CN203018854U

CN203018854U - 一种小模数弧齿锥齿轮铣刀

Info

Publication number: CN203018854U
Application number: CN 201220744528
Authority: CN
Inventors: 王海全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-29
Filing date: 2012-12-29
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2022-12-29

Abstract

一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，本实用新型涉及切削工具领域，尤其涉及一种小模数弧齿锥齿轮铣刀。一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体、连接杆，所述刀体呈圆管形，所述刀体由高速钢制成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，所述连接杆一端设有螺纹，另一端设有连接座，所述连接座呈圆形，所述连接座与变径台阶相适应，所述刀体另一端通过连接杆与刀轴连接。本实用新型有益效果：结构设计合理实用，构思巧妙新颖，使用简单方便，用不同材质的钢制成，节约成本。

Description

一种小模数弧齿锥齿轮铣刀

技术领域

本实用新型涉及切削工具领域，尤其涉及一种小模数弧齿锥齿轮铣刀。

背景技术

现有的小模数弧齿锥齿轮铣刀整个工具采用一体的高速钢制成，通过后部的底座与弧齿机上的刀轴连接，使用完毕后，整体的铣刀都要换掉，十分浪费，就其工作要求而言，仅仅刃部需要高速钢的性能，但是现有技术刀体和底座都采用高速钢，在实际的使用中刀体的高速钢并没有充分发挥其应有的效果，还导致铣刀的成本大大的增加，尤其是铣刀的后部底座也采用高速钢，使产品的成本更是大大的增加，形成了过高的机械制造成本，实际使用的效果不好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，对刀体进行改进，通过连接杆直接将刀体与刀轴固定，改进了连接方式，节约了底座的原料成本，为了增加刀体使用过程的坚固性和节约成本，还可以将刀体进一步优化，将刀体变短，刀体和底座分体设计，底座采用普通钢材制成，刀体采用高速钢制成，也通过连接杆直接将刀体和底座一同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，最大限度的发挥了钢的性能，大大降低生产成本，使用方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体、连接杆，所述刀体呈圆管形，所述刀体由高速钢制成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，所述连接杆一端设有螺纹，另一端设有连接座，所述连接座呈圆形，所述连接座与变径台阶相适应，所述刀体另一端通过连接杆与刀轴连接。

所述连接座靠近连接杆一侧设有圆形凸起。

所述刀体与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所述底座包括固定底座、支撑底座、连接底座，所述固定底座、支撑底座、连接底座内半径相同，所述固定底座后端设有凹槽，所述固定底座前端设有支撑底座，所述固定底座外半径大于所述支撑底座外半径，所述支撑底座前端设有连接底座，所述支撑底座外半径大于所述连接底座外半径，所述支撑底座连接所述刀体，所述刀体外半径与所述支撑底座外半径相同，所述刀体内半径大于所述连接底座外半径，所述刀体套在连接底座上，实现与刀体与底座的连接。

所述刀刃数量为6-20个；

所述刀刃数量为8、10或12个。

本实用新型有益效果：结构设计合理实用，构思巧妙新颖，使用简单方便，用不同材质的钢制成，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的小模数弧齿锥齿轮铣刀结构示意图。

图2为本实用新型所述的小模数弧齿锥齿轮铣刀底座和刀体结构示意图。

图3为本实用新型所述的小模数弧齿锥齿轮铣刀连接结构示意图。

图中：

1-固定底座；2-支撑底座；3-连接底座；4-凹槽；5-刀体；6-刀刃；7-连接座；8-螺纹；9-变径台阶；10-圆形凸起；11-连接杆；

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1

如图1所示，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，对刀体5进行改进，一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。通过连接杆11直接将刀体5与刀轴固定，增加刀体5使用过程的坚固性和节约成本，节约了底座的原料成本，所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为10个。

实施例2

如图1所示，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，对刀体5进行改进，一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。通过连接杆11直接将刀体5与刀轴固定，增加刀体5使用过程的坚固性节约了底座的原料成本，所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为12个。

实施例3

如图1所示，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，对刀体5进行改进，一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。通过连接杆11直接将刀体5与刀轴固定，增加刀体5使用过程的坚固性节约了底座的原料成本，所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为8个。

