木板的夹持和固定，如果在气缸运行过程中突然断电，造成不能正常供气出现断气的现象，此时，第二杆件482收缩，带动弹性橡胶圈483在缓冲柱484上滑动，由于弹性橡胶圈483的开孔尺寸小于缓冲柱484外表面的宽度尺寸，锯齿485将弹性橡胶圈483卡住在缓冲柱484上，从而便于将第二杆件482固定住，避免第二杆件482继续收缩，防止固定板49失去对电木板的夹持作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电木板材加工用的气缸夹持装置，其特征在于：包括工作台(1)、L型定位板(2)、吸盘(3)和夹持组件(4)；

所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有L型定位板(2)，且L型定位板(2)的侧壁上固定连接有吸盘(3)；

所述夹持组件(4)包括充气筒(40)、气管(41)、第一气筒(42)、第二气筒(43)、第一气缸(44)、第二气缸(46)、第一活塞(45)、第二活塞(47)、气缸轴(48)和固定板(49)，所述工作台(1)的顶部固定连接有沿宽度方向设置的第一气筒(42)，以及沿长度方向设置的第二气筒(43)，且第一气筒(42)和第二气筒(43)相互连通，所述第一气筒(42)的侧壁固定连接有第一气缸(44)，且第一气缸(44)的内壁滑动连接有第一活塞(45)，所述第二气筒(43)的侧壁固定连接有第二气缸(46)，且第二气缸(46)的内壁滑动连接有第二活塞(47)，所述第一活塞(45)和第二活塞(47)的端面分别固定连接有气缸轴(48)，且气缸轴(48)的一端固定连接有固定板(49)，所述固定板(49)的侧面固定连接有软垫(491)；

所述气缸轴(48)包括第一杆件(481)、第二杆件(482)、弹性橡胶圈(483)和缓冲柱(484)，所述第一杆件(481)的一端内壁上固定连接有缓冲柱(484)，且缓冲柱(484)的周面设置有锯齿(485)，所述第一杆件(481)的内部贯穿有第二杆件(482)，且第二杆件(482)的底端固定连接有弹性橡胶圈(483)，所述缓冲柱(484)依次贯穿弹性橡胶圈(483)和第二杆件(482)，并延伸至第二杆件(482)的内部；

所述充气筒(40)的侧壁固定连接在靠近第一气筒(42)的工作台(1)的侧壁上，且充气筒(40)通过气管(41)与第一气筒(42)相连通。

2.根据权利要求1所述一种电木板材加工用的气缸夹持装置，其特征在于：所述吸盘(3)位于L型定位板(2)的侧壁且等距分布设置10-15个。

3.根据权利要求1所述一种电木板材加工用的气缸夹持装置，其特征在于：所述第一杆件(481)的直径大于第二杆件(482)的直径，且第一杆件(481)和第二杆件(482)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种电木板材加工用的气缸夹持装置，其特征在于：所述缓冲柱(484)与弹性橡胶圈(483)以及第二杆件(482)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种电木板材加工用的气缸夹持装置，其特征在于：所述弹性橡胶圈(483)的开孔尺寸小于缓冲柱(484)外表面的宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述一种电木板材加工用的气缸夹持装置，其特征在于：所述气管(41)上设置有气阀(411)。

7.根据权利要求1所述一种电木板材加工用的气缸夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端面靠近四个拐角处均固定连接支撑腿(11)，且支撑腿(11)的下端面固定连接有自锁式万向轮(12)。