CN213796744U - 一种梅花管开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梅花管开槽装置，领域属于管材开槽装置。包括工作台和设置在工作台上的开槽组件，所述开槽组件包括转轴和固定设置在转轴上的多个锯片，所述转轴的一端设置有驱动转轴自转的电机，所述转轴远离电机的一端设置有垂直于工作台的手柄，所述手柄面向转轴的一侧固定设置有连接轴，所述连接轴与转轴之间设置有轴承，所述工作台上固定设置有滑轨，所述滑轨上位于手柄的两侧相对滑移设置有前定位块和后定位块，所述前定位块和后定位块上均开设有垂直于滑轨的螺纹孔，所述螺纹孔内均设置有螺钉。通过提供一种梅花管开槽装置，在转轴上串联设置多个锯片，启动电机后，多个锯片同时转动对梅花管开槽，有效提高了开槽的效率。

Description

一种梅花管开槽装置

技术领域

本实用新型涉及一种梅花管开槽装置，属于管材开槽领域。

背景技术

梅花管是一种梅花状的通信管材，又称梅花管和蜂窝管，刚度好，主要用于移动、铁通等通信电缆套管。梅花管需要放置在展示柜内保存，梅花管在使用时，需要在沿其周向表面压一圈凹槽，用于与展示柜固定。

现有技术中，在授权公告号为CN102452099A的一篇中国专利中，记载了一种蜗杆式塑料波纹管材开槽机，输送塑料波纹管材的功能有固定在开槽刀杆上的蜗杆曲线来完成，切割开槽的功能由安装在蜗杆曲线末端的一个合金刀头来实现，蜗杆曲线与塑料波纹管材的波峰啮合，当刀杆每旋转一周，塑料波纹管材在蜗杆曲线的推动下前进一个节距，即塑料波纹管材由当前所在的波谷前进到下一个波谷，安装在蜗杆曲线末端的合金刀头垂直于塑料波纹管材的轴线，以保证刀片在切割的区间塑料波纹管材不轴向移动，随着刀杆的旋转，塑料波纹管材不断产生轴线移动，刀片对每一个波谷进行逐个开槽。改开槽机机械结构非常简单，不需要独立的管材输送装置和电子电气的感应控制系统，开槽的位置非常精准，开槽质量大大提高，大大降低了废品率。

目前市场上类似的开槽机较常见，但是这样的开槽机需要管材进行轴向移动，每移动一个节距开一个槽，这样的效率较低，不利于工业生产的利益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种梅花管开槽装置，它解决了梅花管开槽机的效率较低，不利于工业生产的利益的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种梅花管开槽装置，包括工作台和设置在工作台上的开槽组件，所述开槽组件包括转轴和固定设置在转轴上的多个锯片，多个所述锯片相互平行且串联设置在转轴上，所述转轴的一端设置有驱动转轴自转的电机，所述转轴远离电机的一端设置有垂直于工作台的手柄，所述手柄面向转轴的一侧固定设置有连接轴，所述连接轴与转轴之间设置有轴承，所述工作台上固定设置有滑轨，所述手柄与滑轨滑移连接，所述滑轨上位于手柄的两侧相对滑移设置有前定位块和后定位块，所述前定位块和后定位块上均开设有垂直于滑轨的螺纹孔，所述螺纹孔内均设置有螺钉；

所述开槽组件的一侧设置有固定梅花管的固定组件，所述固定组件包括相对固定设置在工作台两端的前支撑和后支撑，所述前支撑和后支撑上转动设置有与转轴平行的转动杆，所述转动杆靠近前支撑的一端固定设置有梅花限位器，所述梅花限位器面向梅花管的一侧开设有梅花槽，梅花管靠近所述梅花限位器的一端卡接在梅花槽内，所述梅花限位器背对梅花管的一侧设置有限位器安装盘，所述限位器安装盘背对梅花限位器的一侧与前支撑的表面贴合，所述转动杆远离梅花限位器的一端开设有定位孔，所述定位孔内设置有限制梅花管移动的定位销，所述梅花管沿着转动杆的长度方向套设且与转动杆保持相对静止；

所述后支撑远离地面的一端开设有卡槽，所述卡槽内设置有单列半圆轴承，所述卡槽上转动设置有启闭卡槽的卡扣，所述卡扣转动后与卡槽卡接，所述转动杆位于单列半圆轴承和卡扣之间固定，所述前支撑背对后支撑的一侧设置有与转动杆连接的第一把手，通过所述把手转动转动杆从而带动梅花管转动。

