CN218445169U - 一种精密钣金表面检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密钣金表面检测设备，包括：支架、输送带、侧板、底座和外壳，所述支架之间固定安装有输送带，所述支架顶端对称固定安装有侧板，所述支架两侧对称设置有底座，所述侧板侧面滑动安装有外壳，所述外壳内部固定安装有夹取装置，相对于传统的钣金检测装置，本设备在使用时可以快速、稳定的对待检测的物料进行翻转，使得整体的检测更加全面，能够彻底的对物料完成检测和观察，使得设备自身的检测效果更加完美，提高了整体的工作质量，还可以对物料进行多角度的检测和观察，使得设备对物料检测时更加方便，检测成果更加准确，从而大大的提高了设备自身的工作质量，保证了设备的检测效果。

Description

一种精密钣金表面检测设备

技术领域

本实用新型涉及钣金表面检测领域，尤其涉及一种精密钣金表面检测设备。

背景技术

钣金件是现在十分常用的一种部件，钣金件在使用前需要经过多种工序，其中包括：切割、打磨、冲压、倒角等，其中钣金件在完成加工后，是需要对整体进行检测的，表面检测就是其中一环，在针对一些体积较小的钣金件检测时，都是通过专业的相机对表面进行检测，但是因为下端传送带的限制，每次检测都只能检测钣金件的单面，无法全面的进行检测，需要后续重新在检测一次，影响整体的工作效率。

因此，有必要提供一种新的精密钣金表面检测设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动翻转，方便检测的精密钣金表面检测设备。

本实用新型提供的精密钣金表面检测设备包括：支架、输送带、侧板、底座和外壳，支架之间固定安装有输送带，支架顶端对称固定安装有侧板，支架两侧对称设置有底座，侧板侧面滑动安装有外壳，外壳内部固定安装有夹取装置，外壳侧面固定安装有翻转装置，翻转装置包括第一电机和转动杆，侧板内部对称滑动安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有转动杆，转动杆与外壳固定连接，底座表面固定安装有检测装置。

优选的，侧板侧面对称固定安装有专业的检测相机，在使用中方便对工件侧面位置进行检测，使得检测效果更加完美。

优选的，夹取装置包括转槽、双向丝杆、导杆、移动块、夹取板和第二电机，外壳内部开设有转槽，转槽内部转动安装有双向丝杆，双向丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动块，转槽内部固定安装有导杆，导杆与移动块滑动连接，移动块侧面固定安装有夹取板，双向丝杆端部固定安装有第二电机。

优选的，夹取板内部等距开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得夹取板对物料夹取时更加稳定。

优选的，翻转装置还包括地块、电动推杆和推动架，侧板侧面对称固定安装有地块，地块表面固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有推动架，推动架与第一电机固定连接。

优选的，侧板内部位于第一电机外部开设有滑槽，在使用中通过滑槽的开设，使得第一电机在移动时更加稳定、便捷。

优选的，检测装置包括控制器、转动臂、转动块和相机，底座表面固定安装有控制器，控制器顶端固定安装有转动臂，转动臂端部固定安装有转动块，转动块端部转动安装有相机。

优选的，相机采用的是CCD相机，在使用中充分利用CCD相机自身的检测效果，对物料进行全面的检测。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精密钣金表面检测设备具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种精密钣金表面检测设备，在使用时通过夹取装置和翻转装置的使用，可以快速、稳定的对待检测的物料进行翻转，使得整体的检测更加全面，能够彻底的对物料完成检测和观察，使得设备自身的检测效果更加完美，提高了整体的工作质量。

2、本实用新型提供一种精密钣金表面检测设备，在使用时通过检测装置的使用，可以对物料进行多角度的检测和观察，使得设备对物料检测时更加方便，检测成果更加准确，从而大大的提高了设备自身的工作质量，保证了设备的检测效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体结构示意图之三；

图4为本实用新型夹取装置的结构示意图；

图5为本实用新型翻转装置的结构示意图；

图6为本实用新型检测装置的结构示意图。

图中标号：1、支架；2、输送带；3、侧板；4、底座；5、外壳；6、夹取装置；61、转槽；62、双向丝杆；63、导杆；64、移动块；65、夹取板；66、第二电机；7、翻转装置；71、地块；72、电动推杆；73、推动架；74、第一电机；75、转动杆；8、检测装置；81、控制器；82、转动臂；83、转动块；84、相机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种精密钣金表面检测设备，包括：支架1、输送带2、侧板3、底座4和外壳5，支架1之间固定安装有输送带2，支架1顶端对称固定安装有侧板3，支架1两侧对称设置有底座4，侧板3侧面滑动安装有外壳5，外壳5内部固定安装有夹取装置6，外壳5侧面固定安装有翻转装置7，翻转装置7包括第一电机74和转动杆75，侧板3内部对称滑动安装有第一电机74，第一电机74输出端固定安装有转动杆75，转动杆75与外壳5固定连接，底座4表面固定安装有检测装置8。

在使用中通过将需要检测的工件全部放置到输送带2表面，然后通过输送带2的使用对物料进行输送，且因为检测装置8的使用，可以对物料进行快速检测，之后通过翻转装置7和夹取装置6的配合，对工件进行翻转，使得后续的检测装置8能够对物料另一侧进行检测，使得设备自身的检测效果更加完美。

请参阅图1，侧板3侧面对称固定安装有专业的检测相机，在使用中方便对工件侧面位置进行检测，使得检测效果更加完美。

请参阅图4，夹取装置6包括转槽61、双向丝杆62、导杆63、移动块64、夹取板65和第二电机66，外壳5内部开设有转槽61，转槽61内部转动安装有双向丝杆62，双向丝杆62外部对称螺纹啮合安装有移动块64，转槽61内部固定安装有导杆63，导杆63与移动块64滑动连接，移动块64侧面固定安装有夹取板65，双向丝杆62端部固定安装有第二电机66。

