CN213796191U - 一种粉煤灰打料管安装防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其为一种粉煤灰打料管安装防脱装置，包括输送橡胶管和打灰接头，所述打灰接头的下端面焊接有圆弧板，所述圆弧板的另一端焊接有固定框，所述固定框的内部底端固定连接有固定弧板，所述把手的下端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹座的下端面固定连接有活动弧板，所述打灰接头的外侧壁活动连接有固定筒，所述固定筒的内侧壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧相对的一端分别固定连接有半弧块，从而该防脱装置打料过程中固定后方便对不同直径的输送橡胶管进行固定，并且提高了连接的速度，避免难以快速在定位螺母内拧入螺栓问题，并其防脱组件是一个整体，避免拆卸后容易造成部分连接件丢失的问题。

Description

一种粉煤灰打料管安装防脱装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种粉煤灰打料管安装防脱装置。

背景技术

粉煤灰(超细微粉)用于水泥配料进入生产流程，由于其易磨性好，能够提高磨机台时，主要优点是流动性好、易于研磨、降低能耗、提高产量、稳定质量，它是钢厂或者电厂产生的工业固体废弃物，由散装罐车拉运到厂，卸料时通过罐体底部物料输送橡胶管接入存储库的无缝钢管，而橡胶管和无缝钢管的固定方式为钢丝绳螺旋紧固，利用罐内气压输送入库，当罐内出现压力过高或接头固定不牢固时，连接处可能脱落冒灰造成扬尘。

在【本实用新型】CN211282902U公开的一种带有防脱装置的粉煤灰打料接头，通过防脱装置固定时需要在两个定位螺母内拧入螺栓以及通过挂锁进行固定，进而拆卸后容易造成挂锁和螺栓丢失的问题，并且在两个定位螺母内拧入过程中难以快速对齐拧入，降低了快速连接固定的速度，并且不便对不同直径的输送橡胶管进行固定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种粉煤灰打料管安装防脱装置，具有方便对不同直径的输送橡胶管进行固定，并且提高了连接的速度，避免难以快速在定位螺母内拧入螺栓问题，并其防脱组件是一个整体，避免拆卸后容易造成部分连接件丢失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰打料管安装防脱装置，包括输送橡胶管和打灰接头，所述打灰接头的下端面焊接有圆弧板，所述圆弧板的另一端焊接有固定框，所述固定框的内部底端固定连接有固定弧板，所述固定框的上方设置有把手，所述把手的下端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述螺纹杆的下端面安装有螺纹座，所述螺纹座的下端面固定连接有活动弧板，所述活动弧板和固定弧板的内侧壁与输送橡胶管的外侧壁紧密贴合，所述打灰接头的外侧壁活动连接有固定筒，所述固定筒的内侧壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧相对的一端分别固定连接有半弧块，两个所述半弧块的内侧壁与输送橡胶管的外侧壁紧密贴合。

为了方便使固定筒在打灰接头的外壁旋转转动，作为本实用新型一种粉煤灰打料管安装防脱装置优选的，所述固定筒的右侧贯穿开设有开口，所述开口的内侧壁固定连接有内螺纹，所述打灰接头的外侧壁固定连接有外螺纹。

为了避免两个半弧块、活动弧板以及固定弧板对输送橡胶管外壁造成损伤，作为本实用新型一种粉煤灰打料管安装防脱装置优选的，两个所述半弧块、活动弧板以及固定弧板的内侧壁均固定连接有橡胶垫。

为了避免手部有汗难以快速拧动固定筒的问题，作为本实用新型一种粉煤灰打料管安装防脱装置优选的，所述固定筒的外侧壁套接有第二橡胶防滑套。

为了避免手部与把手打滑的问题，作为本实用新型一种粉煤灰打料管安装防脱装置优选的，所述把手的外侧壁固定连接有第一橡胶防滑套。

为了方便不同直径的输送橡胶管插入固定筒内，作为本实用新型一种粉煤灰打料管安装防脱装置优选的，所述固定筒的内径大于输送橡胶管的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种粉煤灰打料管安装防脱装置，该装置使用时，将输送橡胶管穿入固定框，与打灰接头对接，接着向左侧拧动固定筒，使固定筒套接到输送橡胶管的外壁，弹簧带动两个半弧块卡紧到输送橡胶管的外壁进行初次定位，接着拧动把手，带动活动弧板将输送橡胶管卡紧到固定弧板的内壁进行固定，从而该防脱装置打料过程中固定后方便对不同直径的输送橡胶管进行固定，并且提高了连接的速度，避免难以快速在定位螺母内拧入螺栓问题，并其防脱组件是一个整体，避免拆卸后容易造成部分连接件丢失的问题。

2、该种粉煤灰打料管安装防脱装置，在打灰接头外侧壁拧动固定筒时，内螺纹和外螺纹方便使固定筒在打灰接头的外壁旋转转动。

3、该种粉煤灰打料管安装防脱装置，当两个半弧块、活动弧板以及固定弧板卡紧到输送橡胶管外壁时，橡胶垫避免两个半弧块、活动弧板以及固定弧板对输送橡胶管外壁造成损伤。

综上所述，该种粉煤灰打料管安装防脱装置，具有方便对不同直径的输送橡胶管进行固定，并且提高了连接的速度，避免难以快速在螺栓难以快速拧入定位螺母内的问题，并其防脱组件是一个整体，避免拆卸后容易造成部分连接件丢失的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种粉煤灰打料管安装防脱装置剖面图；

