CN213795468U - 一种用于机床上的四轮滚动式上下件工装 - Google Patents
一种用于机床上的四轮滚动式上下件工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床上的四轮滚动式上下件工装，包括承载工件的载板，在所述载板的底部四角位置处均焊接有钢管，在所述钢管内插入有活动管，所述活动管可沿着所述钢管的轴向滑移，在所述钢管外壁的靠近末端位置处设置有手拧螺丝，所述手拧螺丝旋入后抵住所述活动管，此时所述活动管的位置被固定；在所述活动管的下端设置有滚轮；本装置在工件加工前被摆放在机床内，调整好载板的位置，使得工件在承载在载板上之后，刚好工件与卡盘同轴，我们通过电动葫芦将工件吊装至载板上，然后推入卡盘内即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机床上的四轮滚动式上下件工装。
背景技术
在进行大型回转体工件(即重量大于100KG)加工时，装载工件就显得十分的麻烦，现有的操作办法是通过电动葫芦，通过的电动葫芦将工件起吊至机床内，然后校准位置，再将工件插入至机床的卡盘内，然后再撤出电动葫芦，整个操作过程中，对于电动葫芦的上下活动需要精确控制，因此一个工件的吊装装夹需要耗费大量的时间，且在操作失误时，工件会对机床造成撞击损坏。
为此，我们设计了一种便于实现质量较大的回转体工件上料的用于机床上的四轮滚动式上下件工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于实现质量较大的回转体工件上料的用于机床上的四轮滚动式上下件工装。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于机床上的四轮滚动式上下件工装，包括承载工件的载板，在所述载板的底部四角位置处均焊接有钢管，在所述钢管内插入有活动管，所述活动管可沿着所述钢管的轴向滑移，在所述钢管外壁的靠近末端位置处设置有手拧螺丝，所述手拧螺丝旋入后抵住所述活动管，此时所述活动管的位置被固定；在所述活动管的下端设置有滚轮。
优选地，所述载板的中部位置处弯折后形成V形的定位部分；定位部分方便对回转体工件进行定位。
优选地，在所述定位部分的两侧斜面上对称设置有多个滑轮，在所述滑轮的外部设置有橡胶材质的外皮，通过外皮接触被承载的工件；滑轮的设置便于推动工件，便于调整工件的位置。
优选地，在所述定位部分的内底部位置处设置有橡胶材质的垫板，所述垫板具有一个平整的上端面；上述结构是为了辅助限位；当工件的质量较大时，会造成外皮的形变，而过分的形变会导致滑轮失效，因此我们设置了垫板进行限位。
优选地，相邻两根所述钢管之间焊接有连接管；所述钢管和所述载板之间焊接有连接杆；上述结构是为了增加整个结构的稳定性。
优选地，所述活动管外壁的靠近下部位置处设置有机架板，所述机架板的底部和所述活动管之间配合有肋板，在所述机架板的板面上旋入有定位螺丝，所述定位螺丝下旋后抵住机床的机舱内，此时所述载板被定位；上述结构是为了实现载板的位置固定。
本实用新型的有益效果是：本装置在工件加工前被摆放在机床内，调整好载板的位置，使得工件在承载在载板上之后，刚好工件与卡盘同轴，我们通过电动葫芦将工件吊装至载板上，然后推入卡盘内即可；操作简单方便。我们在进行零件加工时，通常是批量加工的，因此载板的位置调节完成后，可以完成该批次的零件的加工；本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1所示的一种用于机床上的四轮滚动式上下件工装，包括承载工件的载板1，在所述载板1的底部四角位置处均焊接有钢管2，在所述钢管2内插入有活动管3，所述活动管3可沿着所述钢管2的轴向滑移，在所述钢管2外壁的靠近末端位置处设置有手拧螺丝201，所述手拧螺丝201旋入后抵住所述活动管3，此时所述活动管3的位置被固定；在所述活动管3的下端设置有滚轮4。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述载板1的中部位置处弯折后形成V形的定位部分111；定位部分方便对回转体工件进行定位。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述定位部分111的两侧斜面上对称设置有多个滑轮112，在所述滑轮112的外部设置有橡胶材质的外皮113，通过外皮接触被承载的工件；滑轮的设置便于推动工件，便于调整工件的位置。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述定位部分111的内底部位置处设置有橡胶材质的垫板114，所述垫板114具有一个平整的上端面；上述结构是为了辅助限位；当工件的质量较大时，会造成外皮的形变，而过分的形变会导致滑轮失效，因此我们设置了垫板进行限位。
本实用新型中一个较佳的实施例，相邻两根所述钢管2之间焊接有连接管211；所述钢管2和所述载板1之间焊接有连接杆212；上述结构是为了增加整个结构的稳定性。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述活动管3外壁的靠近下部位置处设置有机架板331，所述机架板331的底部和所述活动管3之间配合有肋板332，在所述机架板331的板面上旋入有定位螺丝333，所述定位螺丝333下旋后抵住机床的机舱内，此时所述载板被定位；上述结构是为了实现载板的位置固定。
本实用新型的有益效果是：本装置在工件加工前被摆放在机床内，调整好载板的位置，使得工件在承载在载板上之后，刚好工件与卡盘同轴，我们通过电动葫芦将工件吊装至载板上，然后推入卡盘内即可；操作简单方便。我们在进行零件加工时，通常是批量加工的，因此载板的位置调节完成后，可以完成该批次的零件的加工；本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种用于机床上的四轮滚动式上下件工装，其特征在于：包括承载工件的载板，在所述载板的底部四角位置处均焊接有钢管，在所述钢管内插入有活动管，所述活动管可沿着所述钢管的轴向滑移，在所述钢管外壁的靠近末端位置处设置有手拧螺丝，所述手拧螺丝旋入后抵住所述活动管，此时所述活动管的位置被固定；在所述活动管的下端设置有滚轮。
2.根据权利要求1所述的用于机床上的四轮滚动式上下件工装，其特征在于：所述载板的中部位置处弯折后形成V形的定位部分。
3.根据权利要求2所述的用于机床上的四轮滚动式上下件工装，其特征在于：在所述定位部分的两侧斜面上对称设置有多个滑轮，在所述滑轮的外部设置有橡胶材质的外皮，通过外皮接触被承载的工件。
4.根据权利要求3所述的用于机床上的四轮滚动式上下件工装，其特征在于：在所述定位部分的内底部位置处设置有橡胶材质的垫板，所述垫板具有一个平整的上端面。
5.根据权利要求1所述的用于机床上的四轮滚动式上下件工装，其特征在于：相邻两根所述钢管之间焊接有连接管；所述钢管和所述载板之间焊接有连接杆。
6.根据权利要求1所述的用于机床上的四轮滚动式上下件工装，其特征在于：所述活动管外壁的靠近下部位置处设置有机架板，所述机架板的底部和所述活动管之间配合有肋板，在所述机架板的板面上旋入有定位螺丝，所述定位螺丝下旋后抵住机床的机舱内，此时所述载板被定位。
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