在使用中通过第二电机66的启动，使得双向丝杆62在转槽61内部转动，因为双向丝杆62与移动块64的配合，使得移动块64本身进行移动，且因为导杆63的设立，使得移动块64在带动夹取板65移动时更加稳定，从而对输送带2表面的物料进行夹取，方便后续翻转。

请参阅图4，夹取板65内部等距开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得夹取板65对物料夹取时更加稳定。

请参阅图5，翻转装置7还包括地块71、电动推杆72和推动架73，侧板3侧面对称固定安装有地块71，地块71表面固定安装有电动推杆72，电动推杆72输出端固定安装有推动架73，推动架73与第一电机74固定连接。

在使用中通过电动推杆72的使用，使得推动架73带动第一电机74进行移动，将外壳5及侧面部件移动到目标高度，然后通过夹取装置6的使用，对物料夹取，之后通过第一电机74和转动杆75的配合，对物料进行翻转，使得后续检测时更加全面。

请参阅图5，侧板3内部位于第一电机74外部开设有滑槽，在使用中通过滑槽的开设，使得第一电机74在移动时更加稳定、便捷。

请参阅图6，检测装置8包括控制器81、转动臂82、转动块83和相机84，底座4表面固定安装有控制器81，控制器81顶端固定安装有转动臂82，转动臂82端部固定安装有转动块83，转动块83端部转动安装有相机84。

在使用中通过控制器81的操控，使得转动臂82带动转动块83进行移动和转动，将相机84移动到目标位置，对下端的物料进行更加全面的检测，从而使得设备自身的检测效果更加完美。

请参阅图6，相机84采用的是CCD相机，在使用中充分利用CCD相机自身的检测效果，对物料进行全面的检测。

实施例二：

请参阅图5，转动杆75与外壳5采用螺纹杆进行加固，在使用中方便根据物料的厚度、大小来更换侧面的部件。

本实用新型提供的精密钣金表面检测设备的工作原理如下：本设备在使用时通过将需要检测的工件全部放置到输送带2表面，然后通过输送带2的使用对物料进行输送，且因为检测装置8的使用，可以对物料进行快速检测，通过控制器81的操控，使得转动臂82带动转动块83进行移动和转动，将相机84移动到目标位置，对下端的物料进行更加全面的检测，从而使得设备自身的检测效果更加完美，之后通过翻转装置7和夹取装置6的配合，对工件进行翻转，通过电动推杆72的使用，使得推动架73带动第一电机74进行移动，将外壳5及侧面部件移动到目标高度，然后通过夹取装置6的使用，对物料夹取，过第二电机66的启动，使得双向丝杆62在转槽61内部转动，因为双向丝杆62与移动块64的配合，使得移动块64本身进行移动，且因为导杆63的设立，使得移动块64在带动夹取板65移动时更加稳定，从而对输送带2表面的物料进行夹取，方便后续翻转，之后通过第一电机74和转动杆75的配合，对物料进行翻转，使得后续检测时更加全面，使得后续的检测装置8能够对物料另一侧进行检测，使得设备自身的检测效果更加完美。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种精密钣金表面检测设备，包括：

支架(1)，所述支架(1)之间固定安装有输送带(2)；

侧板(3)，所述侧板(3)对称固定安装在支架(1)顶端；

底座(4)，所述底座(4)对称设置在支架(1)两侧；

外壳(5)，所述外壳(5)对称滑动安装在侧板(3)侧面；

其特征在于，

夹取装置(6)，所述夹取装置(6)固定安装在外壳(5)内部；

翻转装置(7)，所述翻转装置(7)固定安装在外壳(5)侧面，所述翻转装置(7)包括第一电机(74)和转动杆(75)，所述侧板(3)内部对称滑动安装有第一电机(74)，所述第一电机(74)输出端固定安装有转动杆(75)，所述转动杆(75)与外壳(5)固定连接；

检测装置(8)，所述检测装置(8)固定安装在底座(4)表面。

2.根据权利要求1所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述侧板(3)侧面对称固定安装有专业的检测相机。

3.根据权利要求1所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述夹取装置(6)包括转槽(61)、双向丝杆(62)、导杆(63)、移动块(64)、夹取板(65)和第二电机(66)，所述外壳(5)内部开设有转槽(61)，所述转槽(61)内部转动安装有双向丝杆(62)，所述双向丝杆(62)外部对称螺纹啮合安装有移动块(64)，所述转槽(61)内部固定安装有导杆(63)，所述导杆(63)与移动块(64)滑动连接，所述移动块(64)侧面固定安装有夹取板(65)，所述双向丝杆(62)端部固定安装有第二电机(66)。

4.根据权利要求3所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述夹取板(65)内部等距开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述翻转装置(7)还包括地块(71)、电动推杆(72)和推动架(73)，所述侧板(3)侧面对称固定安装有地块(71)，所述地块(71)表面固定安装有电动推杆(72)，所述电动推杆(72)输出端固定安装有推动架(73)，所述推动架(73)与第一电机(74)固定连接。

6.根据权利要求5所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述侧板(3)内部位于第一电机(74)外部开设有滑槽。

7.根据权利要求1所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述检测装置(8)包括控制器(81)、转动臂(82)、转动块(83)和相机(84)，所述底座(4)表面固定安装有控制器(81)，所述控制器(81)顶端固定安装有转动臂(82)，所述转动臂(82)端部固定安装有转动块(83)，所述转动块(83)端部转动安装有相机(84)。

8.根据权利要求7所述的精密钣金表面检测设备，其特征在于，所述相机(84)采用的是CCD相机。

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