图2为本实用新型的A处剖面图；

图3为本实用新型的固定筒结构图；

图4为本实用新型的活动弧板结构图；

图5为本实用新型的固定框结构图。

图中，1、输送橡胶管；2、打灰接头；201、圆弧板；202、固定框；203、固定弧板；204、把手；2041、第一橡胶防滑套；205、螺纹杆；206、螺纹座；207、活动弧板；208、橡胶垫；3、固定筒；301、弹簧；302、半弧块；303、开口；304、内螺纹；305、第二橡胶防滑套；306、外螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种粉煤灰打料管安装防脱装置，包括输送橡胶管1和打灰接头2，打灰接头2的下端面焊接有圆弧板201，圆弧板201的另一端焊接有固定框202，固定框202的内部底端固定连接有固定弧板203，固定框202的上方设置有把手204，把手204的下端面固定连接有螺纹杆205，螺纹杆205的下端贯穿固定框202并延伸至固定框202的内部，螺纹杆205的下端面安装有螺纹座206，螺纹座206的下端面固定连接有活动弧板207，活动弧板207和固定弧板203的内侧壁与输送橡胶管1的外侧壁紧密贴合，打灰接头2的外侧壁活动连接有固定筒3，固定筒3的内侧壁固定连接有多个弹簧301，多个弹簧301相对的一端分别固定连接有半弧块302，两个半弧块302的内侧壁与输送橡胶管1的外侧壁紧密贴合。

本实施例中：该装置使用时，将输送橡胶管1穿入固定框202，与打灰接头2对接，接着向左侧拧动固定筒3，使固定筒3套接到输送橡胶管1的外壁，弹簧301带动两个半弧块302卡紧到输送橡胶管1的外壁进行初次定位，接着拧动把手204，带动活动弧板207将输送橡胶管1卡紧到固定弧板203的内壁进行固定，从而该防脱装置打料过程中固定后方便对不同直径的输送橡胶管1进行固定，并且提高了连接的速度，避免难以快速在定位螺母内拧入螺栓问题，并其防脱组件是一个整体，避免拆卸后容易造成部分连接件丢失的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒3的右侧贯穿开设有开口303，开口303的内侧壁固定连接有内螺纹304，打灰接头2的外侧壁固定连接有外螺纹306。

本实施例中：在打灰接头2外侧壁拧动固定筒3时，内螺纹304和外螺纹306方便使固定筒3在打灰接头2的外壁旋转转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个半弧块302、活动弧板207以及固定弧板203的内侧壁均固定连接有橡胶垫208。

本实施例中：当两个半弧块302、活动弧板207以及固定弧板203卡紧到输送橡胶管1外壁时，橡胶垫208避免两个半弧块302、活动弧板207以及固定弧板203对输送橡胶管1外壁造成损伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒3的外侧壁套接有第二橡胶防滑套305。

本实施例中：旋转固定筒3时，第二橡胶防滑套305避免手部有汗难以快速拧动固定筒3的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，把手204的外侧壁固定连接有第一橡胶防滑套2041。

本实施例中：手握把手204时，第一橡胶防滑套2041避免手部与把手204打滑的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定筒3的内径大于输送橡胶管1的外径。

本实施例中：通过固定筒3的内径大于输送橡胶管1的外径，进而方便不同直径的输送橡胶管1插入固定筒3内。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将输送橡胶管1穿入固定框202，与打灰接头2对接，接着向左侧拧动固定筒3，使固定筒3套接到输送橡胶管1的外壁，弹簧301带动两个半弧块302卡紧到输送橡胶管1的外壁进行初次定位，接着拧动把手204，带动活动弧板207将输送橡胶管1卡紧到固定弧板203的内壁进行固定，橡胶垫208避免两个半弧块302、活动弧板207以及固定弧板203对输送橡胶管1外壁造成损伤，完成固定，进而该防脱装置打料过程中固定后方便对不同直径的输送橡胶管1进行固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰打料管安装防脱装置，包括输送橡胶管(1)和打灰接头(2)，所述打灰接头(2)的下端面焊接有圆弧板(201)，其特征在于：所述圆弧板(201)的另一端焊接有固定框(202)，所述固定框(202)的内部底端固定连接有固定弧板(203)，所述固定框(202)的上方设置有把手(204)，所述把手(204)的下端面固定连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的下端贯穿固定框(202)并延伸至固定框(202)的内部，所述螺纹杆(205)的下端面安装有螺纹座(206)，所述螺纹座(206)的下端面固定连接有活动弧板(207)，所述活动弧板(207)和固定弧板(203)的内侧壁与输送橡胶管(1)的外侧壁紧密贴合，所述打灰接头(2)的外侧壁活动连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)的内侧壁固定连接有多个弹簧(301)，多个所述弹簧(301)相对的一端分别固定连接有半弧块(302)，两个所述半弧块(302)的内侧壁与输送橡胶管(1)的外侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰打料管安装防脱装置，其特征在于：所述固定筒(3)的右侧贯穿开设有开口(303)，所述开口(303)的内侧壁固定连接有内螺纹(304)，所述打灰接头(2)的外侧壁固定连接有外螺纹(306)。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰打料管安装防脱装置，其特征在于：两个所述半弧块(302)、活动弧板(207)以及固定弧板(203)的内侧壁均固定连接有橡胶垫(208)。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰打料管安装防脱装置，其特征在于：所述固定筒(3)的外侧壁套接有第二橡胶防滑套(305)。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰打料管安装防脱装置，其特征在于：所述把手(204)的外侧壁固定连接有第一橡胶防滑套(2041)。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰打料管安装防脱装置，其特征在于：所述固定筒(3)的内径大于输送橡胶管(1)的外径。

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