CN214692002U - 一种棒材送料机用推料夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材送料机用推料夹头，包括送料机床本体以及安装在送料机床本体上的运输槽，运输槽内部一侧设置有押棒，押棒末端转动安装有中轴棒，中轴棒一侧设置有夹头，夹头中由连接管套和异径管套焊接而成，异径管套靠近连接管套的一端呈倒圆台状，异径管套内部固定安装有内紧套，连接管套内部设置有内衬套，内衬套靠近异径管套一端固定安装有连接圆弧圈，中轴棒末端固定安装有顶料销柱，且中轴棒一端圆周外壁上开设有与连接圆弧圈匹配的连接凹槽。本实用新型在使用过程，通过夹头夹住工件，便于后续加工过程，并采用内紧的方式，提高固定过程中的稳定性，并可以夹取任意长度的工件，减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种棒材送料机用推料夹头。
背景技术
随着经济水平快速发展，工业生产水平处于逐渐增高状态，工业生产水平其中的生产技术也是尤为重要，针对棒材生产加工来说，在棒材加工过程中，首先通过输送装置将棒材慢慢输送到加工机床中，而一根待加工的棒材在加工过程中，长度逐渐减小，不利于抓取，所以剩余的棒材就无法加工，存在较大程度上的浪费，因此，为解决此类问题，我们提出一种棒材送料机用推料夹头。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒材送料机用推料夹头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种棒材送料机用推料夹头，包括送料机床本体以及安装在送料机床本体上的运输槽，所述运输槽内部一侧设置有押棒，所述押棒末端转动安装有中轴棒，所述中轴棒一侧设置有夹头，所述夹头中由连接管套和异径管套焊接而成，所述异径管套靠近连接管套的一端呈倒圆台状，所述异径管套内部固定安装有内紧套，所述连接管套内部设置有内衬套，所述内衬套靠近异径管套一端固定安装有连接圆弧圈，所述中轴棒末端固定安装有顶料销柱，且所述中轴棒一端圆周外壁上开设有与连接圆弧圈匹配的连接凹槽。
优选的，所述中轴棒圆周外壁上呈对称分布开设有固定平槽。
优选的，所述内紧套呈倒圆台状，且所述内紧套圆周外壁上呈均匀分布开设有U型通槽，所述内紧套的直径沿从押棒到异径管套的方向减小。
优选的，所述内紧套两端的圆周内壁外缘边均开设有圆角，且所述内紧套圆周内壁均固定安装有毛滑垫。
优选的，所述连接管套圆周外壁上转动安装有内六角固定螺丝，所述内六角固定螺丝的末端与内衬套圆周外壁之间转动连接。
优选的，所述中轴棒的直径与内衬套内壁直径之间匹配，且所述中轴棒的设置长度与连接管套和异径管套的长度之和之间匹配。
本实用新型提出的一种棒材送料机用推料夹头，有益效果在于：
1、该结构中可以通过内紧的方式夹取工件，使工件固定过程中的工件中心线与内紧套的圆心点处于同一水平线上，固定过程中稳定较高；
2、通过夹头夹取工件的过程中，可以夹取任意长度的工件，减少加工过程中的浪费；
3、并通过连接凹槽与连接圆弧圈，使中轴棒与连接管套进行配合连接，从而可以通过押棒带动夹头移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种棒材送料机用推料夹头的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种棒材送料机用推料夹头的夹头部件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种棒材送料机用推料夹头的图2的剖切图拆分图；
图4为本实用新型提出的一种棒材送料机用推料夹头的图3的侧视图。