作为优选实施例：所述电机靠近工作台的一侧固定设置有滑移座，所述工作台上设置有与滑移座滑移配合的矩形滑道，所述滑道与滑轨相互平行。

作为优选实施例：所述电机背对固定组件的一侧固定设置有匚型第二把手，通过所述第二把手推动电机沿着滑道滑移。

作为优选实施例：所述手柄远离工作台的一端沿着手柄的周向开设有便于人手握持的凹槽。

作为优选实施例：所述限位器安装盘可拆卸设置在梅花限位器上。

本实用新型的有益效果是：1、在转轴上串联设置多个锯片，启动电机后，多个锯片同时转动对梅花管开槽，有效提高了开槽的效率。后支撑内的单列半圆轴承上设置有卡扣，保证梅花管不会从卡槽内掉落。第一把手作为开始切削是为了方便进刀，前定位块是为了对不同尺寸的梅花管切割时进行限位，后定位块为切削到位时固定锯片。在开槽作业过程中需要转动第一把手使得梅花管的六根支管都能开槽。

2、在电机上设置滑移座，在工作台上设置于滑移座滑移配合的滑道，使得电机在工作台上滑移，避免电机的重力给转轴造成过大的弯曲应力导致转轴发生形变。

3、在手柄上开设凹槽，使得手柄更加符合人体力学，从而便于人手的握持，推动开槽组件沿着工作台表面的滑移以靠近或远离固定在转动杆上的梅花管。

4、将限位器安装盘可拆卸设置在梅花限位器上，是为了便于根据梅花管的尺寸不同来更换梅花限位器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为本实用新型的俯面示意图。

图中：1、工作台；11、支撑腿；12、台面；13、连接杆；2、开槽组件；21、转轴；22、锯片；23、电机；24、滑移座；25、滑道；26、第二把手；27、手柄；271、卡爪；272、凹槽；28、连接轴；29、轴承；3、固定组件；31、前支撑；32、后支撑；33、转动杆；34、梅花限位器；35、限位器安装盘；36、定位孔；37、定位销；38、卡扣；39、第一把手；4、滑轨；5、前定位块；6、后定位块；7、螺纹孔；71、螺钉。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种梅花管开槽装置，包括工作台1和设置在工作台1上的开槽组件2。工作台1包括四根相对设置的支撑腿11和焊接在支撑腿11顶部的台面12，支撑腿11之间平行于地面焊接有连接杆13。

开槽组件2包括转轴21和焊接在转轴21上的多个锯片22，多个锯片22相互平行且串联设置在转轴21上，锯片22相对于转轴21保持静止。转轴21的一端设置有驱动转轴21自转的电机23，电机23包括电机23轴，电机23轴焊接在转轴21上。电机23靠近工作台1的一侧焊接有滑移座24，工作台1上焊接有与滑移座24滑移配合的矩形滑道25，滑道25与滑轨4相互平行。电机23背对固定组件3的一侧焊接有匚型第二把手26，通过第二把手26推动电机23沿着滑道25滑移。

转轴21远离电机23的一端设置有垂直于工作台1的手柄27，手柄27远离工作台1的一端沿着手柄27的周向开设有便于人手握持的凹槽272，凹槽272由手柄27的表面向靠近手柄27的中心轴线所在的方向凹陷形成。手柄27面向转轴21的一侧焊接有连接轴28，连接轴28与手柄27相互垂直，连接轴28与转轴21之间设置有轴承29，转轴21通过轴承29相对于连接轴28转动。工作台1上焊接有滑轨4，滑轨4呈单根直线状，手柄27靠近工作台1的一端焊接有卡爪271，卡爪271卡接在滑轨4的两侧，手柄27通过卡爪271与滑轨4滑移连接，从而带动开槽组件2移动。

滑轨4上位于手柄27的两侧相对滑移设置有前定位块5和后定位块6，前定位块5和后定位块6上均开设有垂直于滑轨4表面的螺纹孔7，螺纹孔7内均设置有螺钉71，螺钉71穿过螺纹孔7且与螺纹孔7螺纹连接后与滑轨4抵接。前定位块5是为了对不同尺寸的梅花管切割时进行限位，后定位块6为切削到位时固定锯片22。

开槽组件2的一侧设置有固定梅花管的固定组件3，固定组件3包括相对固定设置在工作台1两端的前支撑31和后支撑32，前支撑31和后支撑32的纵截面均为等腰三角形。前支撑31和后支撑32上均沿其厚度方向开设有转动孔，转动孔内转动设置有与转轴21平行的转动杆33。

转动杆33靠近前支撑31的一端设置有梅花限位器34，梅花限位器34与转动杆33过盈配合。梅花限位器34面向梅花管的一侧开设有梅花槽，梅花管靠近梅花限位器34的一端卡接在梅花槽内。梅花限位器34背对梅花管的一侧设置有限位器安装盘35，限位器安装盘35与转动杆33为过盈配合且背对梅花限位器34的一侧与前支撑31的表面贴合。转动杆33远离梅花限位器34的一端开设有定位孔36，定位孔36内设置有限制梅花管移动的定位销37，梅花管沿着转动杆33的长度方向套设且与转动杆33保持相对静止。