实施例4

如图2、图3所示，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5变短，刀体5和底座分体设计，底座采用普通钢材制成，刀体5采用高速钢制成，也通过连接杆11直接将刀体5和底座一同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，大大降低生产成本，使用方便。一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。所述刀体5与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所述底座又包括固定底座1、支撑底座2、连接底座3，所述固定底座1、支撑底座2、连接底座3内半径相同，所述固定底座1后端设有凹槽4，所述固定底座1前端设有支撑底座2，所述固定底座1外半径大于所述支撑底座2外半径，所述支撑底座2前端设有连接底座3，所述支撑底座2外半径大于所述连接底座3外半径，所述支撑底座2连接所述刀体5，所述刀体5外半径与所述支撑底座2外半径相同，所述刀体5内半径大于所述连接底座3外半径，所述刀体5套在连接底座3上，实现与刀体5与底座的连接。所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为10个。

实施例5

如图2、图3所示，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5和底座分体设计，将刀体5变短，底座采用普通钢材制成，刀体5采用高速钢制成，也通过连接杆11直接将刀体5和底座一同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，最大限度的发挥了钢的性能，大大降低生产成本，使用方便。一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。所述刀体5与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所述底座又包括固定底座1、支撑底座2、连接底座3，所述固定底座1、支撑底座2、连接底座3内半径相同，所述固定底座1后端设有凹槽4，所述固定底座1前端设有支撑底座2，所述固定底座1外半径大于所述支撑底座2外半径，所述支撑底座2前端设有连接底座3，所述支撑底座2外半径大于所述连接底座3外半径，所述支撑底座2连接所述刀体5，所述刀体5外半径与所述支撑底座2外半径相同，所述刀体5内半径大于所述连接底座3外半径，所述刀体5套在连接底座3上，实现与刀体5与底座的连接。所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为12个。

实施例6

如图2、图3所示，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5和底座分体设计，将刀体5变短，底座采用普通钢材制成，刀体5采用高速钢制成，也通过连接杆11直接将刀体5和底座一同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，最大限度的发挥了钢的性能，大大降低生产成本，使用方便。一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。所述刀体5与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所述底座又包括固定底座1、支撑底座2、连接底座3，所述固定底座1、支撑底座2、连接底座3内半径相同，所述固定底座1后端设有凹槽4，所述固定底座1前端设有支撑底座2，所述固定底座1外半径大于所述支撑底座2外半径，所述支撑底座2前端设有连接底座3，所述支撑底座2外半径大于所述连接底座3外半径，所述支撑底座2连接所述刀体5，所述刀体5外半径与所述支撑底座2外半径相同，所述刀体5内半径大于所述连接底座3外半径，所述刀体5套在连接底座3上，实现与刀体5与底座的连接。所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为8个。

实施例7

使用时，对刀体5进行改进，通过连接杆11直接将刀体5与刀轴固定，连接时连接座7卡在变径台阶9上，连接座7通过变径台阶9紧紧的将刀体5固定在刀轴上，不用现有技术的刀体5上的底座加以固定，省去了现有技术中刀体5直接带底座的原料成本，增加了刀体5使用过程的坚固性，节约成本，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5变短，在刀体5与刀轴之间安装底座，将刀体5和底座分体设计，刀体5采用高速钢制成，底座采用普通钢材制成，更加节约成本，通过所述刀体5套在连接底座3上，刀体5与支撑底座2的靠近，实现与刀体5与底座连接固定在一起，也通过连接杆11直接将刀体5和底座一同与刀轴固定，同时再通过底座进一步与刀轴固定，起到双保险的固定效果，节约了成本，最大限度的发挥了高速钢的性能，大大降低生产成本。在实际使用时刀刃6数量为6-20个时效果较好。刀刃6数量为8、10或12个时效果最好。

Claims

1.一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：包括刀体、连接杆，所述刀体呈圆管形，所述刀体由高速钢制成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，所述连接杆一端设有螺纹，另一端设有连接座，所述连接座呈圆形，所述连接座与变径台阶相适应，所述刀体另一端通过连接杆与刀轴连接。

2.如权利要求1所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述连接座靠近连接杆一侧设有圆形凸起。

3.如权利要求1或2所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述刀体与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所述底座包括固定底座、支撑底座、连接底座，所述固定底座、支撑底座、连接底座内半径相同，所述固定底座后端设有凹槽，所述固定底座前端设有支撑底座，所述固定底座外半径大于所述支撑底座外半径，所述支撑底座前端设有连接底座，所述支撑底座外半径大于所述连接底座外半径，所述支撑底座连接所述刀体，所述刀体外半径与所述支撑底座外半径相同，所述刀体内半径大于所述连接底座外半径，所述刀体套在连接底座上，实现与刀体与底座的连接。

4.如权利要求3所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述刀刃数量为6-20个。

5.如权利要求3所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述刀刃数量为8、10或12个。