图中：1、押棒；2、运输槽；3、送料机床本体；4、异径管套；5、连接管套；6、中轴棒；7、连接凹槽；8、顶料销柱；9、内六角固定螺丝；10、内衬套；11、连接圆弧圈；12、U型通槽；13、内紧套；14、毛滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种棒材送料机用推料夹头，包括送料机床本体3以及安装在送料机床本体3上的运输槽2，运输槽2内部一侧设置有押棒1，押棒1末端转动安装有中轴棒6，中轴棒6一侧设置有夹头，夹头中由连接管套5和异径管套4焊接而成，异径管套4靠近连接管套5的一端呈倒圆台状，异径管套4内部固定安装有内紧套13，连接管套5内部设置有内衬套10，内衬套10靠近异径管套4一端固定安装有连接圆弧圈11，中轴棒6末端固定安装有顶料销柱8，且中轴棒6一端圆周外壁上开设有与连接圆弧圈11匹配的连接凹槽7，中轴棒6圆周外壁上呈对称分布开设有固定平槽，内紧套13呈倒圆台状，且内紧套13圆周外壁上呈均匀分布开设有U型通槽12，内紧套13的直径沿从押棒1到异径管套4的方向减小，内紧套13两端的圆周内壁外缘边均开设有圆角，且内紧套13圆周内壁均固定安装有毛滑垫14，连接管套5圆周外壁上转动安装有内六角固定螺丝9，内六角固定螺丝9的末端与内衬套10圆周外壁之间转动连接，中轴棒6的直径与内衬套10内壁直径之间匹配，且中轴棒6的设置长度与连接管套5和异径管套4的长度之和之间匹配。
本实用新型中，在机床运行过程中，首先将内衬套10与连接圆弧圈11放置在连接管套5的内部，并通过内六角固定螺丝9加以固定，从而通过连接管套5、异径管套4和内衬套10组成夹头；
将夹头放置在运输槽2中，并使夹头放置在中轴棒6的一端，在运输工件的过程中，首先通过夹具固定好夹头，再通过推料结构将工件推动，并使工件穿过夹头内部，工件在穿过内紧套13的过程中，因为设置有U型槽12，使内紧套13固定住工件；
然后推料结构恢复原位，押棒1下降，使押棒1与夹头的中心线位于同一水平线上，再次通过推料结构抵住押棒1移动，使中轴棒6深入到内衬套10中，通过连接圆弧圈11与连接凹槽7连接好中轴棒6与夹头，夹具松开夹头，再通过推料结构带动夹头和工件移动；
在加工临界点时，推料结构反向移动，带动夹头恢复原位，夹具固定好夹头，推料结构再次正向移动，将剩余加工工件推出，使剩余的工件落在余料收集箱中；
此时，再次通过推料结构反向移动，使中轴棒6脱离内衬套10，进行下一次的加工工序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棒材送料机用推料夹头，包括送料机床本体(3)以及安装在送料机床本体(3)上的运输槽(2)，其特征在于，所述运输槽(2)内部一侧设置有押棒(1)，所述押棒(1)末端转动安装有中轴棒(6)，所述中轴棒(6)一侧设置有夹头，所述夹头中由连接管套(5)和异径管套(4)焊接而成，所述异径管套(4)靠近连接管套(5)的一端呈倒圆台状，所述异径管套(4)内部固定安装有内紧套(13)，所述连接管套(5)内部设置有内衬套(10)，所述内衬套(10)靠近异径管套(4)一端固定安装有连接圆弧圈(11)，所述中轴棒(6)末端固定安装有顶料销柱(8)，且所述中轴棒(6)一端圆周外壁上开设有与连接圆弧圈(11)匹配的连接凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用推料夹头，其特征在于，所述中轴棒(6)圆周外壁上呈对称分布开设有固定平槽。
3.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用推料夹头，其特征在于，所述内紧套(13)呈倒圆台状，且所述内紧套(13)圆周外壁上呈均匀分布开设有U型通槽(12)，所述内紧套(13)的直径沿从押棒(1)到异径管套(4)的方向减小。
4.根据权利要求3所述的一种棒材送料机用推料夹头，其特征在于，所述内紧套(13)两端的圆周内壁外缘边均开设有圆角，且所述内紧套(13)圆周内壁均固定安装有毛滑垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用推料夹头，其特征在于，所述连接管套(5)圆周外壁上转动安装有内六角固定螺丝(9)，所述内六角固定螺丝(9)的末端与内衬套(10)圆周外壁之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种棒材送料机用推料夹头，其特征在于，所述中轴棒(6)的直径与内衬套(10)内壁直径之间匹配，且所述中轴棒(6)的设置长度与连接管套(5)和异径管套(4)的长度之和之间匹配。
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