后支撑32远离地面的一端开设有卡槽，卡槽由后支撑32的表面向下凹陷形成。卡槽内嵌设有单列半圆轴承，卡槽上转动设置有启闭卡槽的卡扣38，卡扣38转动后与卡槽卡接扣合，转动杆33位于单列半圆轴承和卡扣38之间固定，前支撑31背对后支撑32的一侧设置有与转动杆33连接的第一把手39，通过把手转动转动杆33从而带动梅花管转动，使得梅花管的六根支管都能开槽。

工作原理：打开卡槽上的卡扣38，将转动杆33取出，将限位器安装盘35套设到转动杆33的一端，再将梅花管穿过转动杆33后安装到前支撑31和后支撑32上，将后支撑32上的卡扣38扣合以保证梅花管不会掉落，并将定位销37插接到定位孔36内对梅花管限位，防止梅花管后移。

根据客户要求的开槽大小调节前定位块5，将螺钉71螺纹连接在螺纹孔7内固定前定位块5，推动手柄27将整个开槽组件2靠近梅花管直至卡爪271与前定位块5抵接，推动电机23沿着滑道25滑移至与手柄27位于同一直线上，再将后定位块6滑移至于卡爪271的另一侧抵接且固定后定位块6。

启动电机23，转轴21转动后带动锯片22转动，共同对梅花管开槽，同时转动第一把手39，使得转动杆33带动梅花管转动，保证梅花管的六根支管均被开槽。开槽结束后，关闭电机23，打开卡扣38，将转动杆33一端抬起，取下梅花管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解到，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (5)

1.一种梅花管开槽装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的开槽组件(2)，其特征在于，所述开槽组件(2)包括转轴(21)和固定设置在转轴(21)上的多个锯片(22)，多个所述锯片(22)相互平行且串联设置在转轴(21)上，所述转轴(21)的一端设置有驱动转轴(21)自转的电机(23)，所述转轴(21)远离电机(23)的一端设置有垂直于工作台(1)的手柄(27)，所述手柄(27)面向转轴(21)的一侧固定设置有连接轴(28)，所述连接轴(28)与转轴(21)之间设置有轴承(29)，所述工作台(1)上固定设置有滑轨(4)，所述手柄(27)与滑轨(4)滑移连接，所述滑轨(4)上位于手柄(27)的两侧相对滑移设置有前定位块(5)和后定位块(6)，所述前定位块(5)和后定位块(6)上均开设有垂直于滑轨(4)的螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内均设置有螺钉(71)；

所述开槽组件(2)的一侧设置有固定梅花管的固定组件(3)，所述固定组件(3)包括相对固定设置在工作台(1)两端的前支撑(31)和后支撑(32)，所述前支撑(31)和后支撑(32)上转动设置有与转轴(21)平行的转动杆(33)，所述转动杆(33)靠近前支撑(31)的一端固定设置有梅花限位器(34)，所述梅花限位器(34)面向梅花管的一侧开设有梅花槽，梅花管靠近所述梅花限位器(34)的一端卡接在梅花槽内，所述梅花限位器(34)背对梅花管的一侧设置有限位器安装盘(35)，所述限位器安装盘(35)背对梅花限位器(34)的一侧与前支撑(31)的表面贴合，所述转动杆(33)远离梅花限位器(34)的一端开设有定位孔(36)，所述定位孔(36)内设置有限制梅花管移动的定位销(37)，所述梅花管沿着转动杆(33)的长度方向套设且与转动杆(33)保持相对静止；

所述后支撑(32)远离地面的一端开设有卡槽，所述卡槽内设置有单列半圆轴承，所述卡槽上转动设置有启闭卡槽的卡扣(38)，所述卡扣(38)转动后与卡槽卡接，所述转动杆(33)位于单列半圆轴承和卡扣(38)之间固定，所述前支撑(31)背对后支撑(32)的一侧设置有与转动杆(33)连接的第一把手(39)，通过所述把手转动转动杆(33)从而带动梅花管转动。

2.根据权利要求1所述的一种梅花管开槽装置，其特征在于，所述电机(23)靠近工作台(1)的一侧固定设置有滑移座(24)，所述工作台(1)上设置有与滑移座(24)滑移配合的矩形滑道(25)，所述滑道(25)与滑轨(4)相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种梅花管开槽装置，其特征在于，所述电机(23)背对固定组件(3)的一侧固定设置有匚型第二把手(26)，通过所述第二把手(26)推动电机(23)沿着滑道(25)滑移。

4.根据权利要求1所述的一种梅花管开槽装置,其特征在于，所述手柄(27)远离工作台(1)的一端沿着手柄(27)的周向开设有便于人手握持的凹槽(272)。

5.根据权利要求4所述的一种梅花管开槽装置,其特征在于，所述限位器安装盘(35)可拆卸设置在梅花限位器(34)上。

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