CN213793995U - 一种焊接引线自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接引线自动上料,包括机架;位移机构,包括导向杆和移动平台,所述导向杆两端通过固定柱安装在所述机架上,所述移动平台与所述导向杆连接;位移机构还包括驱动单元,所述驱动单元与移动平台的一侧连接。夹持装置,安装在所述移动平台上;导料装置,设置在所述机架一侧。本实用新型提出的一种焊接引线自动上料装置,当偏心轮旋转碰撞第一转轮时,连接件带动弹性连接件向左运动,与之相连的推杆带动移动平台一起向左移动,此时夹持装置处于松弛状态,当碰撞结束后,弹性连接件复位,推动推杆使移动平台向右位移,此时夹持装置夹紧物料,使物料向前输送进行焊接及裁断工序,结构简单,节省人工成本。

Description

一种焊接引线自动上料装置
技术领域
本实用新型属于焊接引线生产加工技术领域,尤其涉及一种焊接引线自动上料装置。
背景技术
焊接引线是元器件中常用的重要部件,在进行焊接引线生产的过程中,为了保证设备连续运转,需要不断添加物料,而焊接引线在生产时需要夹持住物料一端进行焊接以及裁断的工序,传统的上料装置不具备夹持的功能,无法达到自动上料效果。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,具有夹持功能,能够保证设备连续生产的焊接引线自动上料装置。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种焊接引线自动上料装置,其特征在于,包括:
机架;
位移机构,包括导向杆和移动平台,所述导向杆两端通过固定柱安装在所述机架上,所述移动平台与所述导向杆连接,使所述移动平台能够沿所述导向杆的方向移动;
位移机构还包括驱动单元,所述驱动单元与移动平台的一侧连接,以实现对移动平台的往复运动;
夹持装置,安装在所述移动平台上,能够自由夹紧及松开物料;
导料装置,设置在所述机架一侧,能够实现物料的传送。
在一个示例中,所述驱动单元包括偏心轮、第一转轮、第二转轮和连接片,所述偏心轮设置在所述移动平台靠近所述导料装置的一侧,所述第一转轮设置在所述偏心轮远离所述移动平台的一侧,所述第一转轮通过第一传动臂连接所述第二转轮,所述第二转轮位于所述第一转轮下方,所述连接片通过第二传动力臂固定安装在所述第一转轮顶部,当所述偏心轮旋转时会推动所述第一转轮向另一侧方向位移,与所述第一转轮固定连接的所述连接片随之向同方向位移。
在一个示例中,所述连接片朝向所述移动平台的一侧连接弹性连接件。
在一个示例中,所述移动平台朝向所述偏心轮的一侧连接推杆,所述固定柱底部开设有供所述推杆穿过的拱形槽口,所述推杆穿过所述拱形槽口连接固定柱另一侧的推板,所述推板设置在所述偏心轮与所述固定柱间。
在一个示例中,所述弹性连接件的另一端连接所述推板。
在一个示例中,所述弹性连接件为复位弹簧。
通过本实用新型提出的一种焊接引线自动上料装置能够带来如下有益效果:物料从导料装置中持续送出,当偏心轮旋转碰撞第一转轮时,连接件带动弹性连接件想左运动,与之相连的推杆带动移动平台一起向左移动,此时夹持装置处于松弛状态,在向左的过程中不会带动物料,当碰撞结束后,弹性连接件复位,推动推杆使移动平台向右位移,此时夹持装置夹紧物料,使物料向前输送进行焊接及裁断工序,结构简单,节省人工成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种焊接引线自动上料装置的主视图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1所示,本实用新型的实施例提出了一种自调节下料装置,其包括:
机架1;
位移机构2,包括导向杆21和移动平台22,导向杆21两端通过固定柱23安装在机架1上,移动平台22与导向杆21连接,使移动平台22能够沿导向杆21的方向移动;
位移机构2还包括驱动单元24,所述驱动单元24与移动平台22的一侧连接,以实现对移动平台22的往复运动;
夹持装置3,安装在移动平台22上,能够自由夹紧及松开物料;
导料装置4,设置在机架1一侧,能够实现物料的传送。
具体地,驱动单元24包括偏心轮241、第一转轮242、第二转轮243和连接片244,偏心轮241设置在移动平台22靠近导料装置4的一侧,第一转轮242设置在偏心轮241远离移动平台22的一侧,第一转轮242通过第一传动臂245连接第二转轮243,第二转轮243位于第一转轮242下方,连接片244通过第二传动力臂246固定安装在第一转轮242顶部,当偏心轮241旋转时会推动第一转轮242向另一侧方向位移,与第一转轮242固定连接的连接片244随之向同方向位移。
具体地,连接片244朝向移动平台22的一侧连接弹性连接件247。
具体地,移动平台22朝向偏心轮241的一侧连接推杆221,固定柱23底部开设有供推杆221穿过的拱形槽口231,推杆221穿过拱形槽口231连接固定柱23另一侧的推板222,推板222设置在偏心轮241在固定柱23间。
具体地,弹性连接件247的另一端连接推板222。
具体地,弹性连接件247为复位弹簧。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接引线自动上料装置,其特征在于,包括:
机架;
位移机构,包括导向杆和移动平台,所述导向杆两端通过固定柱安装在所述机架上,所述移动平台与所述导向杆连接,使所述移动平台能够沿所述导向杆的方向移动;
位移机构还包括驱动单元,所述驱动单元与移动平台的一侧连接,以实现对移动平台的往复运动;
夹持装置,安装在所述移动平台上,能够自由夹紧及松开物料;
导料装置,设置在所述机架一侧,能够实现物料的传送。
2.根据权利要求1所述的一种焊接引线自动上料装置,其特征在于,所述驱动单元包括偏心轮、第一转轮、第二转轮和连接片,所述偏心轮设置在所述移动平台靠近所述导料装置的一侧,所述第一转轮设置在所述偏心轮远离所述移动平台的一侧,所述第一转轮通过第一传动臂连接所述第二转轮,所述第二转轮位于所述第一转轮下方,所述连接片通过第二传动力臂固定安装在所述第一转轮顶部,当所述偏心轮旋转时会推动所述第一转轮向另一侧方向位移,与所述第一转轮固定连接的所述连接片随之向同方向位移。
3.根据权利要求2所述的一种焊接引线自动上料装置,其特征在于,所述连接片朝向所述移动平台的一侧连接弹性连接件。
4.根据权利要求3所述的一种焊接引线自动上料装置,其特征在于,所述移动平台朝向所述偏心轮的一侧连接推杆,所述固定柱底部开设有供所述推杆穿过的拱形槽口,所述推杆穿过所述拱形槽口连接所述固定柱另一侧的推板,所述推板设置在所述偏心轮与所述固定柱间。
5.根据权利要求4所述的一种焊接引线自动上料装置,其特征在于,所述弹性连接件的另一端连接所述推板。
6.根据权利要求5所述的一种焊接引线自动上料装置,其特征在于,所述弹性连接件为复位弹簧。
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