CN202447459U - 圆钢盘旋装置 - Google Patents

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张金祥
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Abstract

本实用新型公开了一种圆钢盘旋装置,螺旋套管为分爿式的,螺旋面的起终端设有一个固定卡,在螺旋套管的分爿处分别设有固定销轴和活动销轴,用来连接分成两半的螺旋套管,在螺旋套管的两爿各设一个用于加长手柄的手柄套筒,用于增加旋转装置的作用力,使圆钢绕制省力。本实用新型的优点是绕制圆钢省力,结构简单,装夹、使用都很方便。

Description

圆钢盘旋装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷却管外壁焊螺旋圆钢制造过程中所用的工夹具,特别涉及一种圆钢盘旋装置。 
背景技术
在硫铁矿焙烧炉中,沸腾层设置冷却管组来移出床层热量,由于冷却管组是埋设在铁矿石沸腾床层中,管子受铁矿石剧烈的磨损,需在管子外壁绕制圆钢作防磨块,以延长管子的使用寿命。 
产品制造中,圆钢是按设计的角度、设计的距离盘旋焊接在基管上的,传统的圆钢绕制方法是通过手工敲打完成,制造困难,并且圆钢很难按设计的要求均匀的绕制在基管上,如果产品成批量生产,这种加工方法更显不足。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构简单、使用方便的圆钢盘旋装置。 
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种圆钢盘旋装置,螺旋套管为分爿式的,螺旋面的起终端设有一个固定卡,在绕制圆钢时起到卡住的作用;在螺旋套管的分爿处分别设有固定销轴和活动销轴,用来连接分成两半的螺旋套管,有利于装夹绕制圆钢的基管;在螺旋套管的两爿各设一个用于加长手柄的手柄套筒,用于增加旋转装置的作用力,使圆钢绕制省力。 
所述分爿式螺旋套管的大小、螺旋面及螺旋槽的尺寸根据需缠绕圆钢管子的基管的大小、圆钢盘旋的角度及距离,制成相应尺寸的套管。 
所述分爿式螺旋套管由无缝钢管机加工而成。 
所述的固定销轴由无缝钢管制成,所述活动销轴和固定卡由圆钢制成。 
本实用新型的有益效果是: 
1、分爿螺旋套管由无缝钢管机加工后对半剖开而成,结构简单,制造方便;
2、分爿螺旋套管的螺旋面及螺旋槽,可根据冷却管组基管的大小、圆钢的盘旋角度及距离进行任意设计调整;
3、分爿螺旋套管分爿处一侧采用固定销轴连接,另一侧采用活动销轴连接,使用时便于装夹;
4、固定卡可根据盘旋圆钢的大小进行任意调整大小;
5、结构简单,装夹和使用方便、可靠,是冷却管圆钢盘绕的最佳装置。
附图说明
图1为本实用新型圆钢盘旋装置的主视图; 
图2为本实用新型圆钢盘旋装置俯视图;
图3为本实用新型圆钢盘旋装置工作示意图;
图中标号说明
1-分爿式螺旋套管;                  2-销轴套筒
3-销轴;                           4-固定卡;
5-手柄套筒;                       6-基管;
7-圆钢。
具体实施方式
请参阅附图所示,对本实用新型作进一步的描述。 
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种圆钢盘旋装置,螺旋套管为分爿式的,螺旋面的起终端设有一个固定卡4,在绕制圆钢7时起到卡住的作用;在螺旋套管的分爿处分别设有固定销轴和活动销轴,用来连接分成两半的螺旋套管,有利于装夹绕制圆钢7的基管6;在螺旋套管的两爿各设一个用于加长手柄的手柄套筒5,用于增加旋转装置的作用力,使圆钢7绕制省力。 
所述分爿式螺旋套管1的大小、螺旋面及螺旋槽的尺寸根据需缠绕圆钢7管子的基管6的大小、圆钢盘旋的角度及距离,制成相应尺寸的套管。 
所述分爿式螺旋套管1由无缝钢管机加工后剖开而成。 
所述的销轴套筒2,由无缝钢管制成,对称焊于分爿式螺旋套管1两侧,每侧分上下两个。 
所述的销轴3由圆钢制成,分别插入分爿式螺旋套管1的两侧销轴套内,一侧为固定,另一侧为活动。 
所述的固定卡4由圆钢弯制而成,焊在螺旋套管的螺旋面起点端。 
所述的手柄套筒5,由无缝钢管制成,对称焊于分爿式螺旋套管1两侧。 
螺旋套管1分成对半两爿,然后用销轴3连成整体,一侧为固定销轴,另一侧为活动销轴,当套管1夹入基管6时,一侧活动销轴抽出,扳开套入基管6后销住。 

Claims (4)

1.一种圆钢盘旋装置,其特征在于:螺旋套管为分爿式的,螺旋面的起终端设有一个固定卡,在螺旋套管的分爿处分别设有固定销轴和活动销轴,在螺旋套管的两爿各设一个用于加长手柄的手柄套筒。
2.根据权利要求1所述的圆钢盘旋装置,其特征在于:所述分爿式螺旋套管的大小、螺旋面及螺旋槽的尺寸根据需缠绕圆钢管子的基管的大小、圆钢盘旋的角度及距离,制成相应尺寸的套管。
3.根据权利要求1所述的圆钢盘旋装置,其特征在于:所述分爿式螺旋套管由无缝钢管机加工而成。
4.根据权利要求1所述的圆钢盘旋装置,其特征在于:所述的固定销轴由无缝钢管制成,所述活动销轴和固定卡由圆钢制成。
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Patentee after: CHINA ENERGY RECOVERY (YANGZHOU) INC.

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Patentee before: Zhongjiang energy recovery (Yangzhou) Co., Ltd.

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